1.目的
為加強生產車間的衛生管理，避免產品在生產過程中造成汙染，確保產品質量，制定本規範。
2.適用範圍
適用於生產車間（包括配料間、製作間、半成品庫、半成品中轉間、灌裝間、預處理間、包裝間以及淨瓶儲存室等）的衛生管理。
3.職責
3.1品管部：負責本規範的制定、修改、解釋和頒布，並對本規範的實施情況進行監督；
3.2生產單元：負責本規範的具體實施和自查。
4.作業內容
4.1個人衛生要求
4.1.1直接從事化妝品生產的人員，必須經體檢合格，方可上崗；生產作業人員在工作時間生病（如:
發燒發熱、經常掉淚、流鼻涕、嚴重咳嗽者）或受傷的應及時主動向主管或有關部門報告，生病或受傷人員不許進入車間上班，直到身體完全**之後方能重新進入車間工作；
4.1.2生產人員進入車間前穿戴整潔的工作服、帽、鞋，頭髮不得露於帽外；灌裝間、製作間、配料間的工作服每天清洗一次；進入灌裝間、配料間、半成品庫、製作間、淨瓶間必須戴口罩，口罩應遮住口鼻；
4.1.3進入灌裝間、配料間、製作間、半成品庫、淨瓶間的人員應清洗雙手並用75%酒精消毒；
4.1.4生產人員進入車間不得佩戴首飾、手錶及染指甲、留長指甲；
4.1.5操作人員手部有外傷時，必須戴乳膠手套才可接觸半成品和原料；
4.1.6不得穿戴生產車間的工作服、帽和鞋進入非生產場所（如廁所、食堂等），不得將個人生活用品帶入生產車間；
4.1.7進出各車間應隨手關門。
4.2環境衛生要求
4.2.1各車間應保持地面清潔、無積水，與生產無關的物品不能存放在車間內，雜物應隨時清除；
4.2.2每個工作日下班之前對各車間進行一次清掃。
4.2.3灌裝間、製作間、配料間、半成品庫、淨瓶儲存間每個工作日開臭氧燻蒸，每次不少於30分鐘；
4.2.4拖把、掃帚等清潔用具應存放於相應的清洗間內，使用完畢應清洗乾淨，放置於固定位置；
4.2.5各車間內放置的物料不可遮擋住回風口；
4.2.6所有的裝置、設施、器具表面不得有灰塵、汙物；
4.2.7膏霜灌裝更衣室、膏霜洗衣間每天開紫外燈不少於一次，每次不少於30分鐘。
4.3車間空氣質素要求
見《微生物檢驗作業指導》。
4.4預處理間衛生要求
4.4.1 車間衛生管理
4.4.1.1 紙箱不得進入貼標間；
4.4.1.2 進入車間的容器及配件的外包裝須在倉庫拆除。
4.4.2 操作衛生管理
4.4.2.1 中轉塑料筐用後必須清洗潔淨，並用紗布擦拭乾淨，無孔塑料筐還需用75%酒精擦拭內外壁消毒，使用前必須用75%酒精消毒；
4.4.2.2消毒完畢的容器不得用手接觸內壁，盡快運往淨瓶儲存間；
4.4.2.3容器燻蒸時，容器不得超過有孔塑料筐容積的2/3。
4.5配料間衛生要求
4.5.1 車間衛生管理
4.5.1.1配料時門窗不得開啟，不得開風扇；
4.5.1.2 進入車間的原料外包裝應擦拭乾淨。
4.5.2 操作衛生管理
4.5.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用後須清洗使用前用75%酒精消毒；不用時應放在固定位置，並遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；
4.5.2.2不得用手或衣物直接接觸已消毒的容器、原料及原料的接觸面；手部有傷時須戴乳膠手套方可進行操作；
4.5.2.3配料前使用75%酒精的紗布擦拭容器內壁、桶口、蓋子內面；
4.5.2.4從原料包裝中取出的多餘原料不得放回原料包裝內；
4.5.2.5撒落的原料必須及時消除乾淨，必要時用75%酒精擦拭；
4.5.2.6配製完成的原料及時封口、蓋上外蓋。
4.6製作間衛生要求
4.6.1 車間衛生管理
4.6.1.1製作間必須保持地面潔淨，減少蒸汽洩漏，降低空氣濕度；
4.6.1.2物料傾倒處的上方及裝置上方不得滴落冷凝水，門窗不得隨意開啟。
