中化藍天霍尼韋爾新材料吊裝

2022-06-27 08:36:02 字數 4670 閱讀 9557

液體儲罐吊裝方案

1. 工程概況

本工程為空氣化工氣體****在中化藍天霍尼韋爾新材料****投資興建的專案,主要裝置為兩台50m的液體儲罐。本工程中的液體儲罐由大型運輸車運送到中化藍天霍尼韋爾新材料****吊裝現場,再進行吊裝。吊裝日期初步定為2023年2月24日。

裝置主要引數如下:

技術引數

2. 編制依據

a) 中化藍天霍尼韋爾新材料****現場測試尺寸和空氣化工作業指導書;

b) 《化工工程建設起重施工規範》「hgj201--83」;

c) 《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》shj515--- 90;

d) 吊車技術參數列:

吊車公司提供的qy70t和50t吊車效能表;

3. 吊裝前準備工作

a) 吊裝區域障礙物清理及確認

吊裝區域為中化藍天霍尼韋爾新材料****氣站基礎旁道路,吊裝前需要中化藍天霍尼韋爾新材料****工廠清理區域內的雜物,並在吊裝當天對道路進行封閉。吊裝需要占用區域如下所示:

b) 吊裝區域地面條件

1:吊車站位地面條件

吊裝區域地面為混凝土澆注路面,因qy70t吊車直接站在混凝圖路面上,依據《建築施工手冊(第4版)》查得砂夾石基礎,地基承載力為200~250kn/m2,為保證液氮儲罐吊裝工作的安全,在本專案地基承載力按最小值200kn/m2計算.qy70t吊車自重54000kg,起吊儲罐重量23000kg,合計總質量為77000kg。配備4塊1.

5mx1.5mx0.2m鋼板打腿,承載面積為9平方公尺,因此作業面積地基承載力為:

77t/9m2=8.55t/m2=85.5kn/m2,小於地基承載力200kn/m2 .

因此地基滿足吊裝安全要求。

4.吊裝程式

5.儲罐吊裝工藝說明

a)吊車到達吊裝現場後,先由qy70t吊車進場站位,站位完成後,儲罐運輸車進場站位,然後50t吊車進場站位.所有車輛站位結束後,由起重工進行掛鉤.掛鉤完成檢查無誤後,兩台吊車緩慢起購.

直到裝置離開運輸車表面.然後50t吊車臂稈保持不動,由qy70t吊車緩慢起吊儲罐.同時緩慢趴杆,50t吊車同時緩慢趴杆.

直到裝置直立.50t吊車摘鉤.等裝置停止晃動後.

qy70t吊車緩慢順時針旋轉到裝置基礎方向.同時緩慢抬起臂稈直到裝置正對基礎,保持不動,待裝置停止晃動後.緩慢下落.

裝置就位.吊裝結束.

b)50t吊車效能表

c)qy70t吊車效能表

6.吊裝過程

a)儲罐水平起吊

70t吊車首先進場,站位結束後,運輸車再進場站位,50t吊車倒進吊裝位置,然後站位,準備水平起吊儲罐。

b)儲罐水平起吊平面布置圖

c)吊車水平起吊時吊裝引數見下表

d)水平起吊時的受力校核

儲罐水平抬吊時的受力示意圖

f1+f2=g

f1x5807=f2x6843

f1=g-f2=23000-10558=12442kg

由上述計算得知儲罐在水平抬起時,主吊吊車qy70t受力f1為12442kg,輔助吊車50t受力f2為10558kg

e)主吊吊車qy70t在水平抬吊儲罐時的受力校核

由上述計算得知在水平抬起儲罐時主吊吊車qy70t受力f1為12442kg:

g1=f1+g2+g3+k=12442+500+300+1244=14486kg

其中: g1——qy70t吊裝總重

f1——在水平抬吊儲罐時qy70t所受的力12442kg

g2——qy70t鉤頭重量500kg

g3——qy70t使用索具重量300kg

k——重量因子12442x10%=1244kg

qy70t,吊臂選用19.82m,幅度8453mm,由qy70t荷載效能表查得起重能力為19000kg,大於吊裝重量14486kg。滿足安全吊裝要求。

f)輔吊50t吊車在水平抬吊儲罐時的受力校核

由上述計算得知在水平抬起儲罐時輔吊吊車50t受力f2為10558kg:

g』1=f2+g』2+g』3+k=10558+300+100+1056=12014kg

其中: g』1——50t吊裝總重

f2——在水平抬吊儲罐時50t所受的力10558kg

g』2——50t鉤頭重量300kg

g』3——50t使用索具重量100kg

k——重量因子10558x10%=1056kg

50t,吊臂選用18m,幅度7980mm,由50t荷載效能表查得起重能力為17000kg,大於吊裝重量12014kg。滿足吊裝安全要求。

g)輔吊吊車吊索的選用

輔吊吊車選用2根44.5-6×19+1-1700長度12m的鋼絲繩,一彎兩股懸掛於吊車吊勾和裝置的吊點上。

鋼絲繩受力分析:

