地下室商品砼澆搗施工方案

2022-05-11 17:20:47 字數 3291 閱讀 5347

工程名稱:楊木橋12#13#號房施工單位:無錫北大建築工程****

一、施工準備和部署:

1.本次地下室澆搗範圍為12-31~13-31,商品砼澆搗厚度為750mm/500mm。澆搗量約為920立方公尺。單台幫浦約需澆搗21小時。

二台幫浦約需澆搗12小時。砼的強度等級為c30,抗滲等級為p8,摻8%uea抗裂外加劑。在砼澆搗一周前提供給商品砼的生產廠家,並提供坍落度要求等。

2.原材料配合比的要求:在滿足設計強度、抗滲等級、可幫浦性的前提下,盡可能減少水泥用量。商品砼廠家應在澆築前三天提供配比試配報告單和配合比通知單。

r7、r28強度及抗滲試驗報告,砂、石、水泥、uea外加劑材料合格證及複試單,水泥安定性檢測報告。商品砼廠家必須配備足夠的原材料。

3.原材料質量要求:砂應選用符合jgj52-92標準,細度模數必須達到2.3以上,含泥量應小於3%,泥塊量小於1%。

石子應選用符合jgj53-92標準,採用較好連續級配料,含泥量應小於1%,泥塊量小於0.5%,針片狀小於15%。水泥宜選用水化熱較低的32.

5、42.5礦渣水泥,必須有出廠合格證明書。並按要求複試,安定性必須合格。

外加劑必須有出廠證明書或合格證、使用說明書。並符合jc476-92行業標準。水採用自來水。

4.施工人員:應準備兩班施工操作人員約60人左右。並配備後勤保障、施工管理人員跟班作業。

5.養護溫控材料:應配備足夠的麻袋和塑料薄膜。

6.施工機具:應配備足夠的砼澆拌運輸車和輸送幫浦車、輸送幫浦管、振搗器、水幫浦及其它小型工具。並與甲方及有關部門協商保證電力的**。確保大體積砼澆搗的連續性。

7.檢驗試驗機具:準備5~9組強度試模,3組抗滲試模、兩套坍落度筒。

8.鋼筋、模板、預埋件、預留坑洞必須符合設計及規範要求,並經驗收。

9.對全施工人員進行技術交底。

10.幫浦管布置的線路圖,附圖。

11.清理模板內的建築垃圾,檢查模板的強度與穩定性。

12.做好降水排水工作。注意天氣變化,宜選擇無雨期間澆築。

13.對商品砼生產配比、原材料要不定期的抽檢。

二、主要施工方法與技術措施:

1.幫浦管布置走向及搭設要求:

①幫浦管布置走向應按簡圖搭設好,管線布置的要求橫平豎直。

②幫浦管要求布設在支架上,水平管支架採用鋼管扣件搭設固定。

2.砼的幫浦送:

①砼幫浦啟動後應先幫浦送適量清水,以濕潤砼幫浦的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與砼接觸的部位。經幫浦送水檢查,確認幫浦管內無異物。

②幫浦送砼前,應先採用同砼相同配合比的水泥砂漿或純水泥漿進行幫浦送,以起到潤滑作用,同時也確保第一幫浦送砼的質量,潤滑用的水泥砂漿或水泥漿應布散布料,不得集中澆搗在同一處。

③開始幫浦送時,幫浦送的速度應先慢後快,逐步加速,應待各系統運轉順利後再按正常的速度進行幫浦送。

④在砼幫浦送過程中,如需要接管,接管長度大於3m時,應按前述重新進行溼管。

⑤在砼澆搗的過程中,不得將拆下的輸送管內的砼灑落在未澆搗砼的部位,同時應將拆下的輸送管及時沖洗,定點堆放。

⑥幫浦送完畢後,應將砼幫浦和輸送管清洗乾淨。

3.幫浦送砼的澆搗:

