第一部分卡尺
第一章游標卡尺
一 : 外校專案與工具
二 : 內校專案
.第二章帶表卡尺
第一節帶表卡尺檢定規程(jjg400-85)
本規程適用於新製造﹑使用中和修理後的分度值為0.01﹑0.02和0.05mm﹑測量上限制到300mm的帶表卡尺的檢定。
一概述帶表卡尺外形如圖1所示。卡尺兩測量爪相對移動後分隔的距離﹐在尺身上指示公釐示值的整數部分﹐在指示表上指示公釐示值的小數部分。帶表卡尺主要用於測量零件的外尺寸和內尺寸。
二技術要求
1. 外觀
1.1帶表卡尺的表面不應有鏽跡﹑碰傷﹑鍍層脫落及其他影響外觀質量的缺陷。尺身及表盤刻線應清晰﹑無目力可見的斷線。
1.2指示表的表蒙應透明﹐沒有明顯的氣泡和失真現象。指標方向與表盤刻線方向應一致﹐指標末端與任意刻線相重合時應無目力可見的偏斜﹐相重合的長度應為表盤短刻線全長的(30~80)%﹐指標末端上表面與表盤之間的距離應不大於0.
9mm。指標末端寬度應在0.10~0.
20mm範圍內。
1.3帶表卡尺上應有製造廠名(或商標)﹐出廠編號和分度值等標記。
1.4修理後和使用中的帶表卡尺﹐應無影響使用準確度的外觀缺陷。
2. 各部分相互作用
帶表卡尺的尺框相對於尺身不應有明顯的晃動﹐尺框沿尺身移動應平穩﹐不應有阻滯和鬆動現象﹐其移動力及移動力的變化量應不大於表1的規定。
指示表的表盤轉動應平穩﹐指標安裝應牢固可靠﹐深度尺不應有竄動﹐緊固螺釘的作用應可靠。
表13. 刻線寬度和寬度差﹕主尺及表盤的刻線寬度均應在0.10~0.20mm範圍內﹐刻線寬度差不大於0.04mm。
4. 測量面的表面粗糙度﹕應不大於表2規定的數值。
5. 外測量的平面度與兩測量面合併後的間隙應不大於表3的規定。
表3mm)
6. 刀口形內測量爪尺寸偏差和平行度應不大於表4的規定。
表4mm)
7. 零位的正確性
帶表卡尺處於零位時﹐尺框基準端麵與尺身零刻線右邊緣應相切﹐壓線不大於0.05mm﹐離線不大於0.15mm。指示表針應位於正上方﹐對尺身導向面的垂直度應不大於2格。
8. 示值變動性不大於表5的規定
表5mm)
9. 示值誤差位於不大於表6的規定。
表6mm)
三檢定條件及檢定專案
10. 帶表卡尺的檢定專案及檢定工具列表於表7.
表7注﹕表中"+"表示應檢定﹔"-"表示可不檢定。
11. 檢定室內溫度應為20±5℃。檢定前應將清洗過的帶表卡尺及量塊等檢定用工具同時置於金屬平板上﹐平衡溫度的時間不少於1h﹔若置於木桌上﹐平衡溫度的時間應在2h以上。
四檢定方法
12. 外觀
試驗觀察﹐或在工具顯微鏡上檢定。其中指標末端上表面與表盤之間的距離在工具顯微鏡上採用5倍物鏡﹐通過對指標上表面和表盤分別調焦﹐利用微動公升降讀數裝置讀數。
13. 各部分相互作用
試驗觀察﹐尺框沿尺身的移動力及移動力的變化量用彈簧測力計檢定。
14. 主尺及表盤的刻線寬度及刻線寬度差
用工具顯微鏡在主尺及表盤上至少抽檢大致均勻分布的各三條刻線。寬度差按各自受檢刻線中最大與最小寬度之差確定。
15. 測量面的表面粗糙度
用表面粗糙比較樣板檢定。
16. 外測量爪測量面平面度與兩測量面合併後的間隙
16.1平面度檢定
分度值為0.01mm和0.2mm的帶表卡尺﹐用2級平晶以干涉法檢定﹐或用0級樣板直尺以光隙法檢定﹔分度值為0.
