（二）、原料的接收 1 、散裝原料的接收以散裝汽車、火車運輸的，用自卸汽車經地磅稱量後將原料卸到卸料坑。2 、包裝原料的接收：分為人工搬運和機械接收兩種。
3 、液體原料的接收：瓶裝、捅裝可直接由人工搬運入庫。（三）、原料的貯存飼料中原料和物料的狀態較多，必須使用各種形式的料倉，飼料廠的料倉有筒倉和房式倉兩種。
主原料如玉公尺、高糧等穀物類原料，流動性好，不易結塊，多採用筒倉貯存，而副料如麩皮、豆粕等粉狀原料，散落性差，存放一段時間後易結塊不易出料，採用房式倉貯存。（四）、原料的清理飼料原料中的雜質，不僅影響到飼料產品質量而且直接關係到飼料加工裝置及人身安全，嚴重時可致整台裝置遭到破壞，影響飼料生產的順利進行，故應及時清除。飼料廠的清理裝置以篩選和磁選裝置為主，篩選裝置除去原料中的石塊、泥塊、麻袋片等大而長的雜物，磁選裝置主要去除鐵質雜質。
（五）、原料的粉碎飼料粉碎的工藝流程是根據要求的粒度，飼料的品種等條件而定。按原料粉碎次數，可分為一次粉碎工藝和迴圈粉碎工藝或二次粉碎工藝。按與配料工序的組合形式可分為先配料後粉碎工藝與先粉碎後配料工藝。
1 、一次粉碎工藝：是最簡單、最常用、最原始的一種粉碎工藝，無論是單一原料、混合原料，均經一次粉碎後即可，按使用粉碎機的台數可分為單機粉碎和並列粉碎，小型飼料加工廠大多採用單機粉碎，中型飼料加工廠有用兩台或兩台以上粉碎機並列使用，缺點是粒度不均勻，電耗較高。2 、二次粉碎工藝有三種工藝形式，即單一迴圈粉碎工藝、階段粉碎工藝和組織粉碎工藝。
（ 1 ）單一迴圈二次粉碎工藝用一台粉碎機將物料粉碎後進行篩分，篩上物再回流到原來的粉碎機再次進行粉碎。（ 2 ）階段二次粉碎工藝該工藝的基本設定是採用兩台篩片不同的粉碎機，兩粉碎機上各設一道分級篩，將物料先經第一道篩篩理，符合粒度要求的篩下物直接進行混合機，篩上物進入第一台粉碎機，粉碎的物料再進入分級篩進行篩理。符合粒度要求的物料進入混合機，其餘的篩上物進入第二台粉碎機粉碎，粉碎後進入混合機。
（ 3 ）組合二次粉碎工藝該工藝是在兩次粉碎中採用不同型別的粉碎機，第一次採用對輥式粉碎機，經分級篩篩理後，篩下物進入混合機，篩上物進入錘片式粉碎機進行第二次粉碎。3 、先配料後粉碎工藝按飼料配方的設計先進行配料並進行混合，然後進入粉碎機進行粉碎。4 、先粉碎後配料工藝本工藝先將待粉料進行粉碎，分別進入配料倉，然後再進行配料和混合。
（六）、配料工藝目前常用的工藝流程有人工新增配料、容積式配料、一倉一秤配料、多倉數秤配料、多倉一秤配料等。1 、人工新增配料人工控制新增配料是用於小型飼料加工廠和飼料加工車間、這種配料工藝是將參加配料的各種組分由人工稱量，然後由人工將稱量過的物料傾到入混合機中，因為全部採用人工計量、人工配料、工藝極為簡單，裝置投資少、產品成本降低、計量靈活、精確、但人工的操作環境差、勞動強度大、勞動生產率很低，尤其是操作工人勞動較長的時間後，容易出差錯。2 、容積式配料每只配料倉下面配置一台容積式配料器3 、一倉一秤配料4 、多倉一秤配料5 、多倉數秤配料將所計量的物料按照其物理特性或稱量範圍分組，每組配上相應的計量裝置（七）、混合工藝可分為分批混合和連續混合兩種分批混合就是將各種混合組分根據配方的比例混合在一起，並將它們送入週期性工作的「批量混合機」分批地進行混合，這種混合方式改換配方比較方便，每批之間的相互混雜較少，是目前普遍應用的一種混合工藝，啟閉操作比較頻繁，因此大多採用自動程式控制。
連續混合工藝是將各種飼料組分同時分別地連續計量，並按比例配合成一股含有各種組分的料流，當這股料流進入連續混合機後，則連續混合而成一股均勻的料流，這種工藝的優點是可以連續地進行，容易與粉碎及製粒等連續操作的工序相銜接，生產時不需要頻繁地操作，但是在換配方時，流量的調節比較麻煩而且在連續輸送和連續混合裝置中的物料殘留較多，所以兩批飼料之間的互混問題比較嚴重。（八）、製粒工藝 1 、調質：調質是製粒過程中最重要的環節。
