超薄型鋼結構防火塗料

2022-04-16 16:58:07 字數 4024 閱讀 5489

3.9.4超薄型鋼結構防火塗料

隨著經濟建設的迅速發展,人們對建築物鋼結構實施防火保護的意識不斷增強,對鋼結構防火塗料的使用效能要求越來越高,迫切需要使用塗層很薄、裝飾性好、能方便刷塗施工、不受冬季嚴寒氣候限制的新型鋼結構防火塗料。20世紀90年代中期,德國市場首先出現了鋼結構防火塗料的新品種——超薄膨脹型鋼結構防火塗料,與厚塗型和薄塗型鋼結構防火塗料相比,品種粒度更細、塗料層更薄,施工方便,裝飾性更好,在滿足鋼結構防火要求的同時,也能滿足人們高裝飾性要求。這種塗料特別適合飛機場、會展中心、文體活動場所等建築物輕型鋼屋架、球節鋼網架、壓型鋼板及屋面板等防火與裝飾的要求。

由於該類防火塗料塗層超薄,工程中使用量較厚型、薄型鋼結構防火塗料大大減少,從而降低了工程總費用,又使鋼結構得到了有效的防火保護,是目前消防部門大力推廣的品種。

超薄型鋼結構防火塗料是指塗層厚度不超過3㎜的鋼結構防火塗料,它可採用噴塗、刷塗或輥塗施工,一般使用在要求耐火極限2h以內的建築鋼結構上,如可對一類建築物中的梁、樓板與屋頂承重構件,二類建築中的柱、梁、樓板、各種輕鋼梁、網架等進行有效防火保護。這類鋼結構防火塗料的防火機理主要是塗料受火時膨脹發泡,形成緻密的防火隔熱層,該防火層延緩了鋼材的溫公升,提高了鋼構件的耐火極限。

超薄型鋼結構防火塗料中的多數產品屬於溶劑型,主要由基料、阻燃劑、顏填料、溶劑和稀釋劑組成。在這類鋼結構防火塗料的研究中,對基料主要考慮兩個問題:一是基料與防火新增劑的協同;二是塗料的室溫自乾性。

這類防火塗料常用的基料有環氧樹脂、氨基樹脂等。這些樹脂的自乾性較差,而用於建築物鋼結構的防火塗料,不能高溫烘乾,若採用催化固化的方法又存在塗層理化效能和貯存穩定性差的問題。因此,怎樣合理地處理室溫自乾性與貯存穩定性及塗料的理化效能、裝飾性等問題,是研究超薄型鋼結構防火塗料的乙個重要方面。

另一方面,還要考慮塗料在受火時應與鋼材具有較強的黏結性。研究表明,解決這些問題的較好的辦法是對樹脂進行改性,即採用複合樹脂作為該類防火塗料的基料。阻燃新增劑對塗料的防火效能影響很大,它必須能與基料相互配合,在受火時組分間協調一致,膨脹發泡形成均勻、堅固、緻密的防火隔熱層。

超薄型鋼結構防火塗料的構成及效能特點介於飾面型防火塗料和薄塗型鋼結構膨脹防火塗料之間,其理化效能要求與試驗方法類似於飾面型防火塗料,耐火效能試驗同厚塗型和薄塗型鋼結構防火塗料。超薄型鋼結構防火塗料也分室內與室外應用兩種型別,但迄今為止,該類產品主要為室內型產品,優異的室外超薄型防火塗料還有待於進一步開發。根據gb 14907—2002鋼結構防火塗料標準,超薄型鋼結構防火塗料應滿足表3-107中的技術要求。

表3-107超薄型鋼結構防火塗料技術效能

4.2 鋼結構防火塗料塗裝施工工藝標準

4.2.1總則

4.2.1.1範圍

本施工工藝標準適用於建築鋼結構的厚塗型和薄塗型防火塗料塗裝施工工藝。

4.2.1.2參考標準及規範

(1)《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205—2001

(2)《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》gb 8923

(3)《鋼結構防火塗料通用技術條件》gb 14907

(4)《鋼結構防火塗料應用技術規程》cecs24:90

4.2.2術語、符號

4.2.2.1術語

環境溫度:防火塗料塗裝施工時現場溫度。

4.2.3基本規定

4.2.3.1鋼結構防火塗料的選用應符合《鋼結構防火塗料通用技術條件》gbl4907和《鋼結構防火塗料應用技術規程》cecs24:90標準規定和設計要求。

4.2.3.2所選用防火塗料應是經主管部門鑑定合格,並經當地消防部門批准的產品。

4.2.3.3各種防火塗料應符合國家有關技術指標的規定,應具有產品出廠合格證。

4.2.3.4防火塗料塗裝前,鋼結構工程已檢查驗收合格,並符合設計要求和規範規定。

4.2.3.5防火塗料塗裝前,鋼構件表面除鏽及防鏽底漆塗裝應符合設計要求和國家現行有關規範規定,並經驗收合格後方可進行防火塗料塗裝。

4.2.4施工準備

4.2.4.1技術準備

(1)圖紙會審工作已經完成,具有圖紙會審紀錄。

(2)根據設計檔案要求,編制防火塗料塗裝施工方案、技術交底等技術檔案。

(3)根據工程特點及施工進度,進行技術交底。

4.2.4.2材料要求

(1)品種規格

防火塗料按照塗層厚度可劃分為兩類:

b類:薄塗型鋼結構防火塗料,塗層厚度一般為2~7㎜,有一定的裝飾效果,高溫時塗層膨脹增厚,具有耐火隔熱作用耐火極限可達0.5~2h,又稱為鋼結構膨脹防火塗料。

h類:厚塗型鋼結構防火塗料,塗層厚度一般為8~50mm,粒狀表面,密度較小,熱導率低,耐火極限可達0.5~3h,又稱為鋼結構防火隔熱材料。

(2)質量要求

各種防火塗料應符合國家有關技術指標的規定,應具有產品

出廠合格證。

4.2.4.3主要工具(見表4.2.4.3)

