建築工程施工方案 修改版hanhan

2022-05-26 04:18:02 字數 4436 閱讀 7857

目錄一、工程概況 - -

二、編制依據: - -

三、施工準備 - -

四、材料選用 - -

五、主體模板施工工藝及操作要求 - -

1、柱模板施工 - -

2、牆模板施工 - -

3、樓梯模板施工 - -

4、梁模板施工 - -

5、樓板模板施工 - -

六、模板的驗收 - -

七、模板的拆除 - -

八、質量保證措施及注意事項 - -

九、成品保護 - -

十、文明施工及環保措施 - -

十一、模板施工安全保證措施 - -

一、工程概況

浩漢世紀花園一期4#樓工程,位於武漢市江夏區北華街與東方路交匯處。本工程為一棟18層住宅樓帶商業服務用房,包括2層裙房和16層住宅。建築面積為 12373.

18㎡;總建築高度55.5m,。建築結構形式為框架剪力牆結構,建築抗震設防烈度為6度,合理使用年限為50年。

二、編制依據

1、浩漢世紀花園一期4#樓工程施工圖紙。

2、《模板安裝、拆除工程檢驗批質量驗收記錄表》的規定。

3、《混凝土結構設計規範》(gb50010-2002)

4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)

5、《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-2001)

三、施工準備

將樓層各道軸線分別彈線,並引測好標高線,按照工程的柱、剪力牆、梁板進行模板和配套明確其剛度和穩定性、在安裝模板前必須,將模板清理乾淨,刷好脫模劑,防止汙染鋼筋及混凝土接觸,脫模劑應塗刷均勻,不得漏刷。

五、 主體模板施工工藝及操作要求

1、柱模板施工

柱模板安裝順序是:安裝前檢查 —— 模板安裝—— 檢查對角線 —— 長度差 —— 安裝柱箍 —— 全面檢查校正—— 整體固定 —— 柱頭找補。柱模板採用18厚膠合板,背楞採用50×100mm木枋,柱箍用φ48×3.

5鋼管。模板根據柱截面尺寸進行配製,柱與梁介面處,採取柱模開槽,梁底及側模與槽邊相接,拼縫嚴密,並用木枋壓緊,柱模加固採用鋼管抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。

2、 牆體模板施工

1)、牆模安裝順序是:支模前的檢查 ——支側模——鋼筋綁紮 ——安裝對拉螺栓,支另一側模 ——校正模板位置 —— 緊固對拉止水螺栓——支撐固定 ——全面檢查。

2)、牆體模板支設前須對牆內雜物進行清理,彈出牆的邊線和模板就為線,外牆大角應標出軸線,並做好砂漿找平層或通過在模板下口貼上海綿條以防止漏漿。

3)、牆體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件,並按照牆體厚度焊好限位鋼筋,地下室外牆限位鋼筋內外禁止聯通。但應注意不能燒斷牆體主筋。

4)、模板安裝從外模中間開始,以確保建築物的外形尺寸和垂直度的準確性;立好一側模板後即可穿入焊接好止水的對拉螺栓,再立另一側模板就位調整,對準穿牆螺栓孔眼進行固定。

5)、模板安裝前須均勻塗刷脫模劑;支模時須對模板拼縫進行處理,

在面板拼縫處用雙面膠帶貼上;在牆的拐角處(陽角)也應注意兩塊

板的搭接嚴密;陰角模立好後,要將牆體模板的橫背楞(48鋼管)

延伸到陰角模,並穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或牆體模板固

定,以確保角度的方正和不跑模。

6)、剪力牆模板採用散支散拆方式,模板採用膠合板,用50×100mm木枋作龍骨,用「3形卡」將對拉螺桿與鋼管連線起來,木枋間距400,鋼管間距600,對拉螺桿間距500×500,模板採用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩定。

3、 樓梯模板

樓梯模板一般比較複雜,如施工時不注意對後期裝修工程會產生較大影響,故我公司採用定形模板。施工前根據樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣,先安裝休息平台梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然後鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,區域性實測實量。

安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止澆築砼時模板移動。

4 、梁模板施工

1)工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→ 支柱頭模板→鋪設底模板→ 拉線找平→封側模→預檢。

2)根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

3)梁模支撐。梁模板支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設定縱橫雙向掃地杆,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高範圍內設定縱橫雙向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆間距)不大於1200mm;.

