潤園標二段工程樣板引路實施方案
第一章、概況：
潤園標二段專案包括8、10、12、26-30、35-37樓工程，建築耐久年限二級，耐火等級二級，屋面防水等級二級。26#--30#樓為5層框架結構；8、10、12、35-37號樓為9層框架結構。
為了保證裝飾工程的施工質量，在大面積的裝飾工程施工開展前先進行樣板施工，目的是通過樣板施工來更好地控制工程質量，完善各裝飾工序的工藝流程和工藝標準，為大面積的裝飾工程施工做好技術準備工作。
樣板施工完成並自檢後，按《清單南京萬科工程樣板制專案清單》中的審批級別進行驗收審批，並填寫完成《工程樣板驗收單》，驗收單留存在專案部，專案資料員分標段另外編寫驗收單的目錄，以備查閱；
樣板包括：內牆構造柱、過梁，牆體砌築、內外牆粉刷、外牆保溫、門窗安裝、管道洞封堵，衛生間地面防水、屋面工程、標準層電梯廳，拆架前外牆完成面，毛坯交樓套房。
第二章、樣板施工區域：
為了更好地保證工程質量，在選擇工序施工樣板時，需選擇包含該工序具有代表性的部位，以確保工程施工過程中的各種情況能夠全面地控制。
樣板驗收完成後製作樣板展示板（名稱、做法、工藝流程和控制要點、責任人、批准部門和日期、保留時間）在現場進行展示，並召集相關人員在現場進行交底；樣板需保留至該項大面積施工基本結束前。
第三章、樣板施工準備：
各工序樣板施工之前，施工人員需熟悉相關圖紙設計及規範要求。準備好各種施工工具和材料，上報施工方案，材料出廠檢測報告、質量保證書，並做相關進場檢測。
第四章、樣板施工工藝及方法：
施工工藝：施工準備樣板施工內部檢查驗收三方驗收大面積施工
一、模板安裝
1、工藝流程：
1）柱子模板安裝流程
搭設安裝——搭設安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片模——安裝柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定
2)梁模板安裝流程
彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線並進行複核——搭設梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁紮鋼筋——安裝樑側模板——安裝另一側模板——安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——複核梁模尺寸、位置——與相鄰模板連線牢固
3）頂板模板安裝流程
搭設支架——安裝縱向木龍骨——調整板下皮標高及起拱——鋪設板模板——檢查模板上皮標高、平整度操作工藝
2、柱子模板安裝
1)模板組片完畢後，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。
2)安裝第一片模板，並臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁紮固定。
3)隨即安裝第
二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。
4)先安裝上下兩個柱箍，並用腳手管和架子臨時固定。
5)逐步安裝其餘的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。並做支撐。
6)按照上述方法安裝一定流水段柱子模板後，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，並作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。
3、梁模板安裝
1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，並複核。
2)安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。
3)搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。
4)拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤後，用鋼管扣件將其固定好。
5)在底模上綁紮鋼筋，經驗收合格後，清除雜物，安裝樑側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。樑側模板上口要拉線找直，用樑內支撐固定。
6）複核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連線固定。
4、頂板模板安裝
1）支架搭設前樓地面及支柱託腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。
2）腳手架按照模板設計要求搭設完畢後，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。
3）按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。
4）鋪設多層膠合板模板用元釘固定。必須保證模板拼縫的嚴密。
5、在相鄰兩塊多層膠合板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮淨。
6）模板鋪設完畢後，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，並進行校正。
二、牆體砌築
1、砌築施工：
施工工藝：
施工準備（清掃、撒水、放線） 擺磚立皮數杆砌牆自檢三方檢驗評定
2、施工要點：
1）根據牆體部位認真放線，砌築時應試擺，空心磚的孔洞應垂直於受壓面。
2）砌築時水平灰縫和豎向灰縫的寬度控制在10mm左右，但應不小於8mm，也不應大於12mm，砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80％。
3）冬期施工，應做好防凍保溫工作，作業環境溫度不得低於5℃。