鋼結構防火塗裝工程主要機具表表4.2.4.3

4.2.4.4作業條件

(1)防火塗料塗裝施工作業應由經消防部門批准的施工單位負責施工。

(2)防火塗料塗裝前,鋼結構工程已檢查驗收合格,並符合設計要求。

(3)防火塗裝前,鋼構件表面除鏽及防鏽底漆應符合設計要求和國家現行有關規範規定,應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油汙等雜物。

(4)防火塗裝前,應對鋼構件防鏽塗層碰損或漏塗部位補刷防鏽漆,防鏽漆塗裝經驗收合格後方可進行防火塗料塗裝。

(5)鋼結構防火塗料塗裝應在室內裝飾之前和不被後續工程所損壞的條件下進行。施工前,對不需要進行防火保護的牆面、門窗、機械裝置和其他構件應採用塑料布遮擋保護。

(6)塗裝施工時,環境溫度宜保持在5~38℃,相對濕度不宜大於90%,空氣應流動。露天塗裝施工作業應選擇適當的天氣、大風、遇雨、嚴寒等均不應作業。

4.2.5材料和質量要點

4.2.5.1材料的關鍵要求

(1)鋼結構防火塗料材料的品種和技術效能應符合現行國家產品標準和設計要求。

(2)鋼結構防火塗料應具備國家質量檢測檢驗機構對產品的耐火極限檢測報告和理化、力學效能檢測報告.

(3)鋼結構防火塗料應具有消防監督部門頒發的消防產品生產許可證和該產品的合格證。

4.2.5.2技術關鍵要求

(1)施工技術方案及技術交底內容完善。

(2)鋼材表面除鏽及防鏽底漆塗裝應符合設計要求和國家現行有關規範規定。

(3)施工單位具備消防部門批准的施工准許證明檔案,應由經培訓合格的專業操作人員施工。

4.2.5.3質量關鍵要求

(1)防火塗料原材料質量控制。

(2)鋼材表面除鏽及防鏽漆塗裝質量控制。

(3)防火塗料塗裝的塗層厚度和質量控制。

4.2.5.4職業健康安全關鍵要求

(1)施工人員安全保護措施,包括個人防護用品配備與使用以及施工安全生產措施等。

(2)施工機具使用方法及措施,防止機械傷害事故發生。

(3)高空作業安全措施,防止高空墜落等事故發生。

4.2.5.5環境關鍵要求

(1)防火塗料噴塗前應採取防護措施,防止汙染其他構件半成品等。

(2)塗料不得隨意傾倒,防止汙染環境和水源。

4.2.6施工工藝

4.2.6.1工藝流程

4.2.6.2操作工藝

(1)施工準備

1)按照上述第4.2.4.4條規定進行基面處理、檢查驗收。

2)按照設計要求,採購防火塗料原材料並驗收。

3)按照工程實際情況配備相應的施工人員和施工機具。

(2)厚塗型鋼結構防火塗料塗裝工藝及要求

1)施工方法及機具

一般採用噴塗方法塗裝,機具為壓送式噴塗機,配備能夠自動調壓的空壓機,噴槍口徑為6~12㎜,空氣壓力為0.4~0.6mpa。

區域性修補和小面積構件採用手工抹塗方法施工,工具是抹灰刀等。

2)塗料配製

單組分溼塗料,現場採用可攜式攪拌器攪拌均勻;單組分乾粉塗料,現場加水或其他稀釋劑調配,應按照產品說明書的規定配比混合攪拌;雙組分塗料,按照產品說明書規定的配比混合攪拌。

防火塗料配製攪拌,應邊配邊用,當天配製的塗料必須在說明書規定時間內使用完。

攪拌和調配塗料,使之均勻一致,且稠度適宜。既能在輸送管道中流動暢通,而噴塗後又不會產生流淌和下墜現象。

3)塗裝施工工藝及要求

噴塗應分若干層完成,第一層噴塗以基本蓋住鋼材表面即可,以後每層噴塗厚度為5~lomm,一般為7mm左右為宜。

水性超薄型鋼結構防火塗料

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塗裝工藝及要求 一 施工方法及機具 一般採用噴塗方法塗裝,機具為壓送式噴塗機,配備能夠自動調壓的空壓機,噴槍口徑為6 12 空氣壓力為0.4 0.6mpa。區域性修補和小面積構件採用手工抹塗方法施工,工具是抹灰刀等。二 塗料配製 單組分溼塗料,現場採用可攜式攪拌器攪拌均勻 單組分乾粉塗料,現場加水或...