1.目的
為規範地區生產中心中試生產流程，確保中試產品的順利生產和滿足設計要求，特制訂本規定。
2.範圍
適用於地區生產中心中試生產全過程的控制。
3.職責
3.1 設計開發專案負責人負責編制中試生產申請和提供中試過程的技術支援；
3.2生產監督負責制定生產計畫和組織、監督生產實施；
3.3生產操作人員負責中試生產、包裝、標識、報檢並填寫相關記錄；
3.4相關質檢人員負責中試產品的檢驗、驗證和狀態標識；
3.5生產中心庫房負責中試原材料、成品的出入庫管理。
4.內容
4.1設計開發專案負責人負責編制中試生產申請的《備忘錄》，提交本部門負責人審批後連同定稿的《車間中試方案》一併**生產中心執行。
4.2生產中心經理接到中試生產申請的備忘錄及《車間中試方案》後，安排生產監督確認以下資訊齊全：
4.2.1《產品工藝/配方（初稿）》；
4.2.2《原材料清單及採購技術要求（初稿）》；
4.2.3《（半）成品msds》。
並根據月度生產情況組織編制材料採辦物請及制定中試生產計畫。以上資訊不齊全時要及時反饋設計開發專案負責人。
4.3材料採辦物請單由生產監督根據設計開發輸出的《原材料清單及採購技術要求（初稿）》編制，經生產中心經理審批後依據採技服《採辦管理檔案》要求提交分公司採辦。
4.4物料採辦的同時由生產監督盡快組織生產人員熟悉生產工藝/配方、調整工藝引數、確定關鍵控制點及控制方法。生產中心安全監督負責組織相關人員學習掌握原材料/半成品/成品的儲存、防護及處理的知識（參見原材料、半成品及成品的msds，原材料msds由**商提供），對生產過程中可能發生的風險進行辨識、制定適當的防護控制措施。
4.5生產監督要及時跟蹤原材料採辦、檢驗情況，確保按照生產計畫安排中試生產。
如遇任何情況導致不能按時組織中試的，由生產監督以《備忘錄》的形式反饋分
公司生產協調崗協調。
4.6原材料按期到貨後，依照《庫房管理控制程式》及《產品監視和測量控制程式》中的相關規定報檢、檢驗，合格後辦理入庫。
4.7中試生產前，生產操作人員依照當日的《日生產任務單》編制《領料申請單》，經生產統計員審批後到庫管員處辦理領料手續，領取中試生產所需原料並依照《產品工藝/配方（初稿）》及中試方案組織生產。當天未用完的原材料要及時退回庫房，並與庫房辦理退庫手續。
4.8中試生產過程依照《油田化學品生產過程控制程式》中「4.3生產實施」的相關要求執行，並確保生產過程資料、關鍵引數及設計開發專案負責人特殊要求的資料的及時記錄。
操作人員要重點關注關鍵控制點及關鍵控制引數的變化情況，資料異常時，要及時反饋生產監督並採取相應措施。
4.9生產過程中的安全管理依照分公司hse管理體系中的相關規定執行。出現異常情況，生產中心安全監督和生產監督要根據現場情況及時採取應急措施，必要時可終止生產並啟動《應急預案》。
4.10新產品/技術、特殊產品/技術及生產中心辨識認為必要時，設計開發專案負責人必須參與中試生產過程，並給予技術指導。任何臨時更改工藝、配方都需要徵得設計開發專案負責人和生產監督的共同認可並修改相關檔案和通知相關人員知情。
4.11半成品/成品出料時依照《車間中試方案》中規定的要求進行包裝、標識。並由操作人員依照《質檢取樣操作規程》中的相關規定在流程中取得待檢樣品並報檢。
4.12中試產品的驗證可由設計開發和質檢人員共同完成。中試驗證合格的產品質檢人員出具檢驗合格報告單，並依照《產品標識和可追溯性控制程式》進行狀態標識。
生產車間及其庫房依照《庫房管理控制程式》辦理中試產品的入庫手續。
4.13中試產品驗證不合格，由設計開發負責人和生產監督共同分析查詢原因，修改《車間中試方案》，必要時可再次進行室內合成、評選並修改相應的檔案，並再次申請中試生產。不合格半成品/成品的處理依照《不合格品控制程式》執行。
5.相關檔案
5.1 ocbc/iso9000-pd-12《庫房管理控制程式》
5.2 ocbc/iso9000-pd-18《產品監視和測量控制程式》
5.3 ocbc/iso9000-pd-08《油田化學品生產過程控制程式》
5.4 otsc/ocbc(bh)-os-097《質檢取樣操作規程》
5.5 ocbc/iso9000-pd-11《產品標識和可追溯性控制程式》
5.6 ocbc/iso9000-pd-19《不合格品控制程式》
5.7《應急預案》
6.相關記錄
6.1《車間中試方案》
6.2《產品工藝/配方（初稿）》
6.3《原材料清單及採購技術要求（初稿）》
6.4《（半）成品msds》
6.5《材料採辦物請單》
6.6《日生產任務單》
6.7《領料申請單》
生產線試生產管理程式
dps c5.6 01 11 1 目的 為驗證工藝 工裝 生產線 包括裝置 對生產過程和產品質量的保證能力。2 適用範圍 適用於公司 新建 改建 擴建的 生產線試生產管理。3 術語 無4 職責 4.1 公司發展規劃部負責試生產計畫的制定和試生產驗收的管理。4.2公司經濟執行與安全管理部 生產 負責試...
生產管理規定
1 計畫部在生產單和流程卡上必須填寫各工序的完工時間 2 生產部要認真查明延誤加工的原因，提出處理意見，並排除影響按時完工的因素 3 計畫部填寫好生產任務單和流程卡後交生產部長，由生產部長審查後下傳 生產部長在生產任務單上註明加工班組，同時分a b c類重要型別，原則上a類優先於b類及c類 4 班組...
生產管理操作規定
生產主管崗位職責 1對公司下達的各訂單生產貨期負責 對各訂單生產製作品質負責 對生產部各環節即 材料倉庫 五金配件倉庫 裁剪卸料組 機修 車間 品檢組 對生產系統各管理人員執行公司規章制度負責 對生產班組計件計時員工執行公司規章制度負責 2 接受公司下達的生產任務後，詳細制定生產環節 訂單分配 貨期...