環氧地面施工方案

2022-05-16 08:18:40 字數 3900 閱讀 4292

一、混凝土基層要求

1)基層地面在澆注混凝土前必須鋪設防水層。

2)一般混凝土強度等級須達到c25或以上。

3)基層須用抹平機抹光,平整度不超過±2mm/ 2m。

4)澆注混凝土並同時一次性找平,以避免空鼓,脫層,起砂等質量問題。

5)混凝土必須養護28天以上,且地面濕度必須小於10%。

6)混凝土地面不允許有任何脂肪,油跡,油漆及水泥殘渣等物。

7)所有裂縫和坑窪必須以環氧樹脂砂漿材料修補。

8)地面抗拉強度大於1.5

二、混凝土完成面檢測 (由地坪技術人員負責)

需現場檢測的檢驗專案:

1)表面平整度。用2公尺靠尺和楔型尺檢測,平整度不超過±2mm。

2)表面硬度,用鋼絲刷子來回摩擦表面,或用小鋼錘敲打表面不得有脫層、起砂等現象。

3)混凝土質量,須無下陷或嚴重裂縫等現象。

4)地面含水率測試。用牆體濕度儀檢測地面濕度,需小於10%。

表面平整度檢測地面含水率測試

三、材料儲存處

1)材料應置放室內,避免風吹雨打;

2)材料堆放位置,應嚴禁煙火。

四、場地設施

1)施工所需的水源及電力(380v, 220v,60a);

2)工具和機械的臨時儲存處;

3)室內溫度控制(室內最低溫度要求5c以上);

4)明亮的室內燈光;

5)現場出入口與視窗的控制;

6)提供現場垃圾堆放場所。

五、底材處理

目的:1)清除混凝土面上的浮塵、鬆散層及皮殼,使塗層能直接附著於堅固的混凝土表面,對地面的平整度作進一步調整,確保整體效果。

2)切割縫及結構縫應作相應處理,以保證車間地面的整體統一性。

平整度修正基本方法:

用地面拋丸機將混凝土表面的鬆散層,隆起部分打磨平整。

切割縫處理:

1)將切割縫兩側不穩定部分清除乾淨;

2)塗低粘度環氧底漆;

3)用彈性聚氨酯油漆膩子或環氧砂漿充填;

4)打磨平整,使兩側大面基本一致。

結構結合縫處理:

1)將結構結合縫周圍不穩定部分清除乾淨;

2)塗低粘度環氧底漆;

3)用彈性聚氨酯油漆膩子或環氧砂漿充填平整;

4)打磨平整,使其和四周大面一致。

切割縫、結構結合縫處理示意圖:

表面清潔

用高功率吸塵器將施工區域清潔乾淨,為後續施工做準備。

底材處理標準:

將水泥地面上所有的浮塵、鬆散層及皮殼全部清除;

1)使混凝土表面抗拉強度均達到1.5n/mm2;

2)使混凝土表面平整度小於2公釐(乙個測量段上的直線距離為2公尺);

3)填補好所有地面接縫及結構接縫;

4)清除乾淨所有雜物,為塗料施工提供乾淨、牢固的混凝土地面。

一、 環氧自流平地坪施工工藝

* zf-f910環氧自流平地坪(1.2mm)推薦體系及施工方案

塗層系統示意圖:

系統選擇

系統選擇必須考慮的因素

屋業已經處於使用狀態,以及塗裝部位的特殊性,所以系統選擇必須考慮如下因素:

1、要有最小的揮發份,以保證施工現場已安裝裝置不受到揮發份影響;

2、要用最短的時間,以保證工程按期交付使用;

3、系統必須要耐用(耐磨、耐擦洗)和易於清潔,減少以後的重複施工和清潔難度。

系統的最終確定:

根據前面的因素,所以選用無溶劑自流平環氧地面塗料, 其有明顯的優點

1、揮發份很少, 可以大大減少揮發份;

2、乾燥時間短,在20度左右溫度情況下,8-10小時內就可以步行,施工時間最短

3、塗層的耐磨性和其它使用效能優異,使用壽命長,表面光潔易於清潔保養

前處理:

第一步:仔細用鏟刀、斧子去除不穩定物、凸出的水泥塊、地上的鐵釘等;

第二步:清理掉表面的大的垃圾;用打磨機仔細打磨地面;

第三步:再仔細檢查地面平整度;仔細用吸塵器清潔表面。

底漆(1遍):

第一步:準備好工具(刮刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源)和材料,擺放在施工區外

第二步:估算需要塗刷的面積;估算需要的材料數量

第三步:設計好塗刷的順序(從那裡開始到那裡結束,安排好路線)

第四步:安排好滾塗的人員、搬運材料的人員、負責拌料的人員

第五步:將材料開啟包裝,檢查是否有漏氣造成的質量問題,沒有問題既可施工;

