質量檢查及處理措施在混凝土工程施工中的作用

【摘要】混凝土廣泛用於各種工程建設專案，是目前我國乃至世界上用量最大的建築結構材料。混凝土工程的質量，關係到建築物及構築物的結構安全，關係到千家萬戶的生命財產安全。

根據我們以往工程施工經驗，下面就混凝土工程中容易出現的質量問題、發生的原因及施工中應注意的事項進行分析和闡述，或許可以作為一般混凝土工程施工的借鑑。

【關鍵詞】質量檢查；處理措施；混凝土工程；作用

一、外加劑使用不當是最常見的一類事故

1、此類事故表現在：（1）混凝土澆築後，區域性或大部長時間不凝結硬化。（2）已澆築完的混凝土結構物表面起鼓包。

2、要避免這類質量事故發生，必須重視以下三方面的問題：（1）外加劑與水泥的適應性。外加劑進場後，必須進行試配，掌握其特性：

坍落度的耗時損失、凝結時間、減水率等，以確定能否使用；對於硬石膏做調凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成後，發生速凝或坍落度損失過快的問題。（2）外加劑的每一次投料，都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經常進行校驗，保證其靈敏度和準確度。

（3）粉狀外加劑要保持乾燥狀態，防止受潮結塊。已經結塊的粉狀外加劑，應烘乾、碾碎，過篩後使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。

3、補救措施：（1）對大面積鬆散不凝結硬化的結構物必須拆掉重新澆築。（2）因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時間不凝結硬化時，可延長其養化時間，推遲拆模，後期混凝土強度一般不受影響。

在混凝土結構驗收時，應按規範要求進行現場檢測。

二、混凝土強度達不到要求而造成質量事故

這類事故反映在兩方面：一是混凝土強度本身就沒有達到設計要求，二是現場抽樣的混凝土試塊未達到設計要求。後者佔比重較大。

杜絕這類事故：（1）確保混凝土原材料的質量，水泥最好採用大廠或正規廠家的水泥，因其質量控制、管理水平高，產品質量的穩定性遠高於小廠。（2）嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，不能隨意減少水泥用量。

影響混凝土強度因素是多方面的，有些在實驗室能達到的指標，在現場施工中卻難達到。因而，在水泥用量上，須考慮現場的實際情況，如使用袋裝水泥，應核驗袋裝水泥的重量，以防水泥份量不足。（3）混凝土攪拌要建立崗位責任制，要合理拌製，保證混凝土攪拌時間。

（4）防止混凝土早期受凍。（5）認真製作試塊，加強對試塊的管理，按標準要求對混凝土試塊進行標準養護，用於結構驗收的試塊要和構件同條件養護。