鋼絲繩使用管理規定

1 總則

為適應公司鋼絲繩安全使用的要求，避免鋼絲繩在使用過程中發生故障，保證人員、裝置的安全，提高鋼絲繩使用壽命，降低成本，特制定本規定。

2 職責

2.1 鋼絲繩使用貫徹誰使用誰負責的原則，由基層單位負責本單位鋼絲繩的使用與維護。

2.2 各基層單位負責對本單位人員進行培訓。

2.3技設部負責管理制度的制定、修改與檢查。

3 鋼絲繩的購買、運輸和存放

3.1新購置的鋼絲繩不應有斷裂，交錯和折彎的鋼絲。鋼絲表面不應有凹陷、鏽蝕、壓扁、碰傷或損傷等缺陷。

3.2新購置的鋼絲繩的繩股不應有塌入和凸起，繩內鋼絲或繩股均應鬆緊一致。各鋼絲和股間允許有均勻的間隙。

3.3購進整條鋼絲繩必須做破斷拉力試驗，並且在訂貨中註明。

3.4根據國家標準，每條鋼絲繩都要獨立包裝。直徑大於30mm或重量大於700kg的鋼絲繩用木輪或金屬輪包裝。小者用麻袋布包裝。

3.5鋼絲繩盤裝卸時，必須用吊車裝卸，以免造成繩盤損壞和亂卷現象；地面搬運時，鋼絲繩盤不允許在凹凸不平的地面上滾動、拖拉，使鋼絲繩表面壓傷；沒有外包裝的鋼絲繩搬運時，鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等。

3.6鋼絲繩不允許露天存放。鋼絲繩應存放在乾燥通風的倉庫內，防止陽光直射或熱氣燥烤，庫房內鋼絲繩不能多層堆放，若鋼絲繩長期大量存放時，應經常進行檢查防止生鏽，發現生鏽後應及時處理，並重新塗潤滑油，如鏽蝕嚴重，該段鋼絲繩應作報廢處理。

若鋼絲繩放在室外時，應放在乾燥的地面上，用木板墊起，並用遮雨布蓋好

4 鋼絲繩的使用、潤滑和報廢標準

4.1鋼絲繩在在使用過程中，原有的潤滑會逐漸流失，必須在使用中定期潤滑，防止鏽蝕，減少摩擦，防止內部斷絲，延長鋼絲繩的使用壽命。鋼絲繩的保養應按照廠家提供的使用手冊推薦的保養方法進行。

4.2 安全係數：

用於機械動力的起重裝置――5；

鋼絲繩的工作載荷＝抗拉強度/安全係數

4.3鋼絲繩的報廢、更新、或截除標準：

普通鋼絲繩有下列之一者應報廢、更新或截除。

4.3.1起重機械鋼絲繩在乙個節距(每股鋼絲繩繞繩一周的軸向長度)中有如下斷絲根數應報廢。

4.3.2鋼絲繩有斷股者應報廢。

4.3.3鋼絲繩公稱直徑減小了10％，必須報廢。

4.3.4鋼絲繩的磨損或腐蝕達到或超過外圈鋼絲直徑的40％（如：φ38－6×37的外圈鋼絲直徑為2mm）時，或者鋼絲繩受過嚴重火災或區域性電灼時，應報廢。

4.3.5鋼絲繩受衝擊載荷後，該條鋼絲繩比原來的長度延長0.5％，應將該段鋼絲繩截除。

4.3.6鋼絲繩壓扁變形及表面出現深坑應報廢。

4.3.7鋼絲繩斷絲數不夠標準，但斷絲增加很快者應當報廢。

4.3.8鋼絲繩如果有硬彎應報廢或截除。

4.3.9嚴重扭結的鋼絲繩應當報廢。

4.3.10產生籠狀畸變，繩股擠出的鋼絲繩應當報廢。

4.4鋼絲繩使用卡箍的個數規定：

4.5 6股37絲鋼絲繩安全載荷重量（噸）

5 本規定自下發之日起執行。

6 本規定由技術裝置部負責解釋。