1 範圍
本工藝標準適用於外板內模,外磚內模、全現澆大模板等結構形式的牆體鋼筋綁紮工程。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 成型鋼筋或網片:根據設計圖紙要求的規格尺寸,預先加工成型鋼筋或點焊網片。
2.1.2 拉筋和支撐筋:
採用雙層鋼筋網片時,在兩片鋼筋間應綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖4-8(a)、(b)。拉結筋如圖4-8(a)所示,l為兩網片之間的距離,綁紮時縱橫間距不大於700mm。
但這種形式的拉結筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證牆體雙層網片正確位置,最好採用梯形支撐筋,如圖4-8(b)。梯形支撐筋是用兩根豎筋(用牆體豎筋同直徑同高度)與水平筋焊成梯形,綁在牆體兩排鋼筋之間起到撐的作用,間距1200mm左右。
圖中h為牆體豎筋高度,h為牆體橫筋間距,c等於混凝土牆體厚減去保護層。
2.1.3 鐵絲:可採用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
2.1.4 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.5 工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
圖4-8
(a)拉結筋;(b)梯形支撐筋
2.2 作業條件
2.2.1 檢查鋼筋的出廠合格證,按規定作力學效能複試,當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗;網片應有加工廠出廠合格證,鋼筋應無老鏽及油汙。
2.2.2 鋼筋或點焊網片應按現場施工平面圖中指定位置堆放,網片立放時需有支架,平放時應墊平,墊木應上下對正,吊裝時應使用網片架吊裝。
2.2.3 鋼筋外表面如有鐵鏽時,應在綁紮前清除乾淨,鏽蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。
2.2.4 檢查網片的幾何尺寸、規格、數量及點焊質量等,合格後方可使用。
2.2.5 外磚內模工程必須砌完外牆。
2.2.6 應將綁紮鋼筋地點清理乾淨。
2.2.7 彈好牆身、洞口位置線,並將預留鋼筋處的鬆散混凝土剔鑿乾淨。
3 操作工藝
剪力牆鋼筋現場綁紮:
3.1.1 工藝流程:
3.1.2 將牆身處預留鋼筋調直理順,並將表面砂漿等雜物清理乾淨。
先立2~4根豎筋,並劃好橫筋分檔標誌,然後於下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,並在橫筋上劃好分檔標誌,然後綁其餘豎筋,最後綁其餘橫筋。
3.1.3 雙排鋼筋之間應綁拉筋,拉筋直徑不小於φ6,間距不大於600mm,剪力牆底部加強部位的拉筋宜適當加密。
為保持兩排鋼筋的相對距離,宜採用綁紮定位用的梯形支撐筋,間距1000~1200mm 。
3.2 剪力牆採用預製網片的綁紮
3.2.1 工藝流程
3.2.2 將牆身處預留鋼筋調直理順,並將表面雜物清理乾淨。
按圖紙要求將網片就位,網片立起後用木方臨時固定支牢。然後逐根綁紮根部搭接鋼筋,在搭接部分的中心和兩端共綁3個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁紮,要求位置準確。
如門窗洞口處預留筋有位移時,應作成燈插彎(1∶6)理順,使門窗洞口處的加筋位置符合設計圖紙的要求。
3.3 剪力牆鋼筋搭接牆內水平分布筋的搭接詳圖見圖4-9。牆內豎向分布鋼筋,當為一級抗震的剪力牆,所有部位和二級抗震剪力牆的加強部位,鋼筋接頭位置應錯開,每次連線的鋼筋數量不超過50%。
其它剪力牆的鋼筋可在同一部位搭接。搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時,應滿足表4-8的規定。牆內豎向鋼筋綁紮方法詳見圖4-10。
圖4-9
圖4-10
受拉鋼筋綁紮搭接長度表4-8
注:l. 當ⅰ、ⅱ級鋼筋d>25mm時,其搭接長度按表中數增加5d採用。
2. 當螺紋鋼筋直徑≤25mm時,其受拉鋼筋搭接長度按表中數值減少5d採用。
3. 括號內數字為焊接網片的搭接長度。
3.4 剪刀牆鋼筋的錨固
3.4.1 剪力牆的水平鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。做成暗柱或加型鋼筋,詳見圖4-11(a)、(b)。
圖4-11
bw—截面寬度;la—錨固長度
3.4.2 剪力牆的水平鋼筋在「丁」字節點及轉角節點的綁紮錨固,詳見圖 4-12、圖 4-13。
圖4-12圖4-13
3.4.3 剪力牆的連梁上下水平鋼筋伸入牆內長度e′不能小於設計要求,詳見圖4-14(a)、(b)。
3.4.4 剪力牆的連梁沿梁全長的箍筋構造要符合設計要求,在建築物的頂層連梁伸入牆體的鋼筋長度範圍內,應設定間距不小於150mrn的構造箍筋,詳見圖4-15。
3.4.5 剪力牆洞口周圍應綁紮補強鋼筋,其錨固長度應符合設計要求。
3.5 剪力牆鋼筋與預製外牆板連線:外牆板安裝就位後,將本層剪力牆邊柱豎筋插入預製外牆板側面鋼筋套環內,豎筋插入外牆板套環內不得少於 3個,並綁紮牢固。詳見圖 4-16。
3.6 剪力牆鋼筋與外磚牆連線:綁內牆鋼筋時,先將外牆預留的φ6拉結筋理順,然後再與內牆鋼筋搭接綁牢,詳見圖4-17(a)、(b)。
3.7 全現澆內外牆鋼筋連線綁紮構造,詳見圖4-18。
3.8 修整:大模板合模之後,對伸出的牆體鋼筋進行修整,並綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。
牆體澆混凝土時派專人看管鋼筋,澆築完後,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行整理。
