一問題的需求與分析
對於乙個工廠而言，在滿足生產需求的同時合理的控制庫存，並能根據物料**和物料資訊對**商進行評估是衡量工廠物料管理好壞的關鍵。因此，在設計此系統的時候要解決**鏈管理的系統化和資料的完整性，並提供合理的資料進行生產和物料分析。
圍繞這些問題，最終的系統必須具備以下功能：
提供物料進倉，出倉以及庫存資訊；
庫存管理
forecast長期物料計畫並**其長期物料狀況;
蒐集物料供貨以及質量資訊;
二功能分析
完成上述需求分析，應加入以下功能確保其實現：
□ 可以錄入物料進倉，出倉資訊並自動計算其庫存量□ 可以錄入物料異常狀況資訊，並統計分析
□ 物料明細表以記錄物料基本資訊
□ **商明細表以統計相關供貨資訊，計算安全庫存以及評估**商績效□ 根據物料生產計畫以及forecast規劃長期物料**狀況□ 物料進出的監督
□ 物料成品的跟蹤
□ 能修改各種錯誤，儘量減少錄入失誤
□ 滿足各種查詢功能
□ 整個**鏈運作狀況的評估
三表單設計
其中設定物料明細表，用於儲存各種物料明細資訊；進出倉錄入表；庫存表，用於顯示和儲存各種物料庫存量；物料異常狀況統計表；**商明細表；物料控制表，用於顯示和控制長期物料計畫；進出倉控制表，用於儲存物料進出倉資訊。
3.1 物料明細表字段設計
□ 物料編號
□ 物料品名：包括名稱和規格
□ lead time
□ **商編號：用於標識**商
□ **商名稱
□ 開始供貨時間
□ 計量單位
3.2 進出倉錄入表
□ 物料編號
□ 物料品名
□ 單位
□ 數量
□ 進倉日期
□ 出倉日期
□ **商編碼
□ **商名稱
□ 用於產品編碼
□ 用於產品名稱
3.3 庫存表
□ 物料編碼
□ 物料名稱
□ 單位
□ 期初庫存
□ 庫存數量
□ 安全庫存
□ 差額
此處設定如果庫存量小於安全庫存彈出報警提示，並用圖表分析其庫存量3.4 物料異常狀況統計表
□ 物料編碼
□ 物料名稱
□ 開始日期
□ 關案日期
□ **商**
□ **商名稱
□ 異常原因
□ 解決方式
3.5 **商明細表
□ **商**
□ **商名稱
□ **物料**
□ **物料名稱
□ 開始供貨時間
□ 迄今為止供貨數量
□ 不良數量
□ 不良處理平均期限
□ 物流商名稱
□ 結束供貨時間
3.6 物料控制表
□ 生產計畫
□ 物料編碼
□ 物料名稱
□ 物料用量
□ forecast
□ 庫存量
□ 日期
3.7 進出倉控制表
□ 物料編碼
□ 物料名稱
□ 進倉日期
□ 進倉數量
□ 出倉日期
□ 出倉數量
□ 產品編碼
□ 產品名稱
3.8 緊急物料統計表
□ 物料編碼
□ 物料名稱
□ 物料數量
□ **商編碼
□ **商名稱
□ lead time
□ **商庫存狀況
□ cover 週數
□ 供方反饋資訊
四查詢設計
4.1 物料資訊查詢: 利用高階篩選實現
4.2 物料出入庫查詢：資料透視表實現
4.3 物料庫存量查詢：資料透視表實現
4.4 產品資訊查詢：利用高階篩選實現
4.5 **商資訊查詢：資料透視表實現
五流程圖否是否
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