培訓題目：電動機日常巡檢培訓
培訓目的：
1、為加強和規範班組對裝置巡檢的管理，提高裝置管理質量。
2、使巡檢生產人員能夠快速了解裝置的執行狀況，及時發現裝置缺陷，從而迅速採取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證裝置安全執行。
內容摘要：
1、巡檢的目的及基本要求。
2、一般巡檢的方法。
培訓內容
引言：為了保證電動機的的正常執行,延長使用壽命,電動機日常執行中的監視和維護很重要,它可以防微杜漸,把事故消滅在萌芽之中。
對裝置巡檢是電氣執行工作中經常性的很重要的一項內容。處於執行狀況的電氣裝置，在高電壓的作用下，其效能和狀態的變化，除依靠裝置的保護、監視裝置、表記等顯示外，對於裝置故障和異常初期的外部現象，則主要地依靠值班人員定期的和特殊的巡檢來發現。因此，裝置巡檢的質量高低、全面與否，與人員的工作經驗、工作責任心和巡檢方法直接有關。
一、 巡檢的目的及基本要求
1、巡檢為了及時發現裝置缺陷、防止其擴大，減少經濟損失、保證安全執行的一項重要措施。
2、巡檢是了解裝置的執行狀態並對發現的裝置異常情況迅速採取措施保證裝置安全穩定執行的重要手段。
3、巡檢應在不同的時間內，根據裝置的重要性和特殊性進行有目的、有重點和有明確崗位分工的巡視，做到巡檢徹底、無遺漏。
4、根據每天巡檢的裝置和系統，按裝置和系統布置的特點，制定出符合巡檢的路線。明確檢查專案、責任分工、檢查時間、檢查週期等要求。
5、巡檢人員應配備必要的工具，如手電筒、聽針、電氣靜電測量筆、點檢儀等，保證巡檢質量。
6、巡檢人員進入現場危險區域或接近危險區域時，必須嚴格執行安規有關規定。
7、巡檢過程中,嚴格遵循一聽、二看、三聞、四通過原則即通過、耳聽、眼看、手模、鼻聞判斷裝置和系統的運**況。根據平常工作經驗加以分析，確認無危害人體異常情況時才能通過檢查的裝置和系統繼續巡查。
8、對於出現的一切異常現象和聲音變化異常氣味地面滲水、漏油痕跡及不符合規律的現象要本著事出有因一追到底的精神認真追查。
9、對於不利的地方如聲音雜亂多種因素及其它不宜辨別的情況檢查要更加仔細不要被外界不利因數所干擾。
10、對於心中沒底的裝置或可能會出現問題的裝置可從時間上酌情進行細緻的檢查。
11、巡檢時發現裝置異常，應加強監視，分析原因及時向上級匯報。
12、巡檢中發現裝置著火或危急人身安全時，應及時將電氣裝置停電，根據安規規定的滅火方法進行滅火或搶救，對於現場無法停電的裝置，應及時匯報聯絡停電。
二、 一般巡檢的方法
巡檢的一般方法有：
1、眼看：用雙目來測視裝置看得見的部位，觀察其外表變化來發現異常現象，是巡視檢查最基本的方法，如標色裝置漆色的變化、裸金屬色澤，充油裝置油色等的變化、滲漏，裝置絕緣的破損裂紋、汙穢等。
2、耳聽：帶電執行的裝置，不論是靜止的還是旋轉的，在交流電壓的作用下，有很多都能發出表明其執行狀況的聲音。變壓器正常執行時，平穩、均勻、低沉的"嗡嗡"聲是我們所熟悉的，這是交變磁場反覆作用振動的結果。
工作人員隨著經驗和知識的積累，只要熟練地掌握了這些裝置正常執行時的聲音情況，遇有異常時，用耳朵或借助聽音器械(如聽針)，就能通過它們的高低、節奏、聲色的變化、雜音的強弱來判斷電氣裝置的執行狀況。
