注塑QC培訓

2022-03-17 03:43:55 字數 1866 閱讀 3209

注塑品質控制基礎培訓

一、1、 注塑是乙個把塑料進行加熱成熔化狀態,製成一定形狀的膠件的過程,此過程通過注塑機和固定形狀的模具來完成,因此稱為注塑。

2、 影響注塑產品的主要引數有:溫度、壓力、時間。

3、 注塑成形過程需要控制的溫度有:膠料溫度、料筒的溫度、射咀溫度和模具溫度。

4、 注塑週期:完成一次注射成型過程所需要的時間稱為注塑週期,包括:注射時間、閉模冷卻時間、開模、脫模時間。

5、 注塑產品質量控制主要通過:巡拉、試驗、批量驗貨,三個步驟才完成。

6、 注塑qc巡拉通常以生產的每一台機為單位以qc巡拉報表,有效的簽辦及有關的edm為標準,若巡拉發現問題時,要填寫《品質異常處理報表》知會生產部,並跟進改善結果。

7、 注塑qc根據qae出的qc檢驗規格進行批量驗貨。

8、 注塑qc按照客戶或qae出的qc以檢驗規格的要求,對產品進行相關的試驗。

9、 注塑膠件常見的次品描述:走料不齊、飛邊、氣紋、粘模、燒黑、變形、育孔等。

10、 注塑膠件常見的試驗有量度尺寸、試裝配、試噴油、拉/扭力試驗、衝擊試驗、壓力試驗、尖點試驗、具體產品需做哪種試驗根據qae出的《qc檢驗規格》要求去做。

二、注塑qc巡拉重點專案內容

1、 外觀符合要求(5啤/2h)

2、 尺寸符合要求(2啤/2h)

3、 注塑引數:週期(1次/2h)溫度(1次/2h)

4、 試裝配(5啤/2h)

5、 水口用量(1次/班)

6、 包裝要求(1次/4h)

三、注塑qc驗貨程式

1、 準備工作:

1 有效簽辦

2 qc檢驗規格,有關edm

3 每日貨品檢驗報告以及aql表,「accep」菲,「rejct」菲,「onhold」菲

4 品質檢驗報告單

2、 按qae出的qc檢驗規格上抽樣計畫及充收質量水平,對產品進行抽樣。

3、 按qae的qc檢驗規格對產品進行檢查評估。

1 檢查膠件的顏色,外觀,結構是否與籤辯相符。

2 重點尺寸。

3 特別試驗如:拉力、扭力、衝擊跌落、咬力等試驗。

4 量度尺寸特別試驗結果記錄。

5 按抽查結果,若合格帖上綠色ok菲,若退貨貼上紅色「rejeot「菲,並填寫檢查報告

6 若有特別通知或其它情況貼上hold菲,並註明時間原因。

7 填寫每日檢貨報告。

四、首件確認

什麼情況實施首件確認?

1、 更換品種/換機/換模時

2、 機器(臺)故章修理時

3、 製造方法或造條件發生變更時

4、 首次首件未通過時

五、巡機程式(方法)

第1時間:對剛出模的產品(1-2啤)進行檢{ok:放行 }

{ng:調節改善}

qc巡機第2時間:對加工位(加工方法及效果)進行檢驗 {ok:放行}

ng:糾正改善}

第3時間:對入袋成品進行檢驗 {ok:放行}

ng:重工(揀用) qc複檢ok 放行

ng} 優點:1、可第1時間發現機台工作實況,並及時對其不良進行調機改善而減速少不必要的浪費(次品/返工)。

2、避免只查入裝成品,卻不查機台而對機台實況誤判(上時段入袋ok而此時段之機台實況ng(no good)不ok。

注塑產品進行批量生產程式: ng

注塑車間放產通知書調機試啤首件確認

ok批量投產

六、缺陷等級界定

1、 cr(致命缺陷)異致人生安全危害

2、 ma(嚴重缺陷)影響其產品本身效能

3、 mi(輕微缺陷)對功能無損,但影響其外觀

七、aql抽查表

mil std 105e11級水準 (抽樣方案)

生技部:

2005-7-18

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