立井普通法開鑿和支護
1、開鑿立井時，自井口到堅硬岩層之間的井巷必須砌碹，並向堅硬岩層內至少延深5m。井口布置在山坡下時，井口頂、側必須構築防護牆和防洪水溝。防護牆必須進行穩定性計算，並能將水引入排水系統。
2、在表土中開鑿立井時，其臨時鎖口標高應根據永久鎖口設計，滿足防洪、防滑坡、防沉降等要求。
3、沖積層施工必須制定防片幫的專門安全措施；基岩爆破作業時必須制定防止爆破損壞井口及井內設施的專門安全措施。
4、立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據岩性、水文地質條件和施工工藝在作業規程中明確規定。
5、立井井筒穿過沖積層、砂層、鬆軟岩層或煤層時，必須制定專門措施。措施中必須明確規定一次開挖的深度、臨時支護的形式。採用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面。
施工時應確保臨時支護安全可靠，並及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護及井幫變化情況；發現危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。
6、立井永久支護的質量必須符合設計要求。巖幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須採取導水或堵水等措施。
7、立井井筒穿過含水層或破碎帶，採用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時，應遵守下列規定：
ａ） 注漿施工前，必須編制珠江工程設計；
ｂ） 注漿段長度必須大於注漿的含水岩層的厚度，並深入不透水岩層或硬岩層5-10m。井底的設計位置在注漿的含水岩層時，注漿深度必須大於井深10m；
ｃ） 地面預注漿的鑽孔，每鑽進40m必須測斜1次，鑽孔偏斜率不得超過0.5%；
ｄ） 注漿前，必須進行注漿幫浦和輸送管路系統的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小於15min，無異常情況後，方可使用；
ｅ） 注漿過程中，注漿壓力突然上公升時，必須停止注漿幫浦運轉，卸壓後方可處理；
ｆ） 每次注漿後，應至少停歇30min，方可提拔止漿塞，以防高壓漿頂出鑽桿；
ｇ） 冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須採取防凍措施；
ｈ） 井筒工作面預注漿前，在注漿的含水岩層上方，必須按設計要求設定止漿巖帽或混凝土止漿墊。含水岩層厚度大，需採用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設計要求設定止漿巖帽或混凝土止漿墊。止漿巖帽和混凝土止漿墊的結構形式和厚度應根據最大注漿壓力、岩石性質和工作條件確定。
混凝土止漿墊由井壁支承時，應對井壁強度進行驗算；
i） 孔口管必須按設計孔位埋設牢固，並安設高壓閥門。注漿前，必須對止漿墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大於注漿壓力1mpa；
j） 鑽注漿孔時，鑽機必須安設牢固。取芯鑽進時，應使用能夠防止頂出鑽具的鑽頭；無芯鑽進時，可使用三翼鑽頭，以防承壓水頂出鑽具；
k） 井內應設吊幫浦，及時排除井底積水。當鑽進注漿孔時，如井筒湧水量接近吊幫浦額定排水能力，必須停止鑽進，提取鑽具，關閉高壓閥門，及時注漿；
l） 注漿站設在地面時，井上、下必須有可靠的通訊聯絡；
m） 製漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內應採取防塵措施；
n） 注漿結束後，必須檢查注漿效果，合格後，方可開鑿井筒；
8、在施工組織設計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿岩、抓巖、出矸等裝置的設定、執行、維修的安全措施。
9、嚴禁用吊桶撞擊模板進行脫模；拆除井筒內的設施時，不得用穩車、絞車強拉硬拽。
10、井筒內必須設有在提公升裝置發生故障時專供人員出井的安全設施，安全設施可按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設定。
11、工作人員在下列情況下必須佩帶保險帶：
ａ） 乘吊桶或隨吊盤公升降時；
ｂ） 在井架上或井筒內的懸吊裝置上作業時；
ｃ） 拆除保險盤或掘鑿保護岩柱時；
ｄ） 在井圈、模板及井內臨時作業平台上作業時；
ｅ） 在倒矸台上圍欄外作業時。
保險帶定期按有關規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查，發現損壞時，立即更換。
12、立井翻矸臺翻矸時，井口所有蓋門不得開啟；雙鉤提公升在井口上下人員時，另乙個井蓋門也不得開啟。
13、嚴禁在井蓋門上接卸矸石，在封口盤、固定盤上接裝砼時，必須制定專門安全措施。
14、 吊盤公升降後，必須找平找正並穩固，並及時通知絞車司機吊盤位置，空罐試執行後方可正常提公升。
15、立井井口必須用柵欄或金屬網圍住，進出口設定柵欄門。
16、立井施工在安裝吊盤後必須實行機械通風。井筒施工及主、副（風）井貫通前，建井風機應安裝在地面，離地高度不得小於1m，距離井口不得小於20m，且不得放在井架上；
17、建井風機應避開永久通風機房及風道的位置，不影響施工期間的運輸和提公升。井下排除的汙風要避開當地常年主要風向，以免造成井口空氣汙染；建井風機必須與各區域性通風機實現風電閉鎖，當建井風機停止運轉時，區域性通風機必須停止運轉，以免產生迴圈風。
18、立井施工期間風筒要懸吊豎直，固定牢靠，井筒內吊掛的風筒接頭必須連線牢固。
19、因檢修、停電或其他原因停止建井風機運轉時，必須制定停風措施。
建設單位應與供電部門簽訂協議，變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知專案部排程室。
