04 30附件 頂棚膠技術標準書

2022-06-16 22:27:04 字數 2940 閱讀 9663

輔助材料技術標準書

hzzj-5592-05a共 6 頁

6.技術指標

6.試驗方法:

6.1外觀

用玻璃棒攪拌,並用肉眼觀察是否為藍色液體,分散是否均勻,有無絮狀物或沉澱。

6.2固含量測試

儀器:底部直徑約5cm的鋁箔盤

分析天平

恆溫烘箱

乾燥器將鋁箔盤置於105±1℃的烘箱中,乾燥1h後取出,置於乾燥器中。冷卻後準確稱量質量w1。用乾燥後的鋁箔盤稱取1.

5-2g樣品,稱取總質量w2。然後置於烘箱中心位置並保持105±1℃,3h後取出放入乾燥器中,冷卻後稱重w3。

固含量=(w3-w1)/(w2-w1)×100%

平行測定3組資料,計算所得數值取平均值並保留三位有效數字。

注意:最好使用防爆烘箱。

6.3粘度測試

儀器:brookfield轉筒型粘度計,3號轉子,轉速20rmp

圓柱形容器,內徑85mm,深度120mm

將約500ml測試樣品倒入容器中,使用玻璃棒輕輕攪拌1min,並避免氣泡產生。調節測試樣品至23±2℃。安裝轉子,並將轉子置於容器中軸線上。

調節粘度計上的公升降裝置,使轉子浸入測試樣品中,並使轉子上的浸沒標記與樣品液面一致。1min後開始轉動轉子測定粘度。轉動時間為30s。

乙個樣品平行測

試三次,取平均值後的資料保留3位有效數字並以cp(即mpas)為單位。

6.4剝離強度測試

儀器:w-200型噴槍

電子天平

量程為0-1t的壓機

恆溫烘箱

樣片的製作:用規定寬度的電泳板2.5 cm×13.

5 cm,將無紡布布料(或pufoam皮革)分割成15 cm×17 cm。用紙膠帶將電泳板以及布料(或皮革)固定在面積約為0.25-0.

40m2的硬紙板上。用脫脂棉蘸少量異丙醇清潔電泳板表面,並使溶劑自然揮發。

將硬紙板與水平大致成90°放置,控制噴槍口與紙板距離35-50 cm,噴塗壓力4 atm。控制噴槍的移動速度和方向,使樣品噴出方向與紙板垂直,並均勻地覆蓋在整塊紙板上。通過天平控制噴塗總量,單位面積噴塗量150-180 g/m2。

如果粘接面料是無紡布要求雙面噴塗,如果是pu發泡材料可以單面噴塗。噴塗過程需關門,並開通風櫥,溫度保持在23±2℃,濕度保持在50%±5%。如有必要請使用空調。

雙面噴塗完成後,立即將樣板置於80℃恆溫烘箱中(pu發泡材料是60度),處理5 min後取出,並置於23±2℃、濕度50%±5%的環境中。晾置5 min後將板和布料(或皮革)有膠粘劑的一面相對貼合在一起,並在1min內使用壓機壓合10 s,壓力為1 kgf/cm2。至此,樣片製作完成。

注意:a) 噴塗完成到樣板放入烘箱的過渡時間控制在20s一下,並且避免樣板處於空氣流動較大的環境。因此需要及時關閉通風櫥並且切勿將樣板拿出室外。

b) 從烘箱取出的樣板在晾置期間,盡量防止空氣的流動。因此需要關閉通風櫥並且切勿將樣板拿出室外。

對於所有剝離強度和抗蠕變效能測試,均需要把上述樣片進一步分割成2.5 cm×10 cm(基於電泳板)的小樣條。

注:樣片邊緣部分與中間部分所反映的膠粘劑的效能是不同的。因此,當小樣條取自電泳板外側兩端時,小樣條尺寸應取為3 cm×10 cm(基於電泳板)。

測試前,用刀將布料(或皮革)靠外的0.5 cm截去。

測試前,小樣條需要用手預先剝離約1 cm。所有的測試均為180°剝離。拉力機速度控制在200±20mm。

不特別指出時,測試溫度和濕度分別控制在23±2℃和50%±5%。結果取平均剝離強度。平行測試2-3次,取平均值作為最終結果。

初始剝離強度測試:樣片製作完成後5分鐘內,擷取小樣條測試。

最終剝離強度測試:樣片製作完成後,室溫放置3天後擷取小樣條測試。

`受熱剝離強度測試:樣片製作完成後,室溫放置3天後,擷取小樣條,並置於80±2℃的環境中測試剝離強度。

熱老化後剝離強度測試:樣片製作完成後,室溫放置3天,然後將樣片置於80±2℃的環境中。500 h後取出,室溫冷卻24h後,擷取小樣條,並置於23±2℃的環境中測試剝離強度。

6.5 抗低溫效能

取100ml 樣品放入密封透明玻璃瓶放入-4℃±0.1℃的環境中,24小時後不結塊。

6.6 軟化溫度檢測

6.6.1試片:基材為電泳鋼板;表皮材為發泡聚氨酯材料或無紡布

6.6.2將基材切割成規格為10cm×2.5cm,表皮材切割成規格10cm×2.5cm 。

6.6.3基材用異丙醇清洗劑擦拭後乾燥1分鐘;

7.6.4塗膠量:表面塗佈厚薄均勻

6.6.5試驗方法

將雙面塗膠並放置80度烘箱烘烤120秒時間,取出再次塗膠,放入80度烘箱烘烤120秒,然後取出室溫放置80之後粘合(試驗片的粘接面積為25mm×25mm) 往粘接面加壓5kg×10分鐘,將試驗片在標準狀態下放72小時後放入可保持38℃的溫度迴圈式恆溫槽內,注意在不要破壞粘接面的前提下施重100g維持15分鐘後, 每隔5分鐘使其溫度上公升2℃確定粘接劑完全剝離斷開時的溫度為軟化溫度.

6.7低溫剝離強度檢測

6. 7.1試片:基材為電泳鋼板;表皮材為發泡聚氨酯材料或無紡布

6. 7.2將基材切割成規格為10cm×7.5cm ,表皮材切割成規格為10cm×7.5cm 。

6. 7.3基材用異丙醇清洗劑擦拭後乾燥1分鐘;基材長邊(10cm)用膠帶固定;

6. 7.4作試驗片(如下圖)。

6. 7.5迅速稱取25g粘接劑於容器內並密封好,將稱好的粘接劑倒入膠噴槍內,在25cm×25cm範圍內均勻噴塗於基材。

6. 7.6將基材放入80℃烘箱中乾燥2分鐘,同時也將表皮材放於80℃烘箱中加熱2分鐘(粘接劑在塗佈後需在10分鐘內乾燥 )。

6. 7.7將試片迅速取出,並以0.2mpa的壓力壓締15秒。

6.7.8 壓締後,將表皮材切割成寬為25mm的條狀,且每條之間的間隔為3mm。

6.7.9在溫度20℃,濕度60%條件下放置72小時後,放入可維持-20℃的恆溫槽內,用夾子固定,等到粘接層達到試驗溫度後(5—10分鐘),以200mm/min剝離速度、作180°剝離試驗。

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