一、氮氣管道施工應遵循規範
《工業金屬管道工程及驗收規範》
《氧氣及相關氣體安全技術規程》
《氧氣站設計規範》
《壓力管道安全管理與監察規定》
《脫脂工程及驗收規範》
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
二、管路及附件要求
1、所有管子、管件、閥門必須有出廠合格證書，否則補做所缺各項的檢查，其指標應符合現行國家或部頒標準。
2、所有管路及附件要進行外觀檢查，如是否有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，確保表面光滑清潔；對於閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗（試驗壓力為公稱壓力1.5倍，保壓時間不小於5分鐘）；安全閥按設計規定進行3次以上除錯。
三、管道焊接：
1、焊接技術條件除滿足圖紙要求外，還應近按國際規定進行。
2、焊縫應按規定數量和質量等級進行射線或超聲波檢驗。
3、焊接碳素鋼管應採用氬弧打底。
四、管道脫脂與除鏽
用噴砂、酸洗法進行管道內壁除鏽，並進行脫脂。
五、管道安裝注意事項：
1、管道連線時，不得強力對口。
2、管口對接應檢查平直度，距介面200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長偏差小於10mm，法蘭間連線要平行。
3、採用螺紋接頭應用四氟乙烯帶填料，禁止用麻油。
4、管道與支架中間應採用無氯離子塑片相隔離；穿牆管道應加套管，套管長度不應小於牆厚，中間空隙應用不燃材料填塞。
5、氮氣管道應有防雷及導除靜電的接地裝置。
6、埋地管道深度不小於0.7m（管頂距地面），直接埋地應作防腐處理。
六、管道試壓及吹刷：
管道安裝完後，進行強度和嚴密性試驗，規定如下：
注：①空氣和氮氣應為無油乾燥的；
②不含油的潔淨水，水的氯離子含量不超過2.5g/m3；
③所有強度試壓都應逐級緩慢進行，當公升至5％時，應進行檢查，如無洩漏及異常現象，再以10％壓力逐級公升壓，每級穩壓不小於3分鐘。達到壓力後應維持5分鐘，無變形後方為合格。
④嚴密性試驗達到壓力後將持續24小時，平均小時洩漏率對室內及地溝管道應≤0.5%為合格。
⑤嚴密性試驗合格後，應用無油乾燥的空氣或氮氣吹掃，流速不小於20m/s，直到管道內無鐵鏽，焊渣等雜物。
七、管道塗漆及投產前的工作：
1、塗漆前應清除被塗表面的鐵鏽、焊渣、毛刺等雜汙物。
2、投產前以氮氣置換直至純度合格。
氮氣管道施工方案
一 概況 1.1 燒結專案氮氣管道屬壓力管道，管道編號ni，用規格d45 3的無縫鋼管共295m。輸送介質為氮氣，最高工作壓力0.8mpa,設計壓力0.98mpa,管道類別gc3。二 施工準備 2.1 施工技術準備 2.1.1 認真執行設計院下發的施工說明及設計圖紙。2.1.2 氮氣管道施工 焊接嚴...
A氮氣管道安裝施工方案
一 工程內容 1.氮氣管道安裝 2.編制依據 1 工業金屬管道工程施工及驗收規範 2 現場裝置 工業管道焊接工程施工及驗收規範 3 石油化工有毒 可燃介質管道工程施工及驗收規範 4 施工現場臨時用電平安技術規範 3.安裝前的準備工作 1 研悉施工圖紙，確定待安裝管道的管號 規格 材質 走向及起止。2...
焦爐煤氣蒸汽氮氣管道製作安裝施工方案
安泰80萬噸 年礦渣粉工程廠區內 煤氣管道施工方案 編制 孫強 審核 郭唐儒 批准 張志飛 中化二建介休安泰工程專案部 2010年3月11日 施工方案審批表 目錄一 方案編制依據3 二 工程概況3 三 施工前的準備3 四 質量保證措施及安全技術措施4 五 材料準備5 六 管道及其它鋼結構的加工 預製...