第六步:按照設計好的施工順序從頭開始施工,滾塗或刮塗要均勻,防止介面印子;

控制好用量,不能太多也不能太少;

第七步:施工結束後檢查施工區域標誌繩是否完備,並確保保護措施到位;

收拾好工具、剩餘材料並清潔非施工區域中的垃圾和散落的漆點。

中塗(2遍):

第一步:待底漆乾燥後(施工12-24小時),檢查表面情況,清理表面的毛頭和凸起的

第二步:用環氧自流平中塗漆(按比例配製)和石英砂配成膩子修補大的裂縫和凹坑

第三步:用環氧中塗漆(按比例配製)和石英砂配成砂漿,滿批大麵。先批7號砂,最後用9號粉光面。

批刮時要壓緊,並注意不能有刮刀印。控制好用量和厚度,確保中層厚度大於0.7公釐,並且表面光滑,對地面原有的凹凸不平整有明顯的改善。

面漆(1遍):

第一步:待砂漿中塗乾燥後,檢查表面情況,清理表面的大的凸頭,用打磨機統一打磨一遍;用吸塵器徹底清潔表面

第二步:準備好工具(噴塗機、批刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源)和材料,估算需要塗刷的面積;估算需要的材料數量;設計好塗刷的順序(從那裡開始到那裡結束,安排好路線)

第三步:安排好施工的人員、搬運材料的人員、負責拌料的人員

第四步:配料, 按比例將主漆和固化劑混合,用攪拌機攪拌。攪拌2分鐘後將混合的

材料用兩桶來回翻倒3次,再攪拌3分鐘。當面積大時,可以一組一組地配料。如果

面積小,一組用不完時,則必須用稱按比例準確稱量重量,再混合攪拌。特別是在施

工快結束時,配料人員必須注意還剩多少面積,再按照面積配置相應數量的材料

第五步:按照設計好的施工順序從頭開始施工,要均勻,防止介面印子;施工結束後檢查標誌繩是否完備,並確保保護措施到位;

第六步: 收拾好工具、剩餘材料並清潔周圍的垃圾和散落的漆點。

二、產品效能

三、相關裝置

二、施工步驟

進場1)在確定的施工開始時間保證材料、人員、裝置及有關進場手續按時完成,正式開工,以確保按時竣工;

2)施工區域及施工工期的確認

3)根據配套安裝要求確認施工區域,並根據塗層體系的不同確定施工工期;

4)用幃布等將施工區域與其他區域分隔,並將周圍裝置作適當的防塵保護,在施工區周圍安裝消防裝置、照明裝置、設定配電箱等;

塗料施工:嚴格按照施工方案完成;

車間劃線(根據業主要求塗刷);

修補(對施工完畢後驗收前損壞之地面進行修補)

清場,將所有與塗裝有關的垃圾清除出場。

三、施工週期

單一程式的施工週期

1)1.2公釐環氧自流平地坪的標準施工週期為:10天;

2)工程隊組成及施工能力

考慮到現場情況變化快及進度要求緊張的特點,我公司將組織若干個作業隊進行交叉或平行施工。每作業隊3-5人,根據要求組織施工。單位工作日的工作面積為

底材調整:200-300平方公尺底漆塗裝:500-600平方公尺

中塗施工:200-300平方公尺面塗施工:200-300平方公尺

因此整個工程的施工工期將根據現場施工分塊及施工協調來調整。

3)總工期

施工總面積為2.2萬平方公尺,在無交叉施工作業的情況下,工期為40天。

四、塗裝質量管理流程

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合格五、地坪養護須知

1)由於環氧樹脂砂漿地坪的完全乾燥需要7天以上的養護時間,在地坪交付使用24小時後允許人員走動,7天內盡量避免重物的碾壓、尖銳物品的衝擊和水、溶劑的清洗。

環氧地面施工方案

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環氧漆耐磨地面施工方案

目錄一 編制說明2 二 編制依據2 三 工程概況2 四 地面效能特點2 五 測量及準備工作3 六 施工環境要求3 七 施工機械及人員配備3 八 使用材料說明4 九 施工工序4 十 施工步驟5 十一 各項資料測試6 十二 施工過程控制7 十三 地面養護與維護7 十四 常見問題及解決方案8 一 編制說明...

環氧自流平地面施工方案

1 施工準備 1 主要材料 環氧自流平地坪漆 基層處理劑 底油 面層處理劑 填平修補膩子,填料如石英砂 石英粉。環氧樹脂地流平塗料目前多為雙組份,應按一定配比充分混勻。2 儲運與貯存 密閉儲運,避免包裝破損和雨淋。置於乾燥通風處,避免高溫,嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5 40 時貯存期為6 12個月。3...