左非壩段壩頂上下游砼欄杆施工措施

2022-06-20 11:39:02 字數 2754 閱讀 8673

左非7~18壩段壩頂混凝土欄杆施工措施

一、概述

根據相關設計圖紙,左非7~左非18壩段上游及下游臨空面設計有混凝土欄杆,總長約490m,欄杆高1.16m,混凝土部分高0.85m,寬0.

25m。其中左非7~12壩段平面呈弧型,其他壩段為直線型。混凝土欄杆分縫與壩體結構分縫一致,分縫寬20mm,採用灰色聚硫密封膠嵌縫和深灰色水泥砂漿勾縫。

混凝土欄杆每隔5m預留燈具安裝孔洞,預留尺寸為0.25m×0.3m×0.

6m,當燈具預留孔位置與結構縫位置衝突時,預留孔位置可做適當調整。

為確保壩頂混凝土欄杆外形整齊、美觀,特制訂本措施。

二、施工依據

1、《左非7~左非18壩頂欄杆布置圖(修)》(金向-壩頂-建築-02b);

2、《關於左非7~左壩頭壩頂欄杆修改的設計通知》(金向壩字第s0092-147號);

3、《關於左非8~左非15壩段壩頂欄杆區域性結構修改的設計通知》(金向壩字第s0092-153號);

4、《關於左非7~左壩頭欄杆鋼筋修改的核定》((2012)葛洲壩字-左岸一期-結構-48號)。

三、施工布置

施工道路為左岸上壩公路,施工風、水、電就近接引。

四、施工程式

混凝土施工縫面處理 → 鋼筋綁紮 → 立模 → 沖洗縫面 → 混凝土澆築 → 外觀修整→ 混凝土養護 → 扶手安裝。

五、施工方法

1、縫面處理

施工縫縫面採用人工進行鑿毛處理,保證施工縫面無乳皮、微露粗砂。將縫面清洗乾淨,表面清潔無雜物,經監理驗收合格後進行下道工序施工。

2、測量放樣

在進行施工前,測量人員在原有混凝土面上將混凝土欄杆邊線、結構分縫線、高程控制點放出,並在預先埋設的鋼筋上標示清楚。

3、鋼筋施工

壩頂欄杆鋼筋為¢8、和¢12圓鋼,混凝土欄杆主筋前期已綁紮完畢,由於混凝土欄杆結構及鋼筋修改,按照相關核定單要求,需對前期施工鋼筋進行處理,並對前期施工鋼筋進行除鏽、除渣處理。

後續鋼筋按照設計修改圖紙在加工廠內加工成設計要求的形狀,運至現場人工進行鋼筋綁紮工作,鋼筋綁紮時,按照先主筋後分布筋的順序進行,先將前期已施工鋼筋按照修改後的設計結構進行處理,然後進行分布筋的綁紮,鋼筋施工完畢經監理驗收合格後,方可進行模板施工。

4、模板施工

模板安裝前需按測量放樣高程對內側面模板底口用砂漿進行找平,保證底口平整。為進行模板安裝,需先在臨空面側老混凝土面安裝固定角鋼,作為模板底腳支撐,角鋼規格為∠50×80×5,角鋼上設有φ12鋼筋,焊接固定在結構鋼筋根部,角鋼根據測量放樣點拉線安裝,控制各段角鋼頂部在同一高程面,角鋼安裝好後將角鋼與混凝土面接觸面用砂漿找平。由於角鋼後期不拆除,故角鋼需刷一道防鏽漆一道面漆,面漆顏色與混凝土面接近。

欄杆模板採用定型芬蘭模板,由加工廠內加工成型,面板為18 mm厚芬蘭板,筋板為5×10cm方木。欄杆模板立模前,在模板表面塗刷清質色拉油,便於模板拆除以及混凝土外觀質量。混凝土欄杆模板加固主要為對拉形式,模板上下口各設定一道φ14對拉拉條,水平間距61cm,對拉拉條均設定有pvc套管。

弧段部位內側模板採用φ48鋼架支撐,平段採用φ48鋼管支撐,支撐鋼架及鋼管和圍檁之間萬向卡,底口通過在混凝土面鑽孔埋設插筋的方式固定。模板上口按80cm間距設定有定型方木。立模時,在模板與結構鋼筋之間放置5cm×5cm×3cm預製混凝土塊,保證混凝土欄杆寬度。

模板底腳鋪設雙面止漿膠帶,防止漏漿。

為保證混凝土欄杆整齊、美觀,在欄杆模板拼縫位置設定有2cm×3cm遮羞木條,頂部線腳採用三角木條成型。(遮羞木條和三角木條怎麼可靠加固)混凝土欄杆燈盒預留洞採用定型木模施工,燈盒嚴格按照圖紙位置施工,利用欄杆鋼筋固定牢固與欄杆側模形成整體。

5、混凝土澆築

混凝土欄杆部位狹小,採用c25二級配混凝土澆築,坍落度7~9cm(攪拌車供料時坍落度12~15cm),砼澆築過程中,質檢人員需加強對砼振搗工藝檢查,在一次振搗完畢30分鐘後再進行復振,使砼充分排氣。確保混凝土表面平整光滑,達到免裝修要求。

砼施工可採用攪拌車供料,25t吊車配1m罐澆築,也可採用自卸車供料,人工人工用鐵鍬、小桶轉料入倉。砼採用平鋪法澆築,澆築坯層按照40cm控制,並控制入倉速度不超過30cm/h。振搗採用¢50或¢70軟管振搗棒振搗,混凝土振搗有序進行,以混凝土不再下沉,不出現氣泡為止。

嚴禁振搗棒對著模板、鋼筋及預埋電纜套管振搗。

6、外觀修整及養護

根據目前氣候條件,欄杆混凝土收倉後36h~48h可進行側模拆除,拆模後及時對外觀進行修整。模板拆除後將露出混凝土面的拉條套管切除;拆除遮羞木條,對線腳不平整處進行精細打磨;結構分縫採用灰色聚硫密封膠嵌縫和深灰色水泥砂漿勾縫;混凝土欄杆外表面按要求塗刷啞光的清水混凝土透明保護塗料。後期採用人工灑水或掛設花管流水養護,養護時間不少於28天。

六、質量、安全、環境保證措施

1、嚴格按照質量體系檔案要求,施工前對相關施工人員進行施工安全技術交底,過程中嚴格質量控制,堅持三檢制。

2、嚴格按照模板設計圖的要求進行安裝施工,安裝時嚴格控制模板的光潔度、平整度和垂直度。

3、配備足夠的施工資源,包括軟管振搗器、人員,確保混凝土澆築過程順暢。

4 、嚴格控制混凝土振搗工藝確保混凝土內實外光,拆模後做好跟進檢查修補及養護工作。

5、壩頂欄杆施工屬高空作業,所有施工人員施工前必須勞保著裝,臨空作業時必須繫掛雙保險。

6、安全人員要巡迴檢查,及時發現並糾正存在的安全隱患。

7、上游欄杆模板施工時,施工人員除係好雙保險外,還應穿好救生衣,施工部位配備專用救生圈。

8、施工所用廢棄物,不得亂扔、亂放,應集中堆放並**至指定渣場。

9、模板拆裝起重業前,起重指揮人員應仔細檢查吊索、吊具是否完好。確認安全後才能進行模板拆裝作業。

10、其他未盡事宜嚴格按照專案部相關法律法規及施工規程規範執行。

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