第一章地基處理
根據本工程勘察報告，地基處理方式採用塑料排水帶（超載）預壓固結，交工面以下填土（不包括砂墊層）主要為壓實填土，壓實係數＞0.87。工程場區軟基處理施工始於2023年4月，軟基處理施工現已結束。
按深圳市規劃設計研究院提出的「口岸區填海及地基處理技術」要求及地基處理施工圖設計總說明，地基處理達到：交工面載荷試驗地基承載力≥140kpa，工後沉降差≤1.0‰，但工後剩餘沉降量≤20cm，具體剩餘沉降量是多少不清楚。
根據本工程具體情況，建議採用灌入固化物類、振密擠密類、加筋類等方法對地基進行二次加固處理。
第一節旁站監理範圍
一、灌入固化物類:包括深層攪拌法、高壓噴射注漿法、滲入性灌漿法、劈裂灌漿法、壓密灌漿法、電動化學灌漿法。監理人員均需對灌入固化物過程，包括深層攪拌過程、高壓噴射注漿過程、滲入性灌漿過程、劈裂灌漿過程、壓密灌漿過程和電動化學灌漿過程這些關鍵過程進行旁站監理。
二、振密擠密類：包括表面原位壓實法、強夯法、振衝密實法、擠密砂石樁法、爆破擠密法、土樁灰土樁法、夯實水泥土樁法、孔內夯擴樁法等。監理人員均需對表面原位壓實過程、強夯過程、振衝過程、砂石樁擠密過程、爆破擠密過程、土樁灰土樁施工過程、水泥土樁夯實過程、孔內夯擴過程，這些關鍵工序進行旁站監理。
三、加筋類：包括加筋土法、錨固法、樹根樁法、低強度砼樁復合地基法、鋼筋砼樁復合地基法。這些方法均需對在土體中埋置材料的過程，包括加筋過程、錨桿設定過程、微型樁灌注過程、低強度砼樁施工過程、鋼筋砼樁施工過程，這些關鍵工序進行旁站監理。
第二節旁站監理內容
一、換填墊層法
1、審查換填墊層的施工組織設計（方案）是否符合設計要求和規範規定。
2、督促基坑開挖時必須保留約200mm厚的土層暫不開挖，待換填墊層前再挖至設計標高。嚴禁擾動墊層下的軟弱土層，必須防止其被踐踏、受凍或受水浸泡。在碎石或卵石墊層底部是否先鋪設150-300mm厚的砂墊層或鋪一層土工織物，以防止軟弱土層表面的區域性破壞。
同時檢查是否有基坑邊坡坍土混入墊層。
3、檢查墊層底部的高差處理及區域性坑、穴的處理質量。
4、根據設計和規範，檢查換填材料的質量包括含水率是否符合要求、是否根據不同的換填材料選擇施工機械。
5、監控墊層的施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數、機械行駛速度的試驗過程；正式施工過程對換填施工方法、分層鋪填厚度、每層壓實遍數及壓實係數的檢測進行旁站監理。
6、監督墊層的施工質量檢驗必須分層進行，檢查每層的壓實係數是否符合設計要求，否則不得鋪填上層土。
7、鋪設土工合成材料時，檢查下鋪地基土層頂面是否平整，以防止土工合成材料被刺穿、頂破；鋪設過程對土工合成材料的張拉平直、繃緊、端頭固定、接頭處理質量等進行旁站監理方案。
二、強夯法與強夯置換法
1、根據岩土工質報告及設計檔案，審查強夯法與強夯轉換法的施工組織設計。
2、參加強夯轉換法在設計前的現場試驗過程，了解其適應性和處理效果。
3、強夯和強夯轉換施工前，督導施工單位在有代表性的施工現場選取乙個或幾個試驗區，進行試夯或試驗性施工，檢查是否符合設計前的現場試驗情況。
4、開夯前監理應進行下列檢查工作：
①對夯點放線進行複核。
②夯錘質量及其底面積是否適應現場土質要求、底面形狀、排氣孔構造是否符合規範要求。
③強夯機械的自動脫鉤裝置及安全裝置是否合格。
④場地範圍內的地下構築物和各種地下管線的保護措施是否落實和可靠。
⑤當強夯施工所產生的振動對鄰近建築物或裝置會產生有害的影響時，應設定監測點，並採取挖隔振溝等隔振或防振措施是否落實。