調質的好壞直接決定著顆料飼料的質量。調質目的即將配合好的幹粉料調質成為具有一定水分、一定濕度利於製粒的粉狀飼料，目前我國飼料廠都是通過加入蒸汽來完成調質過程。2 、製粒：
（ 1 ）環模製粒：調質均勻的物料先通過保安磁鐵去雜，然後被均勻地分布在壓混和壓模之間，這樣物料由供料區壓緊區進入擠壓區，被壓輥鉗入模孔連續擠壓開分，形成柱狀的飼料，隨著壓模迴轉，被固定在壓模外面的切刀切成顆料狀飼料。（ 2 ）平模製粒混合後的物料進入製粒系統，位於壓粒系統上部的旋轉分料器均勻地把物料撒布於壓模表面，然後由旋轉的壓混將物料壓入模孔並從底部壓出，經模孔出來的棒狀飼料由切輥切成需求的長度。
3 、冷卻在製粒過程中由於通入高溫、高濕的蒸汽同時物料被擠壓產生大量的熱，使得顆粒飼料剛從製粒機出來時，含水量達 16%-18% ，溫度高達 75 ℃ -85 ℃ ，在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時也會產生粘結和霉變現象，必須使其水分降至 14% 以下，溫度降低至比氣溫高 8 ℃ 以下，這就需要冷卻。4 、破碎在顆料機的生產過程中為了節省電力，增加產量，提高質量，往往是將物料先製成一定大小的顆粒，然後再根據畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格的產品。5 、篩分：
顆粒飼料經粉碎工藝處理後，會產生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料，因此破碎後的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊，大小均勻的產品。
飼料廠主裝置操作規程：
(2010-05-18 18:03:49)
**一、生產流程操作規程
（一）、目的：為保證飼料產品在製粒加工中的質量，確保飼料產品滿足飼料工藝要求！
（二）、範圍：本規程是用於飼料這裡加工工序過程。
（三）、常規準備
1、開機前準備，按生產計畫檢查更換環模和篩網，了解蒸汽**情況，清理製粒機的內殘料，排除調製器管道內的冷凝水，清理冷卻器，對製粒機進行檢修保養，確保製粒機能正常執行。
2、開機，安生產排程室通知開機，開機時先啟動後道工序，然後啟動簽到工序，開啟主機是要等y-△降壓後啟動轉為正常後在開啟喂料器！
3、機器執行中監視控制儀表，調節餵料速度，整齊壓力，調質溫度，整齊新增量及切刀距離等，以滿足產品生產工藝質量要求，並作記錄。
4、停機，關機時先關前道工序，再關後到工序，停機前還應用油性植物料填充模孔，以免造成物料堵塞，清理製粒機內殘留物料，清理裝置場地，清潔衛生。
（四）、各工段啟動
1）進料工段
進料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段工作流程：進料---刮板機 ----- 除塵 ----- 除鐵-----提公升機-----初清篩-----旋轉分配器---待粉碎倉；粉料工段流程：
進料---刮板機---提公升機---粉料篩---旋轉分配器----配料倉。旋轉波段開關，使旋轉分配器的下料器指向給定粉碎料倉，正常工作情況下，各裝置處於聯鎖狀態，這時開啟順序為：除塵器（也可現場控制）—初清篩—提公升機—刮板機。
如果提公升機沒有啟動，則刮板機無法啟動，這樣在工作時能防止誤操作而引起的流程某一環節堵塞。全部開動後，若其中某台發生故障而停止，該裝置前道工序能自動停機，以防故障進一步擴大。
2)粉碎工段
工作流程：喂料器---—粉碎機—---刮板機---提公升機---旋轉分配器---配料倉-----除塵器。工作時使旋轉分配器的下料口指向給定配料倉，按順序開啟提公升機—刮板機—除塵器—粉碎機，待粉碎機進入正常執行以後，開啟喂料器（變頻器、振動給料器、電磁調速器）並同時調節，觀察主機電流錶指標使粉碎機處於最佳狀態。