4 質量標準
4.1 保證專案:
4.1.1 鋼筋的品種和效能,焊條的牌號、效能以及接頭中使用的鋼板和型鋼,必須符合設計要求和有關標準的規定。
4.1.2 鋼筋帶有顆粒狀和片狀老鏽,經除鏽後仍留有麻點的鋼筋,嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。
鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設定,必須符合設計要求和施工規範的規定。
4.1.4 鋼筋焊接接頭機械效能試驗結果,必須符合焊接規程的規定。
4.2 基本專案:
4.2.1 鋼筋網片和骨架綁紮缺扣、鬆扣數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。
4.2.2 鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的2%,且不應集中。
4.2.3 彎鉤的朝向應正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定,其中每個接頭的搭接長度不小於規定值。
4.2.4 箍筋數量、彎鉤角度和平直長度,應符合設計要求和施工規範的規定。
4.2.5 鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻,無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規程的規定。
對焊接頭:無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭彎折不大於4°,軸線位移不大於 0.1d,且不大於2mm。
電弧焊接頭:焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊,接頭處彎折不大於4°,軸線位移不大於0.1d,且不大於3mm,焊縫寬度不小於0.1d,長度不小於0.5d。
允許偏差專案,見表4-9
鋼筋及預埋件的允許偏差表4-9
5 成品保護
5.1 綁紮鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢靠。
5.2 應保證預埋電線管等位置準確,如發生衝突時,可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度,嚴禁任意切割鋼筋。
5.3 大模板板麵刷隔離劑時,嚴禁汙染鋼筋。
5.4 各工種操作人員不准任意蹬踩鋼筋,掰動及切割鋼筋。
6 應注意的質量問題
6.1 水平筋位置,間距不符合要求:牆體綁紮鋼筋時應搭技高登或簡易腳手架,以免水平筋發生位移。
6.2 下層伸出的牆體鋼筋和豎直鋼筋綁紮不符合要求:綁紮時應先將下層牆體伸出的鋼筋調直理順,然後再綁紮或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時,應徵得設計同意進行處理。
6.3 門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求:應在綁紮前根據洞口邊線將加強筋位置調整,綁紮加強筋時應吊線找正。
6.4 剪力牆水平筋錨固長度不符合要求:認真學習圖紙。在拐角、十字結點、牆端、連梁等部位鋼筋的錨固應符合設計要求。
7 質量記錄
本工藝標準應具備下列質量記錄:
7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。
7.2 鋼筋力學效能試驗報告。
7.3 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中,發生脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常的,應有化學成分檢驗報告。
7.4 鋼筋焊接試驗報告。
7.5 焊條、焊劑合格證。
7.6 成型網片出廠合格證。
7.7 鋼筋隱蔽驗收記錄。
7.8 鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。
008剪力牆結構大牆體鋼筋綁紮工藝
1 範圍 本工藝標準適用於外板內模,外磚內模 全現澆大模板等結構形式的牆體鋼筋綁紮工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 成型鋼筋或網片 根據設計圖紙要求的規格尺寸,預先加工成型鋼筋或點焊網片。2.1.2 拉筋和支撐筋 採用雙層鋼筋網片時,在兩片鋼筋間應綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左...
剪力牆結構大牆體鋼筋綁紮工藝標準
範圍本工藝標準適用於外板內模,外磚內模 全現澆大模板等結構形式的牆體鋼筋綁紮工程。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1成型鋼筋或網片 根據設計圖紙要求的規格尺寸,預先加工成型鋼筋或點焊網片。2.1.2拉筋和支撐筋 採用雙層鋼筋網片時,在兩片鋼筋間應綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左右鋼筋間的距離。...
剪力牆結構大牆體鋼筋綁紮工藝標準 408 2019
剪力牆結構大模板牆體鋼筋綁紮工藝標準 408 1996 範圍本工藝標準適用於外板內模,外磚內模 全現澆大模板等結構形式的牆體鋼筋綁紮工程。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1成型鋼筋或網片 根據設計圖紙要求的規格尺寸,預先加工成型鋼筋或點焊網片。2.1.2拉筋和支撐筋 採用雙層鋼筋網片時,在兩...