4.6.2 操作衛生管理
4.6.2.1各種器具必須光潔、不夾帶物料，使用後須清洗使用前用75%酒精消毒。不用時應放在固定位置，並遮蓋，不得長時間暴露在空氣中；
4.6.2.2領料時，須檢查盛料容器、塑料卡板是否符合衛生規範，容器是否封蓋；
4.6.2.3投料時應關閉門窗、電扇，並用75%酒精浸濕的紗布，擦拭盛料容器外表進行消毒；
4.6.2.4不准用手直接接觸物料、生產裝置及盛料容器的內壁。手部有傷時須戴乳膠手套方可進行操作；
4.6.2.5操作台上撒落的物料必須及時消除乾淨，必要時用75%酒精擦拭；
4.6.2.6投料完畢後，必須蓋上裝置上的封蓋，不得隨便開啟封蓋；
4.6.2.7出料前，應將蓋料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分鐘，並盡量抖幹薄膜上的殘餘酒精；使用的塑膠袋在臭氧間消毒至少30分鐘；
4.6.2.8出料前用噴霧器對出料口周圍半徑2公尺的空中噴灑75%酒精進行空氣消毒；然後用75%酒精浸濕的紗布對出料口進行消毒；
4.6.2.9半成品桶（包括桶蓋）使用完畢後用自來水洗淨，再用純水沖淨。使用前必須用沾有75%酒精的紗布擦拭桶內壁及桶蓋內側後蓋上蓋備用；
4.6.2.10與膏體接觸的器具使用完畢必須清洗乾淨，使用之前用75%酒精消毒；
4.6.2.11每桶的半成品料出完後，應馬上在膏體表面輔上一層經消毒處理的塑料薄膜，然後將薄膜與膏體間的空氣趕淨，並將桶壁周圍的薄膜下壓，保證膏體與空氣無接觸；
4.6.2.12純水儲罐及計量罐外壁應隨時保持清潔，及時擦洗；每週將儲罐的純水排空一次。
4.7半成品庫的衛生要求
4.7.1半成品庫的室溫必須保持在10-30℃之間，濕度保持在75%以下；
4.7.2半成品在存放期內不得無故開啟桶蓋、塑膠袋和塑料薄膜；質檢取樣時，應速取速封；取樣和觀察膏體質量時，須戴口罩；
4.7.3超過檢驗週期的半成品需重新送檢，檢驗合格後，方可灌裝；檢驗週期見《微生物檢驗作業指導》。
4.8灌裝間的衛生要求
4.8.1 個人衛生管理
4.8.1.1膏霜灌裝間人員更衣消手後需進入風淋室風淋10秒鐘以上，才能進入灌裝間；
4.8.1.2工作過程中，灌裝間內人員每1個小時用75%酒精紗布對手部消毒1次。
4.8.2 灌裝間器具、環境衛生管理
4.8.2.1灌裝間空氣濕度保持在75%以下；
4.8.2.2各種與膏體接觸的器具（如勺子、鏟子、中轉塑料桶等）用前應用75%酒精消毒，班後必須洗淨；
4.8.2.3加料鬥加滿料後，必須加蓋，半成品桶也應及時蓋上；
4.8.2.4傳輸帶在工作時應每小時用75%酒精消毒一次；
4.8.2.5如果有膏體落地，應立即擦拭乾淨；
4.8.2.6半成品進入灌裝間前必須用75%酒精浸濕的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶蓋；
4.9淨瓶儲存室衛生要求
4.9.1淨瓶儲存室應封閉、乾燥、潔淨；
4.9.2對薰蒸後的容器可採用有眼筐或無眼筐存放，但用有眼筐存放時最底一層應加一層空筐或塑料卡板；薰蒸後容器在淨瓶存放室內存放不得超過24小時。
4.10包裝間衛生要求
4.10.1 車間衛生管理
4.10.1.1每小時用75%酒精擦拭工作檯面及傳送帶一次。
4.10.2 操作過程衛生管理
4.10.2.1操作過程中應保持工作檯面不混亂，防止包材落地；
4.10.2.2工作中不可開啟產品外蓋；
4.10.2.3車間的雜物隨時清理。
5.相關檔案：
《微生物檢驗作業指導》
6.1《消手記錄表》
6.2《臭氧發生器操作記錄表》
6.3《車間清洗消毒記錄表》
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