搬運、儲存方案
1．目的：
為了確保產品質量在搬運、儲存、包裝和防護過程中得到充分的保證。
2.範圍：
適用於管材、鋼筋、裝置等
3.職責：
3.1生產廠家負責產品在生產過程中的搬運、儲存、包裝、防護；質量維護；
3.2出賣方負責進入施工現場前成品的防護；及原材料的防護；
3.3施工方負責產品進入施工現場後的儲存、搬運
4.工作程式：
4.1搬運中的防護：
4.1.1生產過程中任何產品不准放置於地上。
4.1.2根據成品支架的搬運特點，制定搬運規定以保證成品質量。焊接以後的成品，搬運過程中必須將成品放置於搬運支架上，禁止單個搬運和不使用支架搬運。
4.2.3成品按包裝標準和包裝規範將成品固定在支架上並進行捆紮，捆紮以後應進行檢查，以確保成品的捆紮固定。
4.2.4支架裝車時，應按規定的支架的個數放置，嚴禁超載，造成產品變型，損壞成品質量。
4.2.5搬運過程中應指定責任人，負責產品交付過程中的成品質量；在運輸過程中保護好包裝箱及其標識，防止產品在運輸中損壞，確保產品安全地傳送到目的地。
4.2.6根據產品的搬運特點，出賣方成品搬運人員、施工方成品倉庫的工人及運輸工人，應進行必要的培訓，以具備成品搬運的要領，並作為成品防護的重要手段。
4.3倉庫儲存管理：
4.3.1管材及裝置進入施工現場要及時入庫，防止暴曬，出入庫時要輕拿輕放，搬運裝置要注意標識，嚴謹不按規定搬運。
4.3.2原材料、輔料倉庫，半成品倉庫應做好先進先出的標識工作；特別是原材料應在料帳中標註批次，存放定位和堆放層數，以便切實做好先進先出。
4.4原材料倉庫：
4.4.1倉庫保管員根據《收料單》，填寫材質、厚度、規格存放。領料時根據原材料的出庫單領料，由質檢員複核厚度、規格、材質。
4.4.2原材料入庫後，倉庫保管員將材料按不同材質、規格做好標識；分區域堆放，並根據材料的技術效能和質量要求，做好防護工作；
4.4.3管理員應負責在產品的外包裝上標註發運到達的目的地、收貨人的全稱；件數、重量並標註防護的標記，搬運注意標記。落實產品防護的各項措施。
4.5.1保管員根據出賣方的《收料單》核對產品《產品合格證》、規格、型號數量，填寫《入庫單》辦理入庫手續；
4.5.2保管員負責標識，將按不同品種、型號、規格分區域堆放，將收料單登入臺帳；
4.5.3保管員應當結合實際的輔助材料出入庫量做好記錄，保證倉庫材料賬、物相符；
4.6防護工作程式：
4.6.1管理員要根據儲存物資的技術效能和質量要求做好防護工作，包括防鏽、防腐、防霉、防火、防機械損傷等，避免產品在使用/交付前損壞；
4.6.2產品和物資應分割槽/分類隔離堆放，標識明確，防止錯用、誤用和損壞；
4.7施工員負責產品在搬運、貯存、包裝和防護過程中發生的問題進行彙總分析，需要包裝改進時，可有《資訊聯絡單》的形式，向出賣方通報，並提出改進方案。
5、相關資料
5.1《產品標識和可追溯性程式》
5.2物資臺帳
5.3《進貨檢驗記錄》
5.4《產品檢驗記錄》
5.5《出庫單》
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