罐藏用的蔬菜要求肉質豐富,質地柔嫩而細緻,粗纖維少,可食部分多,及色澤良好的種類和品種.
加工工藝
工藝流程:原料選擇→挑選,分級→清洗→整理→預煮→裝罐,注液→排氣→封罐→殺菌→冷卻→檢驗→包裝→成品
工藝操作要點:
1. 原料選擇
2. 挑選,分級剔除腐爛,病蟲害,畸形成熟度不足或過熟等不合格原料.為保證罐頭成品的質量,便於加工操作,提高勞動效率,降低原料消耗,必須按原料大小,成熟度,色澤等分級,以便每批原料品質基本一致,若按形狀,大小等分級,可採用機械分級,分級機有震動式和滾筒式等,若按原料的***壞來分級,一般是在工作台或傳送帶上用人工分級.
3. 清洗目的是除去原料表面附著的塵土,泥沙,汙物,殘留農藥及部分微生物.用人工清洗或機械清洗.
對不同種類或不同性質的的原料,應採用不同的洗滌方法.一般先在流動清水中浸泡,使表面的泥沙等雜質易分離除去,然後在水中鼓風的條件下洗刷或用高壓水淋洗.
4. 5.
6. 蕨菜又名龍頭菜、鹿蕨菜，是野生植物的一種。其嫩莖、葉鮮嫩可口，風味獨特，營養豐富。為出口和長期食用方便，可進行醃製和罐藏。下面介紹罐頭的製作方法。
1．原料分選和修整
原料從山上林間採集回來後，要及時處理，盡量選取嫩莖部分，棄去過老或纖維較多部分，並將花蕾、葉等部分打去(也可保留部分花蕾)，然後切成碎段或一定長度(或整條)。如不能馬上處理，需將原料全部浸泡在清潔水中，並加0．2％的焦亞硫酸氫鈉。
2．洗滌
處理好的原料放在洗滌槽中，用流動清水進行充分洗滌，除去其中的泥砂、殘渣、蟲及部分微生物等。一般要求洗滌時間在10—20分鐘。
3．預煮
從原料收取到預煮，一般控制在4小時內進行，超過4小時再行預煮處理會影響成品色澤。
首先，將處理好的原料及時倒人沸水中煮5一10分鐘，以破壞其中酶的活性和殺死部分微生物。在水中可加入0．2％一0．5％的檸檬酸及0．2％的焦亞硫酸氫鈉，以保護原料的色澤，增加風味，且有利於殺菌，原料與水之比為1：1．5。
4．裝罐
原料預煮後用流動清水浸泡，沖洗15—20分鐘。漂洗至水的ph值為6．5—7，無二氧化硫氣味後迅速裝罐，每罐裝入蕨菜250克，並注入80—85℃的湯汁(含0．2％檸檬酸)，頂隙為0．7—0．8厘公尺。
5．封罐、殺菌
裝罐後用真空封罐機封口，真空度應在0．505—0．532帕。封罐後要逐一檢查，不符合要求的另行處理。
封罐後及時殺菌，以封罐至殺菌間隔不超過20分鐘為宜。其殺菌公式為5』—35』一15』／100℃。殺菌後逐步冷卻至37℃左右，即可出籠。殺菌、冷卻水要求符合飲用標準。
6．抹罐、入庫
殺菌完成時，趁罐內餘熱及時擦淨罐外水珠，並將蓋與瓶之間的水抹去。然後抹上防鏽油後，進入倉庫保溫。檢驗合格後方可貼籤。
7. 生產本產品殺菌冷卻至關重要把
8. 握不當 ,
9. 便會前功盡棄 。
10. 除有關前面各工
11. 序注意把關為其提供便利條件外 ,
12. 尚需注
13. 意做到下列幾點 :
14. ·
15. 罐頭應按工藝規定及時殺菌 ,
16. 防止密封
17. 後袋內微生物繼續繁殖 ,
18. 降低袋內真空
19. 度和影響內容物的質量 。
糖水罐頭的工藝計算，僅以桃子為例，計算如下：
每小時所需原料為：1.22025t
去核: ；
去皮：；
不合格料：；
脫水：；
其他損耗：；
蘋果汁工藝損耗：
每小時所需原料為：1.14194t
去核: ；
去皮：；
不合格料：；
脫水：；
其他損耗：；
表4 水果罐頭的物料計算結果
常用透明原料的特性及注塑工藝
由於塑料具有重量輕 韌性好 成型易。成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，因此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝，裝置，模具等，都要作出大量工作，以保證這些用於代替玻璃的塑...
線切割加工的步驟及要求
電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。在一定裝置條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分以下幾個步驟。1.對圖樣進行分析和審核 分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。以衝 裁模為例，在消化圖樣時首先要...
休閒豆腐乾的加工工藝及配方
1.1 工藝流程 浸泡 磨漿 過濾 煮漿 點漿 蹲腦 破腦 壓制 切片 嫩化 滷製 烘乾 調味 包裝 殺菌 1.2 工藝操作要點 1.2.1 浸泡 條件 挑出蟲蛀 霉變 發黑的大豆，準確稱取飽滿 均勻 有光澤的優質大豆，將大豆完全浸泡於水中 料水比1 2 一般夏季浸泡約6 8 h 25 35 春季和...