一、編制依據
二、工程概況
2.1 整體工程概況
2.2 工程特點：
該工程雖為多層結構，但結構複雜多變，外立面凹凸陰陽角多，施工節點多，施工工藝極為複雜，相應結構的安全性也有很高要求，故對模板製作安裝要求極高，可重複使用的模板少，現場模板材料浪費量大，無標準樓層故牆體模板不能一次性加工周轉利用，故相當耗材，耗工。我方針對這一結構特點，後台單設加工小組進行模板製作加工；由技術力量強且精通圖紙的木工班組，對牆、梁、柱模板進行安裝並與後台及時聯絡進行加工和改造，保證能及時準確提供模板，確保施工的連續不間斷。
根據本工程為短肢剪力牆及框架梁柱結構，模板工程採用竹膠模板（木模板）散拼散裝，每層結構頂板、梁、牆、樓梯、陽台、空調板等整體裝模成型，一次性澆搗砼的施工方法，每棟樓頂板、梁、及支模架滿配三層，牆、柱配一層半，以滿足施工進度要求。
三、施工工期安排及進度保證措施：
根據總工程量、總工期和施工組織規律進行施工工期安排：
基礎至±0.000施工完成時間2023年7月10日
二層至八層結構施工完成時間2023年9月25日
根據施工各階段流程圖和施工總進度計畫，結合工程施工中的實際情況確定各分項工程插入的時間，編制月、周生產進度計畫。
根據生產進度計畫，合理安排各工種之間的配合和銜接，確定各工種插入的時間和方式，並進行交接檢查，確保上道工序不合格不進行下道工序。
組織協調工作會議，檢查計畫的實施情況，制定修正調整下一步計畫的實施。
四、施工準備：
技術負責人組織有關專業人員，熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審對圖紙中存在的問題與設計、監理共同協商解決，取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。
4.2模板方案選擇：模板作為一種周轉性材料，同時又由於其在施工質量中的關鍵性作用，對施工工期、成本投入、質量控制均是重要性專案。
根據本工程特點，擬定的模板方案既要體現出實用又要講究科學、先進；經過綜合論證，決定採用如下模板施工策劃：
4.3為使本工程順利進行，根據工藝流程及關鍵線路設定，及時協調各生產要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節奏明快，操作人員的勞動強度均衡。根據施工總控制計畫，現場勞動力投入見下表：
由技術人員編制材料計畫，物資部門組織進場；所有多層板在進場後四邊及切口處均塗刷封邊漆，充分乾燥後方可使用。。
根據工程合理確定模板施工的流水區段，以減少模板投入，增加周轉次數，均衡工序工程的作業量,要求各模板周轉使用次數應達到6次。
拼裝模板的場地應夯實平整，根據現場條件應設拼裝操作平台。
機具準備一覽表
流水作業法組織施工，能更優化勞動組合、均衡合理的調配、調整勞動力、材料、機械裝置、中小型工具、用具等，並推動和促進技術、質量、安全、核算等全面施工技術管理的良性迴圈和目標管理。最大限度地提高勞動生產率、機械裝置使用率、質量合格率和管理工作效率。並籍以保證工程總體計畫的完成 。
根據工程情況，本工程施工流水段均按單元進行流水劃分。
5.2.1、基礎模板：
1、本工程墊層厚度為100mm，模板採用50×100×4000木方，沿筏板外皮100mm處支設，木方固定採用短鋼筋頭，另一端直接錨入土中。
2、基礎筏板及承臺均採用木模板散拼散裝，背楞採用50mm*100mm木方背楞，鋼管架支撐，鋼管架連線成整體。
3、基礎承臺部分採用15厚的木模板現場放樣進行組裝。（附圖）
5.2.3、基礎導牆支設：
採用15mm多層板，木方配製，橫向龍骨採用50×100木方，縱向採用φ48鋼筋間距700mm加固φ12螺栓，鎖住上口。定位及加固採用16鋼筋焊三角支架。根部與底部馬凳焊接，校正採用木楔子
5.2.4、剪力牆模板
1、剪力牆體模板選型
本工程剪力牆體部分外牆模採用多層板模板，內模散裝散拼，背楞採用雙鋼管背楞，距離模板根部和頂部≤50 設一道橫向鋼管背楞。對面模板間採用φ14對拉螺栓拉接。要求螺桿水平間距外牆@≤450，內牆@≤500，豎向間距@≤520，且距離模板根部和頂部300處設第一排螺桿，穿牆螺桿均雙蝴蝶扣及雙螺帽固定。
2、剪力牆模板拼裝
採取散拼方式組合；先將模板進行組拼，固定鋼管背楞，對拉螺栓連線內外兩組對應的模板。
剪力牆模板的排板圖如下圖，其受力計算見附錄。
剪力牆模板拼裝圖
3、模板配置注意事項：
1）、要使模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆築混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。
2）、力求構造簡單，裝拆方便，接縫嚴密；保證混凝土澆築時不漏漿。
3）、配置的模板，應優先選用通用、大塊模板，使其種類塊數少，木模鑲拼量最少。