每股鋼絲繩受力fs=(f1+k+ g1)/4/sina/ rc =(10558+1056+100)/4/sin76°/65% =4693kg

其中:f1=在吊起儲罐時吊點受的力=10558kg

k——重量因子10558x10%=1056kg

g1----索具重量100kg

sina----鋼絲繩夾角76°

rc——d/d折減係數65%

經查表得知44.5-6×19+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大於吊裝荷載4693kg。滿足安全吊裝要求。

h)主吊吊索的選用

主吊車選用2根44.5-6×19+1-1700長度12m的鋼絲繩,分別一彎兩股掛於吊鉤上,另一端分別掛於裝置頂部的兩個吊耳上。選用兩隻25t美標卸扣。

鋼絲繩受力分析:

每股鋼絲繩受力fs=(f1+k+ g1)/4/sina/ rc =(12442+1244+100)/4/sin76°/65% =5523kg

其中:f1=在吊起儲罐時吊點受的力=12442kg

k——重量因子12442x10%=1244kg

g1----索具重量100kg

sina----鋼絲繩夾角76°

rc——d/d折減係數65%

經查表得知44.5-6×19+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大於吊裝荷載5523kg。滿足安全吊裝要求。

7.儲罐在抬吊過程中的狀態

儲罐在直立過程中,由qy70t和50t兩台車進行抬吊,整個吊裝過程如下圖所示:

抬吊過程中兩台車起吊時平面布置圖

水平抬吊時兩車狀態

起吊至45度時吊車狀態

起吊至65度時吊車狀態

起吊至85度時吊車狀態

8.儲罐直立時受力校核

儲罐直立時吊車平面布置圖

a)吊車直立起吊時和旋轉時吊裝引數見下表

儲罐在直立時由於50t型吊車已經松鉤,為qy70t型吊車單車起吊,其受力為:

gt=(g+g1+g1)+k =(23000+500+300)+2300=26100kg

其中:gt——起吊時qy70t吊車受力總值

g——儲罐總重:23000kg

g1——qy70t吊車勾頭重量:500kg;

g1——吊裝用鋼絲繩重量:300kg;

k——動載係數,本次吊裝選用: 23000x10%=2300kg

根據qy70t吊車效能表,在吊裝最大半徑為6173mm,吊臂高度為19.82公尺時,最大起吊重量為34000kg。大於吊車起吊時的受力26100kg。滿足儲罐安全吊裝條件。

b)儲罐直立時吊車鋼絲繩受力校核

主吊車選用2根44.5-6×19+1-1700長度12m的鋼絲繩,分別一彎兩股掛於吊鉤上,另一端分別掛於裝置頂部的兩個吊耳上。

c)鋼絲繩受力分析

每股鋼絲繩受力fs=(f1+k+ g1)/4/sina/ rc =(23000+2300+300)/4/sin76°/65% =10256kg

其中:f1=在吊起儲罐時吊點受的力=23000kg

k——重量因子20700x10%=2300kg

g1-----索具重量300kg

sina----鋼絲繩夾角76°

rc——d/d折減係數65%

經查表得知44.5-6×19+1-1700鋼絲繩許用荷載為22700kg,大於吊裝荷載10256kg。滿足安全吊裝要求。

9.起吊後旋轉

吊車在儲罐直立停止晃動後,可緩緩逆時針旋轉至儲罐基礎上方,旋轉過程中吊車的狀態如圖所示:

吊車在旋轉時的狀態平面布置圖

吊車在旋轉時罐底標高為1448mm,可以順利旋轉至基礎上方。

10.裝置就位

待吊車大臂旋轉至基礎上方後,吊車停止旋轉,並緩慢抬起臂杆,直到迴轉半徑為6173mm。裝置正對基礎。緩緩放下儲罐,吊裝完成。

11.摘鉤

a) 本次吊裝裝置摘鉤選用乙個載人吊籃,詳圖如下

吊籃正面詳圖

吊籃側面和背面詳圖

吊藍吊耳分布圖

b)待qy70t型吊車將裝置吊裝就位後,由50t吊車將吊籃送到裝置頂端吊耳位置進行摘勾作業,在摘勾作業時50t吊車所受的力為:

gt=(g+g1 +g1)+k =(150+300+100)+1000=1550kg

其中:gt——起吊時50t吊車受力總值

g——吊籃總重:150kg

g1——吊籃最大承載力:300kg

g1——吊裝用鋼絲繩重量:100kg;

k——動載係數,本次吊裝選用:1000kg

根據50t吊車效能表,在吊裝半徑為11公尺,吊臂長度為32公尺時,最大起吊重量為9400kg.大於吊車起吊時的受力1550kg, 滿足載人吊籃使用條件。

吊車摘鉤平面布置圖

c)吊籃吊索的選用

i. 吊籃選用4根12.5-6×19+1-1700長度2m的鋼絲繩,直接懸掛於吊車吊勾和吊籃的吊點上。

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