3、鼻嗅：鼻子是人的乙個嚮導，對於某些氣味(如絕緣燒損的焦糊味)的反映，比用某些自動儀器還靈敏的多。嗅覺功能因人而異，但對於電氣裝置有機絕緣材料過熱所產生的氣味，正常人都是可以辨別的。
在巡檢過程中，一旦嗅到絕緣燒損的焦糊味，應立即尋找發熱元件的具體部位，判別其嚴重程度，如是否冒煙、變色及有無異音異狀，從而對症查處。
4、用手觸試：用手觸試電氣裝置來判斷缺陷和故障雖然是一種必不可少的方法，但必須強調的是，必須分清可觸控的界限和部位，明確禁止用手觸試的部位，比如用手背輕觸裝置，觸試前要明確裝置不帶電且要有良好的接地。
1)對於一次裝置，用手觸試檢查之前，應當首先考慮安全方面的問題，例如，對帶電執行裝置的外殼和其他裝置，需要觸試檢查溫度時，先要檢查其接地是否良好，同時還應站好位置，注意保持與裝置帶電部位的安全距離。
2)對於二次裝置的檢查，如感應繼電器等元件是否發熱，非金屬外殼的可以直接用手摸，對於金屬外殼的接地確實良好的，也可以用手觸試檢查。
5、使用儀器檢查：巡檢裝置使用的點檢儀，主要組成部分是紅外線測溫儀(利用一種靈敏度較高的熱敏感應輻射元件，檢測由被測物反射來的紅外線來確定溫度)。電氣裝置絕緣故障大多是在帶電狀態下由於過熱老化引起的，利用紅外線測溫儀對裝置各強流接觸部位進行測試，可以及時發現過熱異常情況。
三、 電動機的日常巡檢專案
1、電動機的發熱情況
執行中的電動機溫度超過其允許值時，即便不燒壞電機，也要損絕緣，使電機壽命縮短。以下是常用電動機執行允許溫公升表：
溫度=溫公升+周圍空氣溫度
溫公升=溫度-周圍空氣溫度
2、 注意電動機的振動情況
一般是測軸承附近的機座或端蓋上，振動的標準值與轉速有關，3000轉/分-0.050mm, 1500轉/分-0.085mm，1000轉/分-0.
100mm，750轉/分及以下-0.120mm，電動機振動過大，必須詳細檢查基礎是否牢固，地腳螺絲是否鬆動，皮帶輪或聯軸器是否鬆動等。有時振動是由轉子不正常而引起的，也有因短路等引起的，應詳細查詢原因，設法消除。
3、 電動機電流值
電動機的額定電流值是指室溫為35℃時的數值。電動機電流不允許超過其額定電流值，否則電動機定子線圈將因過熱而損壞。電動機散熱一般隨氣溫增高而惡化，氣溫下降而改善，相應地電動機額定電流也隨之變動。
如表：4、 注意電源電壓變化情況
電源電壓的變化是影響電動機發熱的原因之一。電源電壓增高，則電動機電流增大，發熱增加；電源電壓過低，當負荷不變時，則電流又要增大，定子線圈也會增加發熱。一般在電動機出力不變的情況下，允許電源電壓在+10—-5%範圍內變化。
如下表：
5、 注意三相電壓和三相電流的不平衡程度
三相電壓的不平衡也會引起電動機的額外發熱。其不平衡程度在額定功率下，允許相間電壓差不大於5%；電動機三相電壓不平衡，電流也要出現相應地不平衡；或者由於定子繞組三相阻抗的不相等，也會造成電流的不平衡。電動機三相電流的不平衡不是由電壓引起的，而是表明電動機有故障或定子繞組有層間短路現象。
一般三相電動機電流的不平衡程度不允許大於10%，嚴重的不平衡，一般是由線路缺相引起的。
6、 注意電動機的聲音和氣味
電動機正常執行時聲音應均勻，無雜音和特殊聲音。如聲音不正常，可能有下述幾種情況：
1）大嗡嗡聲，說明電流過量，可能是超負荷或三相電流不平衡引起的，特別是電動機單相執行時，聲音更大。
2）咕碌咕碌聲，可能是軸承滾珠損壞而產生的聲音。
3）不均勻的碰擦聲，可能是掃膛聲，應立即處理。
