一、 總則
1、 為落實公司關於完善移動裝置管理的精神，盤活公司資產，減少資本投入，提高我公司
裝置使用效率，降低裝置的管理和執行成本，推動公司又好又快發展，結合公司實際情
況特制定本辦法。
2、 本辦法適用於本公司各車間、部門和從事造船工程承包的施工隊。
3、 移動裝置管理範圍包括：各類焊機、切割機、打磨機、風機、單體液壓千斤頂、手拉葫蘆、割據等。
4、 裝置部負責對移動裝置的採購計畫、選型、監製、驗收、借用、修理、報廢、處置、更新改造、裝置台賬等環節實行全過程管理，公司倉庫負責維修材料及低質易耗品的管理。
5、 裝置部負責各車間、部門所有移動工具的發放，車間、部門負責各自管轄範圍內施工隊所需工具的調配。
6、 裝置部要深入現場了解各外包隊的移動裝置的使用狀況，積極做好維修服務工作，合理配置現有裝置，提高裝置利用率。
7、 本管理辦法解釋權歸裝置部。
二、移動裝置借、退用程式
1、 各車間部門要結合本部門下月度生產計畫及生產情況，於每月20日前將下月移動裝置借用調整計畫報裝置部。計畫表中須註明增減裝置的名稱、規格型號、數量、使用地點、借用單位及起止時間等。
2、 裝置部根據各車間部門上報的下月度移動裝置借用調整計畫，結合現有裝置和外包隊下月移動裝置借、退情況，於每月25--28日辦理移動裝置借、退手續。
3、 裝置部對移動裝置借用計畫進行審定，如須新購裝置，在確認沒有閒置裝置調配時向公司申請購置解決。
4、各車間、部門因生產情況變動或其他原因需計畫外增加裝置時，必須提前1天以書面形式向裝置部提出申請，裝置部要結合各外包隊的生產情況合理配置現有裝置，在確認有閒置裝置調配時可及時幫助解決。
5、借退手續由各車間部門指定專人到裝置部辦理。
6、裝置借（退）原則
1）、借（退）裝置必須完好，須經過雙方驗收合格。
2）、借（退）裝置先辦理手續、後提（收）裝置，退還裝置必須完好運到裝置部的指定地點。
3）、退還裝置必須保證10天以上（含10天）不再使用。
4）、裝置退還前，各施工隊必須到裝置部維修班進行檢修，達到《機電裝置完好標準》，經裝置部驗收合格後方可退還，若因人為損壞的維修材料費用由施工隊承擔。
三、裝置修理程式：
裝置修理分大修、中修、小修（日常維修），裝置大修理必須將裝置送維修班全
部解體，對所有零部件進行出灰清潔檢查、更換損壞部件、補全安全防護裝置、整機
除錯、除鏽噴漆，使裝置恢復原有技術指標和效能。
1、 使用單位向裝置部維修班報送裝置維修申請，維修班根據裝置的基本現狀確定修理等級；修理等級為大修的須經裝置部審核，報公司批准後實施；本公司能修理的在維修班進行。
2、 維修班無力修理須外委大修的裝置，由裝置部報送修理申請，申請應包括裝置的基本情況、現狀、修理方案，經公司批覆組織修理，修理期間裝置部要指定專人跟蹤裝置修理情況。
3、 裝置維修結束後由裝置修理人貼上裝置完好標籤標，籤上註明修理者的姓名和修理時間，送修人自檢後在驗收單上簽字，裝置大修理竣工後由裝置部組織送修單位共同進行驗收。
4、 修理過程中更換下來的廢舊零部件，由維修班負責收集和整理，廢品送倉庫。
四、移動裝置的管理
1、 裝置部要根據本辦法、《揚州科進船業****裝置管理規程》以及《揚州科進船業有限****裝置保養辦法》等對借用移動裝置進行全過程的管理。
2、 各車間、部門每季度要將裝置借用情況向裝置部上報，其內容應分類說明在籍數量、借用數量、備用數量、完好狀況、使用單位等。
3、 裝置部指派專業人員對借出的移動裝置進行跟蹤檢查，發現使用問題及時下發整改
通知單限期整改，使用單位不整改的可給予50－5000元罰款。
4、 整台（套）完好裝置原則上不拆套借用。
5、 裝置借用期間，由於操作不當、管理不到位等人為原因對裝置或其部件造成損壞或
丟失的由借用單位直接賠償，發生的費用全部由借用單位承擔，同時按有關制度
追查處理。
6、 裝置借用期間，嚴禁任何單位私自向其它單位或個人借用或轉借任何裝置或部件，否
則處以裝置原值100％的罰款，並責令追回裝置或部件，如發現外包隊與本公司職
工相互通過不正當手段，盜用或轉送公司物資配件的，將送安保部處理。
7、 裝置借用期間，借用單位不能隨意改變裝置結構和效能，如確需改造更新，必須經
裝置部同意並辦理手續後方可實施，否則，處以裝置原值的100％的罰款。
8、 借用期間如遇不可抗拒自然災害造成丟失的，借用單位可提出書面報告，經公司
倉庫、裝置部現場核查，公司主管領導同意後，可按災害損失作報廢處理。
9、 裝置的編號為終身編號，嚴禁租賃單位再次編號。
10、使用單位要對自己所借用的裝置單獨建帳、建卡，做到帳、卡、物三對口，達到數量
清、狀態明、屬性準。
11、由於非正常使用導致裝置提前進入大修的，借用單位除要承擔全部費用外，並以裝置