4）砌塊牆表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋掛鉤，應在砌築牆體時準確預埋或預留，電管宜隨砌隨埋，豎向暗管亦可用槽機開槽口尺寸，不大於60×60mm，密集處可砌馬牙槎並設拉結筋，後補澆c20的細石混凝土，不得臨時剔鑿大於90×90mm的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺栓。
5）空心磚牆的轉角處和交接處應同時砌築。
三、內外牆粉刷：
施工工藝：
基層處理規方標準灰餅底層抹灰中層抹灰面層抹灰養護
施工要點：
1、抹灰前對基層表面的灰塵等物均應仔細清理乾淨。
2、基層清理乾淨後，混凝土牆面刷一層介面劑。
3、抹灰的工藝流程按「先上後下」的原則進行，以便減少汙染，保護成品。
4、在砌體與混凝土結構牆體交接處的基層表面應先鋪釘鋼絲網，並繃緊牢固後方可進行施工抹灰，鋼絲網寬度每邊各不少於150mm寬）。
5、罩面灰應待中層達到
六、七成乾後進行，先從陰角、陽角進行，鐵板压光應不少於兩遍。
6、抹灰牆面陽角做水泥保護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm。
7、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓，抹灰時保護周圍的溫度，低於5℃嚴禁抹灰施工，避免表面出現裂縫或表面凍酥。
8、為防止抹灰產生空鼓，施工中將採用素水泥內摻建築膠對基層進行處理，這可防止空鼓，大大提高工程質量。
9、每遍抹灰厚度為5－7mm，面層經趕平，壓實後其厚度一般不超過3mm,室內抹灰牆面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋、氣泡，接搓不平現象，要做到陰陽角方正，灰線清晰順直，室內牆面陰角在牆面膩子未乾時，用桌布刀從上到下劃成一細小裝飾線。
10、頂棚不抹灰，用聚合物水泥砂漿修補，面層刮膩子。
11、對牆面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。
四、外牆保溫（含面磚、塗料）
(具體做法待建設單位確定廠家後，由廠家提供專項施工方案)
a、施工工序
（1） 外保溫體系上貼瓷磚
基面驗收檢查→吊線→貼上eps板（由下往上）→pu發泡膠填充板縫→打磨eps板→製作防護面層（在防護砂漿內埋置鋼絲網，由上往下）→安裝錨釘→瓷磚貼上及勾縫
（2） 外保溫體系上塗刷外牆塗料
基面驗收檢查→吊線→貼上eps板（由下往上）→pu發泡膠填充板縫→打磨eps板→製作防護面層（在防護砂漿內埋置玻璃纖維網格布）（由上往下）→飾面層及罩面塗料
b、施工要點
1、 eps板的固定
1）採用sto建築粘膠， 25kg/袋，按重量比5：1（建築粘結：水）加水拌合均勻即可使用（機械攪拌）。
2 ）eps板四側不得留有粘膠。
3）控制用量，以15*15的方齒抹灰刀成約450角刮過，拉出灰條。灰條之間的保溫板面上不要留膠，貼上面積應大於等於板麵面積的50%。
4）隨時用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊eps板，隨時調整平整度在4mm/2m範圍內。
5）保溫板應拍實、壓緊，eps板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。
6）象砌磚一樣，eps板縫應錯縫。外轉角也應錯縫，且保證保溫板的側面縫隙沒有留有粘膠。
7）在門窗洞口四個角上貼上保溫板時，不應在角上有板縫，應用整板裁掉乙個口的方法貼上。
8）為保證陽角的垂直度，在陽角處貼上保溫板時寧可使其超出牆面一定距離，等今後保溫板全部貼完後，統一彈線後切割打磨平整。
2、 pu發泡膠填充板縫
1）保溫板之間的縫隙（2mm以上的縫隙）用pu發泡膠填充，注意讓泡沫應盡量深地打入縫隙,並稍凸出於牆面，待其乾燥，乾燥前不得用手去抹。
2）較寬的縫隙（4mm以上）也可塞聚苯板條。
3、 板麵打磨
1）發泡膠乾燥後（約30分鐘即可乾燥）用美工刀割去凸出於牆面部分，然後用打磨板磨去板縫處的不平整，同時使整個保溫牆面的平整度達到3mm/2m。
4、 防護面層
1）在此防護面層施工之前，eps板的平整度應小於等於3mm/2m。不能有用防護面層和飾面層來掩蓋保溫板不平整的想法，否則不但費料，還會在不平整處有開裂隱患。
2）防護砂漿以重量比為5：1（乾粉：水）的比例把粉料加入水中攪拌均勻（機械攪拌），靜止約3分鐘後再次攪拌半分鐘即可使用。
3）在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間範圍內，及時地將玻纖網格布或鋼絲網壓入防護砂漿中。可先抹一遍防護砂漿，將網格布或鋼絲網壓入，此時網格布或鋼絲網可以外露一些，待此層防護砂漿稍乾燥一些後，再抹一遍防護砂漿。玻璃纖維網格布或鋼絲網應盡量靠近防護層的外側。
以看不見網格布或鋼絲網顏色而看得見網格布或鋼絲網格仔為宜。玻纖網格布或鋼絲網不管長邊短邊搭接，接頭處均應搭接10cm寬度。防護砂漿的施工厚度須達到3mm。
4）門、平開窗等門窗角部位，需增設斜向增強網格布或鋼絲網。
5）在常溫下，乾燥7天後即可進行面磚鋪貼施工。
6）在正常氣候條件下，2天後才經得起雨淋，故應密切注意天氣預報，在未能承受雨淋之前，應對新施工的牆面加以保護，要有防雨措施。
7）必須先上膠再埋網，嚴禁邊鋪網邊上膠。
5、 安裝錨釘
1）在批第一遍防護砂漿和埋網後打釘，批第二遍防護砂漿時將釘覆蓋。
2） 錨釘的用量為5個/m2。（具體用量待廠家提供專項方案）
3）錨釘在牆體內的錨固深度應≥50mm，並按實際牆體材質調整入牆深度。牆體抹灰層不應作為錨固深度。
4）離牆邊第乙個釘應離開牆邊10cm以上,以防損壞牆體。
6、單網防護層部位
在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間範圍內，及時地將玻纖網格布或鋼絲網壓入防護砂漿中。可先抹一遍防護砂漿，將網格布或鋼絲網壓入，此時網格布或鋼絲網可以外露一些，待此層防護砂漿稍乾燥一些後，再抹一遍防護砂漿。玻璃纖維網格布或鋼絲網應盡量靠近防護層的外側。
以看不見網格布或鋼絲網顏色而看得見網格布或鋼絲網格仔為宜。玻纖網格布或鋼絲網不管長短邊搭接，接頭處均應搭接10cm寬度。防護砂漿的施工厚度須達到3mm。
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