品管程式和規範
德雅木業公司制定本制度的目的是明確品管、生產等相關人員的工作職責和作業規範，使公司品質管控和生產工作實現制度化、規範化。制度內容包括公司有關產品的成品檢驗規範、來料化驗控制程式、過程檢驗控制程式、生產工藝管理程式等。
第一章成品檢驗作業規範
1、本標準的適用範圍:
規範工廠產品檢驗工作，規範檢驗過程的判定標準和判定等級，使產品出貨的品質滿足顧客需求，確保本工廠產品品質檢驗工作的有效性。
2、本標準的適用範圍:
本標準適用壽光德雅工廠所有產品的品質檢驗。
3、權責:
3.1、品質部:檢驗標準及檢驗樣本的制定，產品檢驗及判定、放行。
3.2、事業部:所有產品品質異常的處理。
3.3、總經理:特採出貨及特採用料的核准。
4、檢驗流程：
4.1、事業部將加工完的成品移至待檢區，移至待檢區的成品必須附帶產品周轉單，周轉單上註明派工單號、產品規格、數量、生產時間。
4.2、品管部檢驗人員對轉入待檢區的成品，按照成品質量標準進行全檢。區分出合格品、報廢品、b級品，並在產品周轉單上註明減少數量。
4.3、事業部對品管部全檢後的產品移出檢驗區域並進行處理，合格品打包入庫，不合格品返修或報廢處理。
4.4、倉庫和打包人員跟進出貨進度，出現出貨危機，及時通知事業部經理，事業部經理協調品管部、打包組、產線，進行優先生產、返修、檢驗、入庫、打包工作。
4.5、外調貨入廠責任保管需在oa上提交《檢驗申請》，品管部同意後安排人員按照5%的比例進行抽檢。外調貨良率低於94%，品質部安排全檢，並追究生產單位責任。
4.6、在倉庫內存放超過2個月的庫存品，如果按照合格品出貨，保管需在oa上提交《檢驗申請》，品管部確認後，按照最低20%的比例進行抽檢。b級品出貨，品管部不做抽檢,公司不接受選購b級品。
5、成品不合格處理程式
5.1、品質全檢人員挑選出的不良品，事業部需確認一遍，有異議的產品，與品質部經理溝通，溝通未果交總經理裁決。確認屬於不良品，須在24h內完成報廢或返修工作。
超期未完成處理工做，生產負責人50元樂捐。未按程式辦理報廢手續，主管視情節追責責任人損失額的30%-100%的追責。批次產品全檢良率低於額定良率（三胺80%，平板70%，模壓60%），屬於質量事故，事業部總監需在經理辦公會上對該事故做《解釋報告》，經理辦公會仲裁是否追責。
5.2、產品在交付後發現不合格時，由【業務部】形成詳細的《質量問題反饋單》交【市場部】（或訂單執行部），由【市場部】對相關問題分析後在oa系統上提交《客訴處理申請》。【品質保證部】主導與【生產部】等聯合調查產生不合格的原因，並按照四不放過原則對客訴進行處理、預防、改善、追責。
5.3四不放過原則：
①真正的原因未查出不放過；
②糾正及預防措施未出台未落實不放過；
③全員未受到教育不放過；
④責任人未受到處罰不放過。
5.4、特採：當輕微不合格或經處理後不影響使用功能時，可以作特採使用，並按照特採程式進行。
5.5、 報廢：對於以上幾種方式不能處理的不合格品，由事業部申請，並填寫《報廢申請單》經【品質保證部】和【事業部】總監確認，執行總裁批准，最後由【品質保證部】監督相關部門實施報廢處理。
6、處罰：
6.1、產品離開壓機進入待檢區必須附帶《產品周轉單》，無周轉單或者周轉單資訊不全、錯誤等，對相關責任人處50元樂捐。
6.2、待檢區的成品未檢驗之前不得搬運，未經質檢員同意而移走，處責任司機50元樂捐。
6.3、未經檢驗的產品禁止打包，發現一次處打包人員50元樂捐。
6.4、故意將返修品不經檢驗混入已檢品或其他質量弄虛作假行為的，對責任人處500元以上罰款，或按照3元/張處罰。生產部門負責人帶頭弄虛作假的給予留職檢視或撤職處理，並處1000元以上罰款，品管部門人員弄虛作假的立即撤職或更換崗位，並處責任人1000元以上或負責人2000元以上處罰。
6.5、在收到客戶投訴時的處理：【品質保證部】（或品管室）首先分析客戶投訴的型別並找出問題產生的原因。
所有的客訴品質主導處理，產品質量問題導致的客訴，事業部佔50%責任，品質佔50%責任。
7、檢驗標準：
7.1．無紡布模壓門板成品檢驗標準
7.2．三聚氰胺模壓門板成品檢驗標準
7.3． 木皮平板成品檢驗標準
7.4科技木平板成品檢驗標準
8、附則
8.1. 本制度由品管部負責起草並負責解釋。
8.2. 本制度自2023年1月5日起實施，此前有關規定與本制度不一致者，改按本制度執行。
QADOP02 成品檢驗流程
一 目的 為確保出貨品質穩定，特制定本規定。二 適用範圍 本公司出貨前的品質管制，皆依本規定執行。三 定義 無四 權責 品保 負責成品檢驗 五 流程詳述 5.1 檢驗準備 各車間將生產完的成品放置於待驗區，成品qc通過與各車間的溝通結果，明確具體的製令單，準備好相關的檢驗依據 如檢驗規範 檢驗用樣品...
面板燈成品檢驗標準
1.目的 1.1 規範公司面板燈成品檢驗。1.2 使供方為我方生產產品時降低出貨不良率。2.適用範圍 2.1 適用於公司面板燈的成品檢驗和出貨檢驗。3.名稱定義 3.1 主視面 a面 指產品組裝後零件表面外觀，人體肉眼自然直接可視的面 3.2 可視面 b面 指產品組裝後零件表面外觀，人體肉眼非正面可...
003車類成品檢驗標準
檢查專案檢驗標準要求不良分類 整機1 邊緣 各支撐體表面所有稜邊和尖角需有r 2.5mm倒角 易觸及使用者或第三者的零部件所有稜邊應去除毛刺 倒圓或採用其它的方法加以防護。2 管端 易接觸的管端應通過器材的部件或堵頭封閉，堵頭在經過耐久負載試驗後應保持位置不變。3 易接觸區域內的擠壓 剪下 旋轉和往...