原值的10％的罰款。
五、移動工具每100人配備標準（特殊情況可酌情增減）
施工隊人員數量以每月25日至次月25日打卡統計資料為準，超過100人或不足100人的施工隊參照100人的配備標準按比例進行增減，尾數等於或超過5人按標準的10%計算，尾數大於零而小於5人的按標準的5%計算，若按上述比例計算出的應發裝置台數為小數，則按小數點後一位四捨五入計算。
1、 船體車間：
三頭機 9臺
二氧機 35臺根
龍頭線 30根（21—23kg/根）
電磨機 40臺（其中含筆試磨光機10臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂分段製造：10---16噸25只、32噸6只
割刀 20把（配23付風帶）
手拉葫蘆 2噸 10只
3噸 10只
5噸 2只
工具箱小 13 只
大 2只
2、 船台車間：
三頭機 12臺
二氧機 35臺
龍頭線 35根（21—24kg/根）
打磨機 45臺（其中含筆試磨光機20臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂 10---16噸45只、32噸20只
割刀 15把（配30付風帶）
手拉葫蘆 2噸 8只
3噸 8只
5噸 8只
工具箱小 13 只
大 2只
3、輪機車間：
三頭機 9臺
二氧機 35臺
龍頭線 30根（長約40公尺、根，重約21—23kg/根）
打磨機 40臺（其中含筆試磨光機5臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂 10---16噸45只、32噸20只
割刀 35把（配37付風帶）
手拉葫蘆 2噸 50只
3噸 45只
5噸 45只
10噸 10只
20噸 10只
工具箱小 13 只
大 3只
4、管道車間：
單頭交直流焊機 7臺
三頭機 10臺
二氧機 22臺
龍頭線 35根（長約40公尺、根，重約21—23kg/根）
打磨機 45臺 （其中含筆試磨光機10臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂 10---16噸45只、32噸20只
割刀 25把（配28付風帶）
手拉葫蘆 2噸 50只
3噸 37只
5噸 37只
10噸 10只
20噸 10只
工具箱小 13 只
大 3只
5、甲裝車間：
三頭機 （上件按船體車間標準配置、舾裝乙個裝配工配乙個機頭）
二氧機 （上件按船體車間標準配置、舾裝乙個焊工配一台二氧機）
龍頭線每個裝配工、焊工配一根，長約30公尺/根
打磨機 25臺（其中含筆試磨光機5臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂 10---16噸10只、32噸5只
割刀 20把（配22付風帶）
手拉葫蘆 2噸 10只
3噸 10只
工具箱小 13 只
大 3只
6、勞務公司：
三頭機 9臺
二氧機 35臺根
龍頭線 30根（21—23kg/根）
電磨機 40臺（其中含筆試磨光機10臺）
風機 16個頭（4頭風機按4個頭計算）
千斤頂分段製造：10---16噸25只、32噸6只
割刀 20把（配23付風帶）
手拉葫蘆 2噸 10只
3噸 10只
5噸 2只
工具箱小 13 只
大 2只
7、電氣車間：（每個施工隊配置下列工具）
三頭機 1臺
二氧機 2臺
龍頭線 3根（長約40公尺、根，重約21—23kg/根）
打磨機 3臺
割刀 2把（配2付風帶）
船廠移動裝置管理辦法
一 總則 1 為落實公司關於完善移動裝置管理的精神，盤活公司資產，減少資本投入，提高我公司 裝置使用效率，降低裝置的管理和執行成本，推動公司又好又快發展，結合公司實際情況特制定本辦法。2 本辦法適用於本公司各車間 部門和從事造船工程承包的施工隊。3 移動裝置管理範圍包括 各類焊機 切割機 打磨機 風...
銷售用移動互聯裝置管理辦法
為了規範員工銷售用移動互聯裝置 特指支援internet訪問的ios或android智慧型裝置 的補貼，提高員工福利，特制定本辦法，作為 it管理制度 的補充規定。1 與本公司已簽 勞動合同 的銷售人員。2 公司資助的智慧型裝置要求是公司指定的型號或必須支援公司指定的作業系統版本。3 工作時間智慧型...
裝置管理辦法
浙江埃斯朗華科技 企業標準 受控號版本號 j 0q hl212.01 2013 裝置管理辦法 2013 03 28發布2013 03 30實施 浙江埃斯朗華科技 發布 前言q hl212.01 裝置管理辦法 規定了建立和實施企業裝置管理標準體系和開展裝置管理相關工作的有關要求。本標準現行有效版本為q...