建井風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班負責人迅速決定全礦井是否停止施工、工作人員是否全部撤出。
建井風機停止運轉期間，必須開啟有關風門，利用自然風壓通風。
20、施工組織設計和作業規程中必須有通風設計，明確工作面風量計算、通風方式、風機選型、風筒直徑及通風機安裝位置。礦井施工所需風量應按下列要求計算：
ａ） 立井人工開挖時所需風量可按每人每分鐘不少於4m3的標準計算；
ｂ） 立井爆破作業所需風量必須保證井筒的平均風速不小於0.15m/s，確保有效排除炮煙。同時立井爆破作業所需風量必須使該地點風流中瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度及溫度，符合本細則的有關規定；
立井爆破作業所需風量，通常按排炮煙方法計算：
q＝ 7.8 [ka(s·l)2 ] 1/ 3 / t
式中：q —— 工作面配風量，單位為立方公尺每分鐘（m3/min）；
k —— 淋水系數，按表3（0.15—0.8）取值；
a —— 一次起**藥量，單位為千克（kg）；
s —— 巷道淨斷面，單位為平方公尺（m2）；
t —— 排炮煙時間，單位為分鐘（min）（一般取40～60 min）；
l —— 掘進井筒(巷道)通風長度，單位為公尺（m）。
21、必須建立測風制度，對掘進工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風。井筒施工進入基岩段後，每10d進行1次全面測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上。
應根據井下有害氣體變化、施工實際情況、測風結果採取措施，及時進行風量調節。
22、立井施工必須有專用回風出口，確保風流暢通。
23、建設單位應將查明礦區和礦井的水文地質條件（包括相鄰煤礦和廢棄老窯的詳細情況）的相關資料及時提供給施工單位，施工單位應根據建設單位提供的資料，編制防治水計畫，並組織實施。
24、建設單位和施工單位每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。
雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，並應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
25、建設單位必須查清礦區及其附近地面水流系統的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當地歷年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統。
26、井口和工業場地內建築物地面高程必須高於當地歷年最高洪水位；在山區還必須避開可能發生泥石流、滑坡的地段。
井口及工業場地內建築物地面高程低於當地歷年最高洪水位時，必須修築堤壩、溝渠或採取其他防排水措施。
27、井口附近或塌陷區內外的地表水體可能潰入井下時，施工單位必須採取措施，並遵守下列規定：
ａ） 容易積水的地點應修築溝渠，排洩積水。修築溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水岩層。特別低窪地點不能修築溝渠排水時，應填平壓實；如果範圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下；
ｂ） 礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須採取修築堤壩、洩洪渠和防止滑坡的措施；
ｃ） 排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下；
ｄ） 對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道。地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內；
ｅ） 每次降大到暴雨時和降雨後，必須派專人檢查礦區及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和岩溶塌陷等現象。發現漏水情況，必須及時處理。
28、在立井井筒施工過程中，永久排水設施未形成之前，對穿過的主要含水層（段），必須採取探、堵水的施工措施。
29、立井基岩段施工應遵循快速、打乾井的原則，並遵守下列規定：
ａ） 單層湧水量小於10m3/h的含水層段，應強行穿過；
ｂ） 單層湧水量大於10m3/h，且含水層層數多，層段又較集中的地段，應進行地面預注漿；
ｃ） 單層湧水量大於10m3/h，但含水層層數少，或層段分散的地段，應進行工作面預注漿或短探、短注、短掘；
30、立井井筒採取工作面探水注漿，工作面的靜水壓力大於1mpa時，孔口管應安裝防噴裝置。
31、探水注漿方案確定之後，必須編制探水注漿工程設計。
32、當井筒深度較大時如果設定轉水站，轉水站平台外沿應設高度不低於1.2m的安全護欄，受力鋼梁要進行承載強度驗算的同時還必須設定通訊和訊號裝置。
33、井筒開鑿到底後，臨時水倉和排水洞室未形成前，可以利用井底水窩作臨時水倉，在井底附近安裝具有一定排水能力的臨時過渡排水幫浦和供電裝置，確保安全。
34、井筒到底後，應盡快施工臨時水倉和臨時排水硐室，安裝臨時供電和排水幫浦。應根據該區域湧水量確定排水能力和臨時水倉容積，當預計湧水量小於50m3/h時，臨時水倉容積應大於4h正常湧水量；當預計湧水量大於50m3/h時，臨時水倉容積應大於8h正常湧水量。臨時排水硐室必須採用混凝土砌築或錨噴支護，不得有淋水，底板標高應比大巷軌面高300mm，斷面應滿足裝置布置需要。
排水能力的配備應滿足使用、備用和檢修的要求，工作和備用水幫浦的排水能力不小於正常湧水量的2倍。
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