杜瓦瓶定期檢驗工藝流程

2022-03-20 20:12:15 字數 1183 閱讀 6324

車用lng氣瓶(杜瓦瓶、低溫絕熱氣瓶)定期檢測)

工藝流程

一、準備工作

檢測現場要求遠離明火或電火花10公尺以上

二、確認單

氣瓶原始資料審查,並記錄:製造單位、氣瓶編號、製造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶淨重、***大充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等....

三、外觀檢測

1、檢查氣瓶的結構、幾何尺寸

2、檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置

四、氣瓶組合部件及安全附件檢測

1、組合部件是指:氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關閉閥、調壓節流閥及其與氣瓶本體連線的管路

2、檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損參考資料《tsgr0006-2014氣瓶安全技術監察規程》

五、殘液**

將氣瓶內殘液**乾淨

六、氮氣置換

將氮氣填充將殘餘氣態天然氣置換乾淨

七、氣瓶組合部件及安全附件維修

所有組合部件閥門,使用時間若不能滿足下一次年檢時間要求的,需全部更新新件,不可翻新。

八、氣密性測試

使用高壓氮氣充裝,壓力1.6mpa,保壓時間15分鐘,採用塗抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測

九、氣瓶夾層真空度測量

使用專用真空度測量儀表或裝置進行測量

測試過程及測量數量按照gb/t18443.2-2010《真空絕熱深冷裝置效能試驗方法第2部分:真空度測量》檔案要求

十、氣瓶夾層真空度維修

使用專用抽真空裝置對氣瓶夾層進行補抽真空,將真空度恢復到氣瓶出廠值。

十一、靜態蒸發率測試

測試過程及測量數量按照gb/t18443.5-2010《真空絕熱深冷裝置效能試驗方法第五部分:靜態蒸發率測量》檔案要求進行。十

二、合格氣瓶列印標籤

檢測合格的氣瓶需按《tsgr0006-2014氣瓶安全技術監察規程》的規定在氣瓶瓶體列印本次檢驗鋼印。

十三、氣瓶檢測報告

依檢驗報告樣本出具本次檢測報告,氣瓶使用單位和檢測機構各儲存乙份。

十四、其它(檢驗安全注意事項)

1、車用焊接絕熱氣瓶裝載介質為液化天然氣,溫度為零下162度,沸點為常溫,檢驗過程中要避免凍傷。

2、天然氣為可燃氣體,在空氣中的燃燒混合比為5%~15%,檢驗現場遠離明火,火星及超過攝氏649度的高溫區域。

lng氣瓶定期檢驗裝置諮詢:186********

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