立桿頂端必須設定縱橫雙向水平杆。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。

梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連線、形成整體。

5、 樓板模板施工

1)工藝流程:支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。

2) 支架搭設:樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設,與梁模板支架統一布置。立桿頂部如設定頂托,其伸出長度不應大於300mm;頂部支撐點位於頂層橫桿時,應靠近立桿,且不大於100㎜。

3)立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭,如有少數接頭現象,所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,進行橫縱向掃地杆加固,以保持頂撐的穩固可靠。

4)模板安裝:採用木膠合板作樓板模板,一般採用整張鋪設、區域性小塊拼補的方法,模板接縫應設定在龍骨上。大龍骨採用48×3.

5mm雙鋼管,其跨度等於支架立桿間距;小龍骨採用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等於大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高,然後架設小龍骨,鋪設模板。

5)樓面模板鋪完後,應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板麵清掃乾淨。

1、模板及其支架必須符合下列規定:

(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須要符合圖紙設計要求。

(2)具體足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠承受新澆築砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

(3)構造應簡單、裝拆方便,並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築、養護等要求。

(4)模板的接縫應嚴密,不得漏漿。

2、模板與砼的接觸面應塗隔離劑(脫模劑),對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜採用,嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與砼接槎處。

3、預留孔洞及預埋件偏差應符合規範要求。

4、模板驗收時,應由專案工程師帶隊,施工、質檢、安全等人員全部到現場參加驗收,合格後方可進行下道工序施工。

七、 模板的拆除

1、 拆模程式:先支的後拆,後支的先拆→先拆非承重部位,後拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、樑側模板→最後拆梁底模板。

2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設計規範要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%,並有同條件養護拆模試壓報告,經監理審批簽發拆模通知書後方可拆除。

3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行,遵循先支後拆,先非承重部位後承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除後,將模板、配板、支架等清理乾淨,並按文明施工要求運出堆放整齊。

5、 拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,並做到及時清理,維修和塗刷好隔離劑,以備待用。

八、 質量保證措施及施工注意事項

1、 施工前由木工翻樣繪製模板圖和節點圖,經施工負責人複核後方可施工,安裝完畢,經有關人員組織驗收合格後,方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業。

2、 現澆結構模板安裝允許偏差:

3、 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求,每個扣件的擰緊力矩都要控制在40~65n·m,鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。

4、模板施工前,對班組進行書面技術交底,拆模要有專案施工員簽發拆模通知書。

5、澆築混凝土時,木工要有專人看模。

6、認真執行三檢制度,未經驗收合格不允許進入下一道工序。

7、嚴格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。

8、 在封模以前要檢查預埋件是否放置,位置是否準確。

九、 成品保護

1、模板塗刷隔離劑時,不得影響結構效能或妨礙裝飾工程施工。

2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。

3、堅持每次使用後清理板麵,塗刷脫模劑。

4、按樓板部位層層復安,減少損耗,材料應按編號分類堆放。

5、可調底座、頂托應採取防止砂漿、水泥漿等汙物填塞螺紋的措施。

6、 使用後拆卸下來的門架及其構件,將有損傷的門架及構件挑出,重新維修,嚴重損壞件的要剔除更換。

7、門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的鏽斑及混凝土漿等要清除乾淨,用後上油保養。

8、搬運時,門架及剪刀撐等不能隨意投擲。

一十、 文明施工及環保措施

1、 模板拆除後的材料應按編號分類堆放。

2、 模板每次使用後清理板麵,塗刷脫模劑,塗刷隔離劑時要防止撒漏,以免汙染環境。

3、 模板安裝時,應注意控制雜訊汙染。

4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等,應注意控制噪音,夜間施工應遵守當地規定,防止雜訊擾民。

建築工程施工方案修改

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