4）、模板長向拼接宜採用錯開布置，以增加模板的整體剛度。
4、剪力牆模板安裝
1）、施工流程
2）、剪力牆模板安裝要求
a、安裝牆模板前，檢查牆體中心線、邊線和模板安裝線是否準確，無誤後方可安裝牆模板。
b、牆體位置線必須準確，模板就位準確，穿牆螺栓應按要求，全部上好、擰緊，以防牆體超厚。
c、清掃牆內雜物，再安裝另一側模板。
d、單塊模板組拼時，應從牆角開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設定。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證牆模處於穩定狀態。
e、當完成第一步單塊組拼模板後，隨時安裝內背楞，當背楞長度不足需要接長時，接頭處需要增加同樣數量的背楞。
f、在組裝模板時，要使兩側穿牆孔的模板對稱放置，以使穿牆螺栓與牆模保持垂直。
g、支撐系統應經過設計計算，保證具有足夠的強度和穩定性。對連續形式或排架形式的支柱，應配置水平支撐與剪刀撐，以保證穩定性。
h、對拉螺栓使用示意圖
內牆對拉螺栓
3）、剪力牆模板安裝質量要求
a、組裝的模板必須合乎圖紙和施工要求。
b、各種連線件、支承件、加固配件必須安裝牢固、無鬆動現象。模板拼縫要嚴密；各種預埋件，預留孔洞位置要準確，固定要牢固。
c、安裝允許偏差如下表：
4、門窗洞口模板
為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口採用便於拆裝。角部設活動角，模板兩側設定位支撐，窗洞口下要設φ50排氣孔。
5.2.5、梁柱模板：
1、梁、柱模板採用15厚木膠合板，根據柱截面尺寸現場拼裝成大模，角部拼接成企口形式，接縫處貼上密封條。採用ф48×3.5雙鋼管夾抱箍，截面尺寸超過700的柱採用穿牆螺桿對拉。
側模、底模用50×100間距200方木作通長背楞，100×100枋木作梁底排木，間距600。對於跨度大於4000梁，按全跨長度2‰進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過u託調整底模各標高），而後將側模和底模連成整體。距梁端500處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理乾淨後，將其堵嚴。
2、邊柱、邊牆模板的支設：
為保證外邊柱、牆砼水平施工縫處接頭平滑，施工時採取模板下口加設緊固螺栓的方式。在首層梁板砼澆築時，在牆柱外模板上口埋設φ12緊固螺栓，緊固螺栓埋設標高必須嚴格控制，緊固螺栓端部帶彎鉤，彎鉤錨入砼中。
上一層牆柱模板支設時，模板下口應覆蓋下部結構100mm，背枋加固時，模板下口加設一道100高對接模板，防止施工縫處砼漏漿，外牆模板必須用緊固螺栓鎖緊。為保證外牆順直度，轉角模板外表面必須設定與外牆控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控線雙線合一。
5.2.6頂板、梁模板：
1、頂板板麵採用15mm膠合模板，板麵下方採用雙向木龍骨，次龍骨採用50mm×100mm木方子立方，間距300mm，主龍骨採用100mm×100mm木方，間距1200mm。支撐用u型油託配合碗扣支撐，設定間距為1200mm，碗扣撐腳設定100mm×100mm×15mm木墊塊，並保證連續配置二道連線橫桿，詳見下圖：
2、模板安裝
樓層放線 → 驗線 → 支撐體系 → 縱橫龍骨 → 頂板模板 → 板底起拱 → 自檢 → 預檢 →交接檢 → 綁紮鋼筋 → 土建、水電預留洞 → 自檢 → 隱檢 → 交接檢 → 混凝土澆築時複查與維護 → 拆模 → 模板清理。
工程施工方案
一 工程概況 哈密地區水利局職工集資建房住宅樓工程用地屬新疆興匯基房地產開發有限責任公司 哈密地區水利局兩個專案共用，該專案為哈密地區水利局職工集資建房，位於哈密市紅星北路1號。該工程由四川神柱承建，由新疆卓越工程專案管理 哈密分公司監理。二 工程設計概況 本工程為剪力牆結構，地上17層，地下1層，...
工程施工方案
曦城花語小區四區 22 25 26 樓及地落車庫四工程 模板施工方案 編制人 審核人 審批人 邢台建設集團 2013年11月1日 本工程由22 25 26 樓及二期地落車庫四組成，每單位工程的具體情況詳下表 設計使用年限50年 建築結構的安全等級 二級 建築抗震設防類別 丙類 抗震設防烈度 7度 耐...
工程施工方案
1 編制依據 1.1施工合同表1.1 1.2工程圖紙表1.2 1.3主要規範 規程表1.3 1.4主要圖集 表1.4 1.5其它 表1.5 2 設計概況 2.1建築設計概況 建築總面積27504 m2,其中地1916 m2,地上25588 m2。培訓中心 地下一層 車庫 地上六層，區域性八層，會議中...