鋼筋焊接檢驗報告津資y-s-02
委託單位來樣日期：2013-5-31 檢驗編號報告日期：2013-6-6
檢驗單位位址**傳真：篇三：焊接材料驗收報告
焊接材料驗收記錄篇四：焊接件驗收標準
焊接件驗收標準
本標準規定了冶金裝置焊接件製造各工序質量控制的一般要求及通用技術條件。 2. 引用標準 gb150 鋼製壓力容器 gb324 焊縫符號表示方法
gb985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 gb1184形狀和未知公差 gb10854鋼結構焊縫外形尺寸
gb11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 gb/t2469焊接質量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 3. 材料 4. 加工 5. 裝配 6. 焊接
焊接時焊工應嚴格遵守焊接工藝規程，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 當角焊縫的端部在構件上時，轉角處應連續繞角施焊，起落弧點不應在端部，應縮
進10mm以上，對於端部不加引弧引出板的節點板，墊板的連續角焊縫，其起落弧點應縮排10mm以上
厚度大於50mm的碳素結構鋼和厚度大於36的低合金結構鋼，應進行預熱後焊接
其預熱溫度宜控制在100—150℃，後熱溫度由試驗確定，預熱區在焊道兩側各80—100mm範圍內，當環境溫度低於0℃時，其所需的預熱後問圖應根據厚度由工藝試驗確定
多層焊道宜連續施焊，其中每層焊道焊完後應及時清理檢查，如發現影響焊接質量
的缺陷，必須清除後再焊
要求焊成凹形焊縫，應採取措施使焊縫金屬與母材間平緩過渡，如需加工成凹形角
焊縫，不得在其表面留下切痕
焊縫出現裂紋是，焊工不得擅自處理，應報告焊接技術負責人查清原因，制定修補
措施，方可處理
焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次，如超過兩次，應經過單位焊接技術總負
責人批准後按返修工藝進行
焊接完畢焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，合格後
ⅰ、ⅱ級焊縫在規定的部位打上焊工鋼印。 7. 矯正修整與熱處理消除應力
焊接的變形，可採用機械矯正或熱矯正，熱矯正一般可採用氧—乙炔焰進行，加熱
溫度控制在700—900℃為宜，不得超過鋼材重結晶（正火）溫度。低合金鋼應緩冷，嚴禁水冷
焊接件的所有焊疤、傷痕、尖稜、毛刺等均應焊補或修磨
對於需進行焊後機械加工，精度要求高的焊件，應在矯正修整後機械加工前進行焊
後熱處理，消除殘餘應力。碳素結構鋼和低合金結構鋼消除殘餘應力熱處理溫度參照表。 7.
4消除應力處理後的焊接件，如發現裂紋等缺陷，應按6.6及6.7條規定進行返修，返修後應重新處理
焊接件去應力退火溫度
8. 檢驗
碳素結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度以後，低合金結構鋼應在24小時以後進行
焊縫質量檢驗
焊接缺陷分級按gb/t2469，焊縫外形尺寸按gb10854，超聲波探傷按gb11345。 進行區域性探傷的焊縫，發現有不允許的缺陷時，應在焊縫缺陷兩端的延伸部位增加
探傷長度為該焊縫長度的10%，且不小於250mm，若有不允許的缺陷時，則該焊縫做百分之百的探傷檢查
焊接件的形狀、尺寸應符合圖樣的要求
竣工驗收報告
x公安消防x隊 我單位建設的工程，由工程公司承建設計院負責設計，建設工程質量監督站負責質量跟蹤監督，並委託消防工程監理 承擔現場監督，並由消防設施檢測單位於20xx年x月x日完成本工程消防工程消防設施檢測，確認檢測結果為合格。工程於20xx年x月x日通過了五方主體預驗收工作，並完成了有關問題的質量整...
軟體驗收報告
使用者名稱 密級 專案名稱 驗收報告 版本 文件修訂記錄 目錄第一章專案概述 5 1.1 專案背景 5 1.2 參考資料 5 第二章驗收定義 5 2.1 驗收方式 5 2.2 驗收依據 6 2.3 驗收環境 6 2.4 驗收標準 6 2.4.1 系統功能標準 6 2.4.2 效能標準 7 2.5 驗...
專案驗收報告
xx資訊化系統實施驗收報告 山西華清軟體科技 軟體實施部 2010 12 0354 7255660 810 7257658 傳真 0354 7255160 一 專案基本資訊 二 人員名單 專案組成員 驗收人員 三 專案軟硬體清單 四 軟體備份 五 專案回顧 以下紅字內容根據實際情況修改 1 實施主要...