05mm的﹐用1級樣板直尺以光隙法檢定﹐使用樣板直尺檢定時﹐應在測量面兩個對角線和縱向三個位置上進行。
測量面的平面度在邊緣0.2mm內不計
16.2兩測量面合併後的間隙
移動尺框﹐使兩外測量爪測量面至手感接觸時觀察間隙。這一檢定分別在尺框緊固和鬆開兩種狀態下以光隙法檢定。
上述檢定中﹐使用的標準光隙由2級平晶及3級量塊組成。
17. 刀口形內測量爪尺寸偏差與平行度
尺寸偏差和平行度檢定﹐選用測力度較小的(6~7n)千分尺和10mm6等或3級量塊檢定。檢定時﹐先在測量面間夾一塊10mm量塊﹐並使量塊長邊平行於兩外測量面﹐緊固螺釘後量塊應能在測量面間滑動而不脫落﹐然後用千分尺沿內測量爪在平行於尺身方向上檢定。尺寸偏差以千分尺讀數與量塊尺寸之差確定。
在其他方向測量時﹐所得偏差不得大於表4規定的上偏差。
平行度以千分尺在內測量爪的頂部和根部兩點讀數之差確定。
18. 零位的正確性
移動尺框使兩外測量面手感接觸﹐將指示表盤對零﹐此時尺框基準端麵應與尺身零線相切﹐若壓線﹐將基準端麵退至零刻線右邊緣﹐在指示表上偏離零位的數值為壓線值﹐若離線﹐將基準端麵退至1mm刻線右邊緣﹐這時﹐指示表上的讀數與1mm之差為離線值。
帶表卡尺處於零位狀態時﹐指示表針的位置在兩外測量面接觸時觀察。
19. 示值變動性
移動尺框﹐使兩外測量面至手感接觸時在指示表上讀數。尺框移動不少於5次﹐其最大與最小值之差為示值變動性。
20. 示值誤差
20.1外測量示值誤差
用6等或3級量塊。檢定時﹐量塊工作面長邊應與帶表卡尺測量面長邊垂直﹐使之與外量爪測量面至手感接觸並讀數﹐然後旋緊緊固螺釘﹐此時仍能使量爪與量塊正常接觸並再次讀數﹐兩次讀數與量塊實際尺寸之差均應不超過表6的規定。受檢點應不少於四點並均勻分布於主尺刻度與表盤刻度。
在每一受檢點﹐均應在卡尺測量麵裡端和外端兩個位置上檢定。
表8所列為推薦一組檢定點。
表8mm)
20.2深度尺示值誤差
用一塊尺寸為20mm的6等或3級量塊﹐在一級平板上檢定。檢定時將量塊置於平板上﹐使尺身尾端上的測深端麵靠在量塊上並移動深度尺﹐使其測量面與平板接觸並讀數﹐該讀數值與量塊實際尺寸的差值為深度尺的示值誤差。
五檢定結果的處理及檢定週期
21. 經檢定符合本規程要求的填發檢定證書﹔不符合本規程要求的發給檢定結果通知書。
22. 檢定週期可根據使用的具體情況確定。
附加說明
本檢定規程經國家計量檢定規程審定委員會長度專業委員會審定通過。
第二節外校與內校
一 : 外校專案與工具
二 : 內校專案
第3章數顯卡尺
第一節數顯卡尺試行檢定規程(jjg526-88)
本規程適用於新制的﹑修理後和使用中的解析度為0.01mm﹐測量範圍至500mm的數顯卡尺的檢定。
一概述數顯卡尺是用容柵(或光柵等)測量系統和數字測量顯示器進行讀數的一種長度計量器具。
二檢定專案和檢定條件
1. 數顯卡尺的檢定專案和主要檢定工具列表1.
2. 檢定卡尺的窒內溫度為20°±5℃。檢定前﹐應將被檢數顯卡尺及量塊等檢定工具同時置於金屬平板或木桌上﹐平衡溫度的時間不少於表2的規定。
3. 檢定卡尺的室內相對濕度不超過80%.
三檢定要求和檢定方法
4. 外觀
4.1要求﹕數顯卡尺的表面上不應有鏽蝕﹑碰傷或其它缺陷。數顯窗不得傾斜。玻璃表面應清潔﹑透明﹑無破損和劃傷。
表1注﹕表中"+"表示應檢定﹔"-"表示可不檢定。
表2數顯卡尺上應刻有製造廠名(或廠標)﹑出廠編號和各功能按鈕的標誌。
使用中和修理後數顯卡尺不應有影響使用準確度的外觀缺陷。
4.2檢定方法﹕目力觀察
5. 各部分相互作用
5.1要求﹕尺框和微動裝置沿尺身移動時應手感平穩﹑無卡住或鬆動現象。尺框相對尺身無
明顯晃動。制動螺釘的作用應可靠。深度尺不允許有竄動。微動裝置的空程﹐新制的不應超過1/4轉﹐修理後和使用中的應不超過1/2轉。
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