改善分廠安全現狀的QC成果報告

2022-04-01 07:47:23 字數 2718 閱讀 3434

目錄 2

一、概述 3

二、小組概況 3

2.1 小組成員 3

2.2 活動歷程 4

三、選題背景 4

四、現狀調查 5

4.1調查方法 5

4.2 調查結果 5

4.2.1問卷調查結果 6

4.2.2作業條件危險性評價結果 7

五、設定目標 8

六、原因分析 8

七、要因確認 8

八、制定、實施對策 9

九、效果檢查 9

參考文獻 17

根據風險評價lec法分析,鍛造分廠生產過程的危險性較高,應採取相應措施予以控制,確保「零事故」安全生產目標的實現。開展安全管理qc小組活動,結合公司安全生產專項活動,從鍛造分廠安全綜合管理、裝置設施安全和生產工藝安全三方面進行分析和改善,以達到安全生產的目的。

結合鍛造分廠實際情況和公司安全生產管理現狀,本次qc活動

小組成員是由生產管理部專職安全管理人員和鍛造分廠管理人員組成。qc小組成員具體情況見表1。

表1. qc小組成員表

圖1、活動歷程圖

2023年4月和9月,公司鍛造分廠發生了兩起安全事故,事故造成了一人員受輕微傷和鍛造裝置的損壞,所幸未造成更大損傷。由於鍛造分廠發生事故所造成的損傷程度較大的可能性非常大,現階段鍛造分廠的事故發生頻率較高(達半年1次),必須採取相應措施予以控制、調整,確保安全生產。

(一)員工職業安全健康狀況問卷調查。

利用無記名的問卷調查形式,收集員工對分廠安全生產狀況的意見和建議。

(二)作業條件危險性評價方法為半定量評價法,即d=lec法。

lec法要考慮以下三個方面:

——發生事故或危險事件的可能性(用l值表示);

——暴露於危險環境的頻率(用e值表示);

——可能出現的結果(用c值表示);

見下表所示。

上述三個值的乘積表示作業活動的危險性(用d值表示),如下表:

2023年5月,qc小組在鍛造分廠開展了無記名的職業安全健康狀況問卷調查。參與問卷調查共36人,有效卷35份,無效卷1份(答題未達到1/3),現將問卷結果統計如下表:

鍛造分廠的主要生產工藝有:下料、加熱、裝模、鍛打、吊運、打磨、維修,天然氣使用,可能造成的傷害有:物體打擊、機械傷害、噪音傷害、高溫燙傷、起重傷害、觸電、火災。

其重大危險因素見下表。

根據問卷調查和作業條件危險性評價結果,qc小組結合鍛造分廠實際,並依據wj2496-2005安全評價標準,評定鍛造分廠安全生產狀態為「達標級」。

為確保鍛造分廠的安全管理適應公司的發展要求,實現零事故工作目標,為公司的發展服務,qc小組通過現狀調查確定小組活動目標為:通過評價,鍛造分廠安全生產狀況達到「安全級。」

1、本次安全工作qc活動得到了公司領導和鍛造分廠領導的高度重視和支援,為改善鍛造分廠的安全生產狀況達到「安全級」提供了強有力的領導保障。

2、各級安全管理人員「疲於奔命」,效果甚微,迫切希望提高安全管理效率。

3、分廠員工從以往的生產安全事故中認識到安全生產對員工自身的重要性,也迫切希望提高安全生產狀態。

3、科學的安全管理、評價和分析方法的運用,能有起到事半功倍的作用。

有領導的大力支援,有安全管理人員的積極投入,有分廠員工的廣泛支援,qc小組活動的目標有望實現。

通過小組成員對鍛造分廠日常安全管理工作的**和總結,對影響安全生產的原因從「人、機、制度、環」各方面進行了歸類分析,總結出因果關係圖如下(圖2):

圖2、安全生產因果關係圖

我們對用因果圖找出的11個末端原因制定要因確認計畫表如下(表2):

表2、要因確認計畫表

1、2023年4月16日,張叢斌組織qc小組全體成員在生產管理部辦公室召開會議,討論鍛造分廠各級管理人員重生產、輕安全對安全生產的影響。通過討論,大家一致認為管理人員重生產、輕安全體現出管理幹部安全意識不強,「有什麼樣的領導,就會有什麼樣的職工」。領導不重視安全工作,員工也不重視安全生產。

「重生產、輕安全」的思想就會在區域內廣泛傳播,造成嚴重後果,嚴重影響到安全生產,但公司級領導和分廠級領導對安全生產均高度重視,積極採取措施控制安全生產狀態,故不是要因。

2、2023年4月17日,樊勇對分廠員工違章操作和員工不正確佩戴勞動保護用品的現象進行了現場檢查和統計分析。當日發生2起員工違章操作,1起員工不正確佩戴勞動保護用品事件。據統計2023年81起事故中,事故的原因中有75起是員工違章操作,45起是員工未正確佩戴勞動防護用品,分別佔事故的82.

4%和48.5%。嚴重的影響到安全生產,所以員工違章操作和員工不正確佩戴勞動防護用品都是要因。

3、2023年4月18日,曾開城對鍛造分廠裝置進行現場調查和統計分析。鍛壓裝置均有安全防護裝置,且有效,故無安全防護裝置和防護裝置無效均不是要因;但鍛造分廠裝置較為陳舊,安全效能下降較快,08年發生2次裝置事故,是要因。

4、2023年5月10日,程平對鍛造分廠作業環境的噪音、溫度和粉塵作業超標現象進行了現場監測,測試生產現場噪音為90-100分貝,對員工有一定的職業傷害,影響到安全生產,是要因;爐前溫度達100攝氏度,屬於高溫作業,是要因;粉塵濃度正常,不是要因。

5、2023年5月20日,qc小組在生產管理部召開會議,討論鍛造分廠安全管理制度不規範和安全生產獎懲制度不完善對安全生產的影響。小組成員認為:完善的安全生產制度是安全生產強有力的保障,是安全生產五要素之一。

目前分廠安全工作難以開展體現在無健全的安全管理制度;現有的安全管理制度不規範;對管理制度的執行力不到位;是要因。在安全獎罰方面公司有相關管理制度,並較好的予以落實,所以不是要因。

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