①砼的澆搗順序應按由遠而近的順序,在同一區域澆搗砼時,應按先豎向結構後水平結構的順序,分層連續澆搗。

②當不設施工縫時,上下層之間、區域之間的澆搗間隙時間不得大於砼的初凝時間。

③砼分層澆搗的厚度一般為300~500mm,水平結構砼的厚度超過500時,可按1:6~1:10坡度分層澆築,且上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。

4.砼的振搗要求:

①當採用插入式振搗器進行振搗時,要嚴格遵循「快插慢拔」的原則,每個振點的振搗時間為20s~30s,在振搗過程中振動棒上下應略為抽動,以使上下振搗密實。每次振動棒移動的半徑應為其作用半徑的1.5倍,一般為50cm左右,振動時應離開模板15~20cm,盡量避免碰到鋼筋、預埋件等。

振搗過程中不應漏振、欠振、過振。

②平板振動器在插入式振搗器振搗結束後的板麵砼振搗,振搗時在以表面均勻出現漿液為準,振搗時前排與後排的搭接長度為3~5cm,防止漏振。

③砼澆搗應連續進行,砼澆搗、運輸、間歇的時間不能超過下表規定,超過規定必須設定施工縫。

砼澆搗、運輸、間歇的允許時間(min)

④本工程現澆結構體積較大,採用「二次振搗、兩次抹壓」的施工方法,即在砼初凝前1~2小時,即砼表面收漿時進行第二次振搗,第一次抹壓是在第二次振搗後,砼表面收漿即開始用木蟹搓壓,第二次抹壓的時間是以人站在砼表面上出現輕微腳印為準,先用木蟹搓壓,再用鐵抹子抹光,這樣能防止結構出現微裂縫。

⑤施工縫的留設:應盡量避免留設,遇特殊情況一般應留設在主跨1/3的範圍內。

⑥砼澆搗過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件及預留孔洞的情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆搗,並在砼終凝前把發生的缺陷修復。

三、砼的養護:

①在砼澆搗完畢12h後即可開始進行,用塑料薄膜覆蓋,上部加蓋麻袋保溫養護。並灑水養護,保養時間不少於14d。

②在砼構件的模板拆除後,應立即進行養護。

四、特殊部位與關鍵節點的施工方法:

1.變形縫、施工縫止水帶部位、穿牆管、預埋件等細部要精心作業。止水帶位置要固定準確,周圍砼要細心振搗,保證密實。發現止水帶偏移、扭曲、變形應及時扶位。

2.砼澆築原則上不得留設施工縫,如遇到特殊情況,產生冷縫需採取在砼坡道上插設φ16鋼筋l=la、@350-500mm插入砼la/2。

3.在澆築過程中,要注意柱、牆插筋位置是否偏移,及時檢查,發現偏位、下沉,立即進行扶拉到位。

4.澆築時如遇到降雨,應將尚未終凝的砼麵用塑料薄膜覆蓋。

五、施工中的注意事項:

1.嚴禁在砼內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響補償混凝土的膨脹率。

2.施工班組在砼工對坍落度超過15-18mm範圍的砼及時退回。改的應立即通知專案部管理人員,由專案部負責整改。

3.施工前一定要對周圍的作業環境進行檢查,發現有安全隱患的應立即予以整改,每二小時進行一次坍落度檢測試驗,並做好記錄。

4.有關工種應在澆搗砼時指派專人看模,鋼筋工、木工、水電工每個工種不少於2人。遇有特殊情況應有足夠的後備人員。

六、質量要求:

1.砼結構表面無蜂窩、露筋、麻麵現象,無夾渣現象。

2.構件的長度偏差不得大於下面規定:

①板、梁:±10,-5mm。

②柱:+5,-10mm。

③牆板:±5mm。

3.砼構件的截面尺寸允許偏差為基礎±10mm,柱、梁、板+4、-5mm。

4.受力鋼筋保護層的厚度允許偏差為:

①板:±3mm。

②梁、柱:±5mm。

③基礎:±10mm。

5.板、牆板、柱、梁的表面平整度允許偏差為5mm。

6.砼構件的側向彎曲允許偏差為:

①板、梁、柱:l/750且≤20mm。

②牆板:l/1000且≤20mm。

地下室砼施工方案

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