由於粉碎機經常更換篩片，起停頻繁，因此粉碎機只能在**控制室旋轉按鈕實現電機正反轉，大約10天左右轉換一次，使粉碎機達到最佳粉碎效果。為防止粉碎機堵料，必須啟動刮板機和粉碎機才能起動喂料器。
3）配料混合工段
當配料倉中各種料準備就緒，油脂新增貯存罐抽滿油，就可以開啟配料混合工段了。此工段與前兩工段相似。旋轉波段開關，使分配器選擇進料方向，依次啟動提公升機—刮板機—混合機。
混合時間，混合門開門時間，新增報警等功能由配料秤控制。
4）製粒冷卻工段
當混合兩批料後，制料倉已具備連續不斷地給製粒機製粒了，可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下，各電機處於聯鎖狀態，這時裝置開啟順序為分級篩—提公升機—冷卻機—刮板機—碎粒機—風機—關風機—製粒機—攪拌器—喂料器。製粒機工段是飼料廠工藝裝置中的關鍵工段，由於製粒機啟動頻繁，經常更換壓模、壓輥，因此設定現場控制箱。
在現場箱上，把手動聯鎖按鈕打到鎖位置，先開啟製粒機，待正常工作後，帶燈按鈕亮，再啟動攪拌器，最後啟動喂料器，看主機電流，調節變頻器或電調速器均勻餵料，使主機平穩工作，當逆流冷卻器上料滿時，通過plc程式冷卻器電機開始工作，直到下料位斷開，電機停止工作。
5）包裝工段
包裝工段有自下料稱量部分、縫口及輸送機組在，該系統採用機器氣動控制結合，完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程：餵料—稱重—夾袋—卸料—輸送—縫包。
啟動包裝秤，則秤開始自動下料，料生感測器被配料控制儀接收，根據預定程式，對此量進行處理，發出相應的訊號給可程式設計控制器，再由可程式設計控制器驅動電閥完成整個系統夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。
二、主裝置操作規程
吊機操作規程
一、操作前檢查鋼絲繩在捲揚筒的排列是否整齊，剎車裝置是否良好。
二、限吊量控制在400kg以下，嚴禁超負荷吊運。
三、起吊前檢視包裝物是否安放牢固。起吊應上下人員密切配合。
四、吊物時，嚴禁吊機下面有人。做到一看二吊三慢四穩工作要求。
五、每天必須檢查一次卷聲筒上面的控制開關能否準確停機，嚴禁失靈工作。
六、工作時間一旦發生停電情況，必須關掉總電源開關。
七、工作結束必須切斷電源，搞好吊機周圍的清潔衛生。
二、風機操作規程
1、風機安裝是否正確，各連線部件是否牢固。
2、檢查風機軸與電機軸是否同心，聯軸器安裝是否正確。
3、檢查風機轉向是否正確。
4、機殼或進風口與葉輪不能有卡磁現象。
5、風機進出風管道安裝是否牢固、密封。
6、定期檢查軸承的潤滑狀況。
三、永磁筒操作規程
1、保證進料均勻，料層厚度適宜。
2、正確掌握物料流動速度，嚴格控制溜管角度。
3、每月至少檢查磁鐵一次，吸力不足8kg時必須更換或充磁。
4、每班至少清理磁極兩次，以免磁性雜質堆集過多，重新被物料沖走。
5、磁鐵在搬運、安裝、使用過程中，不得磁撞、敲打、磨擦、劇烈振動或過熱，以免退磁或破碎。
6、長期停機時，要用5-6mm厚的鋼板放置兩磁極之間，使磁路閉合，以保持磁性。
四、氣動拔鬥、電動拔鬥操作規程
（一）除錯
1、撥鬥安裝與管路連線處應採取密封措施，不得漏料。
2、氣路部分不得有漏氣現象。
3、本機在進料前需進行空載試驗，使其動作靈活，撥斗門極在運動時無卡碰和不正常聲音。
4、氣缸工作壓力應在0.4—0.8mpa範圍內，氣缸工作時不得有漏氣、爬行和抖動現象。
5、對於動電撥鬥，使用前應點動電機，操作行程開關角頭是否正常，撥鬥閘板翻轉是否到位，然後正式開機工作。
（二）維護保養
1、定期檢查各氣管的密封情況，防止氣管老化、漏氣。
2、定期檢查撥鬥與管的連線，撥鬥本身各部位的連線及緊定情況。
3、嚴格防止大塊異物落入撥斗內，以免卡住門板，使其變形造成關閉不嚴。
4、帶座軸承應定期注入或更換二號工作鋰基三間滑脂。
5、電動撥鬥螺桿應定期進行清理，以防粉塵在螺桿上結塊，影響閘板正常運轉。