在電動機的執行中，有時會因超負荷時間過久，以致繞組發生絕緣損壞，就可以嗅到一種特殊的絕緣漆味，當發現電動機的特殊聲音和異味後，應立即停機檢查，找出原因，消除缺陷，才能繼續執行。
除了上述各項外，電動機在執行中還應注意其通風情況和周圍環境的清潔，經及電刷、軸承的工作狀況和發熱情況等。比如對軸承的維護可從以下幾方面進行：
判別電機軸承的好壞聽聲音很重要：
1） 正常的軸承音：較純的金屬音，沒有波動的連續音。球軸承頻率高聲音尖；滾子軸承多少有咕嚕音混雜在內，對執行無影響。
2） 軸承保持器聲音：軸承的滾子或球與保持器的旋轉產生輕微的嘰哩嘰哩的音色，含有與旋轉速度無關的金屬音。尤其長期停止後，以及採用了較大徑向遊隙（c3或c4）軸承的高速電機運轉時更能聽到。
長期停止後的情況下，滾子或球與保持器之間補少量的指定潤滑油會消失或變小。這是正常的。
3） 落滾音：橫軸電機的情況下，保持器與滾子間的間隙同軸承的半徑方向的間隙有關，動轉中的軸承的頂部附近非負荷圈的滾子比保持器的旋轉快，且重力落下打到保持器上產生。該音在額定轉速附近聽不到，低速時能聽到，這也是正常音。
4） 咯吱咯吱音：滾子軸承（尤其內徑90㎜以上時）多見，像碾滾子那樣咯吱的聲音，有時聽到咯嚕咯嚕的聲音。同時，軸承架及框架產生反響會聽得很大，有時會懷疑為電動機內部的固定部分與旋轉部接觸產生的較大的聲音。
該聲音是由於與負荷無關的非負荷圈滾子的不規則運動產生，軸承的半徑方向間隙與潤滑狀態等關係所致。咯吱咯吱音在潤滑狀態不好時容易產生，以及潤滑油變硬的冬季長期停止後的開始運轉多見，可補油消失，不為軸承缺陷，繼續執行還出現可定期補油消除，但是如果振動，溫度同時有變化的話，則要考慮更換軸承。
5） 軸承的傷音：多是軸承的轉動面、球、滾子、等的表面有傷、缺陷造成。其週期與旋轉速度成比例。
高速運轉中，大多伴有振動，可從停止之前聲音週期變長發現。有時通過靜靜地轉動轉子，在特定的位置也能聽到並發現。該缺陷在軸承的製作、電動機的組裝、運輸等多方面產生，需換掉。
6） 軸承雜音：該音是軸承的滾子、球與轉動面之間進入了髒物產生，聲音的大小不規則變化，與旋轉速度沒有關係。此時更換軸承要進行仔細清洗。
電動機培訓教案
6.1.1三相非同步電動機的基本結構。三相非同步電動機由定子和轉子兩個基本部分組成。圖2.6 1 電動機的基本結構 1.接線盒 2.定子鐵心 3.定子繞組 4.轉軸 5.轉子 6.風扇 7.罩殼 8.軸承 9.機座 10 端蓋 11.軸承蓋 6.1.1.1 定子 定子是電動機固定部分，其作用是用來產...
電動機日常維護保養及規定
邯鄲市華新天然氣開發 一 電動機的日常檢查與維護保養 電動機由定子架 繞組及絕緣材料 轉子 兩端軸承及端蓋等組成，比較簡單。電動機故障的原因有 電源斷相 電壓或頻率不對 繞組短路 斷路 接地 軸承運轉不良 內 外部髒，散熱不好，和自帶冷卻風扇壞，通風不暢 與機械裝備不良 長期高負荷執行 環境溫度高等...
6電工基礎培訓之電動機常用控制線路
常用非同步電動機控制線路 1 點動控制線路 刀開關控制線路 電路的特點 刀開關控制線路結構簡單 不方便電動機的頻繁啟動和停轉，且不安全。操作勞動強度也較大。無法實現自動控制和遙控。電路的特點 點動控制線路已經有主 輔電路之分。輔助電路接在主電路熔斷器之後，可減少電動機走單相的機會。電路的缺點是，電動...