企業生產管理需要重視的方面有哪些

2022-05-27 14:48:04 字數 1592 閱讀 7464

侯勝:國企「診斷師」

清華大學工商管理高階工程師

某央企管理學院教師

中華培訓講師網高階講師

現任天下伐謀公司合夥人、簽約講師

推動國企健康發展的基礎動力系統

隨著工業化和自動化的發展趨勢,塗裝自動化生產逐步應用到汽車和家用電器行業,而我們作為塗裝行業的管理者,應該及時的防範於未然,能過對各個生產車間的完善管理,從而杜絕了不良品的發生。對企業生產管理系統的設定和執行的各項生產管理工作的總稱,並且通過生產組織工作,完成企業目標的要求。

筆者從事塗裝生產管理有數十年的經驗了,針對各塗裝車間生產管理,我大約作了一下總結,以供大家參考的。這塗裝生產,按工藝流程來區分的話,是可以分成以下幾個部分的:前處理、噴粉塗裝、加熱固化、包裝存庫。

下面我們來一一詳解吧:前處理生產管理:這前處理的工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去鏽的操作。

我看到有相當多的一部分工廠,特別是一些新建的工廠,因為對塗裝行業的不懂,也是由於工人對化學物品的認識不夠吧,對於一些重油重鏽工件,往往會採用強鹼、濃硫酸、鹽酸等強鹼強酸作為去油去鏽劑的主要成分。這樣就忽略了必要的安全保護措施,往往造成強鹼強酸對人員的傷害,輕者燒傷**,重者毀人容貌、致殘肢體,甚至危機生命。所以,作為生產管理,在前處理車間,首先我們要制定好強酸強鹼的保管書跟使用制度,讓工人按制度執行;而由於在前處理工段,是存在一定量的廢氣之類的物質,所以在環保措施方面,也應該做足工夫,比如說配置抽氣排氣,排液等處理裝置,再者還要給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。

這樣可確保工人在施行過程中,減少不必要的工傷事故。

噴粉塗裝的生產管理:噴粉裝置有分二種,一種是手動噴粉,還有一種就是自動噴粉。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。

噴粉車間的主管一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。還應注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多餘粉末固化。對於所噴之粉末,生產技術及生產管理人員應注意正式生產前,先製作試板檢查其質量,確保粉末質量符合要求後,才能投入正式生產。

同時,還要注意及時加入流化桶新粉,確保新舊粉在噴出前按比例混勻,防止灰塵或其它雜質進入流化桶,在換色時,應注意徹底清除舊粉,徹底乾淨噴房、輸粉管、流化桶和**裝置,確保不發生雜粉現象。噴粉工序的管理人員,要同時注意操作工人的衛生保健,確保工人身體健康,防止職業病。還應注意裝置的維護保養,特別要注意防止火災和燃爆事故發生。

固化生產管理:對於噴好的工件,在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或區域性擦粉現象,如發現不合格件,應把好關防止進入烘道,盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格,在固化出烘道後可以重噴再次固化。

包裝庫存生產管理:已完成固化後的工件從生產線卸下後,應讓收件工人要及時清點,在最短時間內分出合格品和不合格品。對於其中的合格產品,要及時包裝入庫,以防止固化好後的工件損傷。

對於少數不合格品,能返修的可以組織集中返修,對其中不能簡單返修的可以通過重新前處理後進入噴粉室噴粉塗裝。

近年來,隨著工業化和自動化的發展趨勢,塗裝自動化生產逐步應用到汽車和家用電器行業,而我們作為塗裝行業的管理者,應該及時的防範於未然,能過對各個生產車間的完善生產管理,從而杜絕了不良品的發生。對企業生產系統的設定和執行的各項管理工作的總稱,並且通過生產組織工作,完成企業目標的要求。

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