服裝生產車間的5s標準要求
辦公台物品擺放
1) 檯面擺放物品應分類擺放,並標識清楚.
2) 辦公用品要擺放整齊,所有的活頁夾要分類標識好擺放整齊.
3) 檯面保持乾淨、整齊.
4) 不能藏匿針類、金屬物品等(若屬辦公用品要保管好).
工具1) 所有的工具都要用工具盒裝.
2) 工具盒中的物品要與明細清單吻合.
3) 所有的工具收回後要鎖好,並有專人管理.
4) 細小金屬物品不能帶進工作場所,如鎖匙扣之類.
5) 針類,利器,金屬物品要保管好,壞針需按照**程式嚴格執行；
記錄1) 換針記錄:要有員工簽名、更換日期，做貨合同和工序,斷針有巾樣板針,所有的斷針、換針記錄要鎖起來,由專人管理；.
2) 工具收發記錄:收發時要清點數量,做好記錄，並鎖好,由專人負責,建立「工具明細表」，所有利器要標識.
3) 做好機器裝置清潔、保養、維護記錄
工作檯面
1) 紙樣、面料、工具用品要分類擺放整齊.
2) 人離開工作崗位時,所有的工作用品要歸位擺放整齊.
3) 嚴禁在車間吃零食和飲水；
工作中的衣車
1) 蓋車布要乾淨,不能懸掛或擺放在衣車上,工作時要用袋裝好掛在衣車下；
2) 線軸、線架要保持乾淨,不要積灰塵,車輪上不能纏線和布塵.
3) 剪刀、錐子等利器要綁好,鏍絲刀及相關工具應放於工具盒中.
4) 保持檯面清潔,與工作無關的物品不能出現在臺面上.
5) 每日做好清潔、保養及維修,並做好記錄.
停用的衣車
1) 將所有的利器和輔料取下收回,臺面上不能放其它雜物
2) 掛上「暫停使用」標識牌,停車房裡,停車房門要鎖好.
3) 定期清潔、保養.
物料擺放
1) 物料要放在物料櫃中並鎖好,線要分色或分類擺放並標識清楚,不能亂擺亂放，輔料不能一次發得太多.
2) 所有紙樣要分類標識,放在指定位置,用袋裝的物品要在外面標明單號、款號,
3) 紅色不良品箱不能裝其它雜物,雨具不能帶進車間，應放在指定位置.
4) 樣辦衫要掛好,保持清潔,
5) 地面、窗台上不能丟布碎、垃圾,不可積灰塵,天花板上不能有蜘蛛網,燈架上不可積灰塵.
消防1) 保持走火通道暢通,不能在通道上操作,或堆放物品.
2) 嚴禁在消防器材上懸掛物品,在消防器材下堆放雜物.
3) 定期檢查消防器材、應急燈、逃生標識燈、走火通道標識是否清晰,並做好記錄.
4) 電箱、電器開關下嚴禁堆放雜物.
5) 定期檢查電箱、開關,並做好檢查記錄.
車間5S管理
2 對現場不需要的物品 如用剩的材料 多餘的半成品 切下的料頭 切屑 垃圾 廢品 多餘的工具 報廢的裝置 工人的個人生活用品等 堅決清理掉。3 對於車間裡各裝置的前後 通道左右 廠房上下 工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋，達到現場無不用之物。整理的目的 改善和增加作業面積 現場無雜物，行...
5S管理要求
1 劃分區域，每個區域要有責任人。對壓鑄 沖切 清洗 拋光 後道 機加工 包裝 倉庫 cnc 模具房 毛坯放置處 半成品放置處 膠框隔板放置處 棧板放置處都要劃分區域和責任人，有任何問題由責任人負責。每天要對每個區域小規模進行整頓 整理 清掃 清潔。每個區域都由負責人帶領員工至少每星期一次大規模的整...
車間5S整改計畫
高衝車間整改計畫 一 原料區 首先將原料放置區進行畫線定位，畫線時要根據原料的型號和大小來決定畫線的範圍，在結合原料的多少情況畫上排放的行數，即1 2，在將原料統一的進行定位排放和管理，原料區域規劃好後要根據原料的1行2行3 4 的排放情況放置原料排放意示圖！如下 規定區域負責人，掛用料記錄表。用料...