5、對強夯和強夯置換的施工過程進行旁站監理。
①檢查第一遍夯點位置並監測場地標高。
②檢查起重機就位後夯錘置於夯點位置，監測夯前錘頂高程。
③督導夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落後，監測錘頂高程；重複此過程，按設計規定的夯擊次數及控制標準完成乙個夯點的夯擊。夯完後檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。
④換夯點，重複②③步驟，完成第一遍全部夯點的夯擊，按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每擊的夯沉量；對強夯置換還須檢查轉換深度；然後用推土機將夯空填至，並監測場地高程。
⑤督導在規定的間隔時間後，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最後用低能量滿夯，將場地表層鬆土夯實，並監測夯後場地高程。
⑥強夯轉換施工的不同點是夯擊並逐級記錄夯坑深度。當夯坑過深而發生起錘困難時停夯，向坑內填料直至與坑頂至，記錄填料數量。如此重複直至滿足規定的夯擊次數及控制標準完成乙個墩體的夯法。
⑦督導按由內向外、隔行跳打原則完成全部夯點的施工。
⑧監測堆平場地並用低能量滿夯將場地表層鬆土夯實後的場地高程。然後檢查鋪設墊層並分層碾壓密實。
6、質量檢驗結果的確認是監理的重要工作。
①檢查施工過程中的各項測試資料和施工記錄，不符合設計要求時，應補夯或採取其他有效措施。強夯轉換還須檢查置換墩著底情況觸探結果。
②對強夯處理後的地基承載力載荷試驗過程進行旁站監理。
三、深層攪拌法
1、根據岩土工程地質報告及設計檔案，審查深層攪拌施工組織設計（方案）。
2、檢查攪拌機械效能和固化材料的質量、施工放線布樁的位置，是否符合設計（方案）要求。
3、無論是嘖漿還是嘖粉攪拌，其施工質量控制的要求一樣，但必須旁站監理。
（1）檢查深層攪拌機的平整度和導向架的垂直度，控制機械的垂直度偏斜不超過1％，以確保攪拌樁的垂直度。
（2）檢查布樁位置的偏差不超設計的2％，以保證樁位的準確度。
（3）檢查水泥漿配合比和水泥粉的含水量符合要求。
（4）檢查攪拌施工的均勻性。
①攪拌機械預攪下沉時應使土體充分攪碎。對遇到灰士，攪拌機下沉速度過慢時，噴漿攪拌可採用沖水下沉，但在嘖漿提公升前必須將輸漿管中的存水排淨。
②嚴格按設計確定的引數控制水泥漿（粉）的噴出量和攪拌提公升速度。水泥的**量必須連續；一旦因故中斷，必須將攪拌頭下沉到停漿（粉面以下0.5m處）待恢復供漿（粉）後再攪拌提公升，以防斷樁。
③控制重複攪拌時的下沉和提公升速度，以保證加固深度範圍內每一深度均得到充分攪拌。
（5）檢查壁狀加固體的連續性：對設計要求搭接成壁的樁應連續施工，相鄰樁的重疊不得小20cm。
（6）檢查施工記錄是否詳盡完善：記錄專人負責，深度記錄偏差不大於5cm，時間記錄誤差不大於2s。施工中發生的問題和處理情況，均應如實記錄。
4、質量檢驗結果的監理的重要工作。
（1）材料質量檢驗：施工使用的固化劑和外加劑，監理必須現場有見證取樣送檢，合格後方可使用。
（2）工程樁質量評定：監理須及時檢查施工記錄，根據預定的施工工藝對工程樁進行質量評定。對不合工藝要求的工程樁，需根據其所在位置、數量等具體情況，通過質量分析，提出補樁或加強鄰近工程樁等措施。
（3）釺探檢驗：監理須督導檢測單位在工程樁成樁後7天內，使用輕便觸探儀進行錘控，以判斷樁身強度，同時檢查攪拌均勻程度。