6、確保電機的電器保護可靠。
五、油脂新增機操作規程
一、操作與使用
1、開車前必須認真檢查各聯接部位，不得有鬆動現象，檢查油管等各處，不能有漏油現象。
2、檢查兩齒輪幫浦轉向是否正確，聯軸器轉動是否靈活。不得有卡碰、磨擦等異常聲響。
3、當貯油罐加入油脂後，調整電接點壓力式溫度計上下限接點指示針60-80度（根據油脂的粘度）時，貯油罐即自動加溫到60-80度，此時系統可以進行油脂新增。
4、油脂新增程式，控制方法見電器控制說明。
5、在噴油系統中，當乙個過濾器使用4小時後，應交換使用另乙個過濾器，清洗前乙個過濾器。
二、維護與保養
1、班前班後應做好必要的檢查（如各個部位是否漏油）和清潔工作（如液位計、表盤、流量計的清理）。
2、聯軸器、齒輪幫浦應始終保證運動靈活，檢查運轉時是否有不正常的雜訊，一旦發現有故障應及時停車排除。
3、定期檢查所有緊韌體聯接的緊固程度，發現鬆動應及時擰緊。
4、細過濾器每班要進行不少於兩次的清理，粗過濾器清理不少於一次，清理後擰緊排汙螺栓或蓋板壓緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。
5、當一班工作完畢，貯油罐裡的油脂應從回油管放入油池。對貯油罐及管路沖水清理，汙水應從回油管另一通路流出。
六、分級篩操作規程
（一）安裝
安裝場地必須平整牢固，說明書要求預埋地腳螺栓和開設出料口尺寸。
迴轉分級篩有時可採用吊索懸掛式安裝，懸掛時每根鋼絲繩應保持垂直，懸掛長度為150—300cm，吊索上裝有花蘭螺栓，便於調節保持篩子水平。
振動篩吸風口與除塵風網聯接，吸風量為10m3/h。
（二）操作
1、開機前須檢查篩體的自由振動狀態，各物料通道是否通暢，各緊韌體是否鬆動。
2、開機程式為先開相關風機，再啟動振動機構，裝置運動平穩後開始進料至額定工作流量。
3、停機程式為先斷料，再關閉振動機構電源，並注意篩體通過共振區的狀態，最後關閉風機。
（三）保養
1、為使裝置工作狀態良好，應定期檢查除雜效率及裝置的運動狀態。每天須檢查餵料機構及篩面工作狀態，為使篩孔通暢應經常清理篩面，使篩孔通暢率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨損須及時更換，以保持足夠的篩面自清能力。
2、注意檢查篩面、橡膠支撐塊、吊桿、石墨半球等易損件的狀態，如有損壞，需及時更換。
3、對軸承、振動電機或傳動箱按說明書要求進行定期保養、清洗更換潤滑油等。
4、對生產破碎料、篩槓上的篩網需更換。
飼料廠生產工藝流程介紹
一 配合飼料的生產工藝流程圖 略 二 原料的接收 1 散裝原料的接收以散裝汽車 火車運輸的，用自卸汽車經地磅稱量後將原料卸到卸料坑。2 包裝原料的接收 分為人工搬運和機械接收兩種。3 液體原料的接收 瓶裝 捅裝可直接由人工搬運入庫。三 原料的貯存 飼料中原料和物料的狀態較多，必須使用各種形式的料倉，...
生產工藝流程
編制原則 盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令，保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後，指令由專人負責，拆分圖紙，請購材料編制施工進度計畫，針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案，力爭做到以最少的勞動量，最短的生產週期 最低的材料的能源消耗，生...
色母粒生產工藝流程
色母粒是塑料製品中必用的著色劑，而色母粒造粒機的原理是通過塑料內部的複雜結構，使色母粒在塑料製品中的應用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強韌的塑料。色母粒造粒機螺桿採用的是積木式原理，可根據加工物料體系與工藝佩服要求其長徑比 機筒結構 螺桿排列 換網結構 排氣數量及位置 加料方式 電氣控制方式等...