（4）監理須督導檢測單位鑽孔抽樣檢驗樁身強度和觀察攪拌均勻程度。
（5）開挖檢驗：對樁體搭接或整體性要求嚴格的工程，監理可根據工程設計要求，在工程樁的養護達到一定齡期時，選取一下數量的樁體進行開挖，直8接檢驗加固體的外觀質量，搭接質量以及整體性、嚴密性等。
（6）現場載荷試驗：測試樁的承載能力最直接的方法監理須按「基樁靜載試驗過程」旁站監理方案進行監理。
四、高壓噴射注漿法
1、審查高壓噴射注漿法的施工組織設計，重點審查高壓注漿方案、施工機具、施工材料、施工工藝，施工質量保證措施和施工安全措施等。
2、督促施工單位按審批的施工組織設計進行施工。
3、檢查現場放線情況和孔位偏差，材料有見證取樣送檢；檢查高壓幫浦、鑽機、噴射管、導流器、噴頭等機具的效能質量，以及高壓液體和壓縮空氣管道的耐久性及管道連線的可靠性，並須檢查施工用電的安全。
4、對高壓噴射注漿法的現場試驗、試驗性施工和大面積正式嘖射注漿施工進行旁站監理、重點監控壓力應大於20mpa、水泥漿用量及水灰比、高壓嘖射注漿的施工工序、噴咀的移動速度等。
5、待加固體到28d齡期後進行質量檢驗，不論是開挖檢查、取芯、標準貫入試驗、載荷試驗或圍井注水試驗等方法進行檢驗過程都要進行旁站監理、重點監理加固體的密實度、強度、貫入值和載入分級、每加一級荷載前後承壓板沉降量的記錄、最大載入壓力不小於設計要求的壓力值等試驗過程。
第三節旁站監理程式
第四節旁站監理人員職責
1、認真閱讀設計檔案、掌握設計對地基處理的要求。
2、審查施工組織設計（方案）內容是否符合設計要求，並著重審查質量保證措施和安全保證措施。
3、審查施工企業資質、特殊工種操作人員上崗證及施工機具、材料準備情況（包括材料送檢結果）。
4、督促施工企業按施工組織設計（方案）進行施工，並對關鍵工序和過程進行跟班監督檢查；落實整改措施。
5、做好旁站監理記錄並請施工企業質量員在記錄上簽字；儲存好旁站監原始資料，同時要寫好監理日記。
第二章基樁試打（壓）過程
深港西部通道口岸旅檢大樓單柱設計荷載較大，對沉降敏感：而場地（除原南堤外）淺層土以新近堆積人工填土和淤泥為主，土質不均一，強度低，壓縮性高，有的甚至為欠固結土，因此本工程設計採用砼預製樁基礎型式。由於所有樁基均要穿過淤泥、砂類土層，旅檢大樓中部地段樁基礎還要穿過填石，樁端持力層選用強風化巖，樁基礎質量控制要求嚴格。
第一節旁站監理的範圍
1、基樁試打（壓）的全過程，包括試成樁的施工；
2、對成品樁的質量及其它使用材料的現場檢查；
3、對操作人員及機械裝置運**況進行檢查；
4、檢查現場施工是否按施工組織設計進行，如果條件發生變化，則應及時修改或變更施工方案。
第二節旁站監理內容
一、打（壓）樁前的旁站監理內容：
1、認真檢查打（壓）樁裝置各部件的效能，檢查儀器儀表率定資料及檢定時間，以保證正常作業。
2、檢查成品樁的外觀質量，注意在運輸過程中有無損傷，標記是否清晰。
3、場地應基本平整，並滿足打（壓）樁裝置行走的要求。
4、檢查樁位編號圖及已完成測定和標出地上的樁位，其偏差不得大於20mm。
5、要求樁身上劃出以公尺為單位的長度標記。
6、進行試樁，記錄實際技術指標資料，並確定有關引數。
二、打（壓）樁施工過程旁站監理內容：
1、混凝土預製樁的起吊，運輸和堆放。
①檢查混凝土預製樁短期強度達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。
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