國產清梳聯紡長絨棉特細號紗生產實踐

2022-07-26 01:57:03 字數 3175 閱讀 8279

李仁充王章凱李朝輝王亞東

(湖北天化麻業股份****)

摘要:介紹國產清梳聯系統的工藝特點,指出了提高清梳聯半製品質量的具體措施和方法,生產實踐表明,清梳聯工藝系統執行穩定,可適紡長絨棉。

關鍵詞:國產清梳聯長絨棉特細號紗技術措施

1 前言

湖北天化麻業股份****始建於2023年,主要生產純麻及麻棉混紡紗,是湖北省最大的麻紡企業,2023年躋身全國麻紡行業三強。

自2023年以來,受全球金融危機的影響,紡織行業受到嚴重衝擊。在此情況下,公司領導決定優化產品結構,提公升產品檔次,開發高檔優質的純棉精梳紗。根據市場調研,公司決定在新廠開發生產100%長絨棉特細號高支精梳紗。

在生產100%長絨棉特細號精梳紗的過程中,碰到了一系列的工藝技術問題。為了摸索利用國產清梳聯裝置紡制100%長絨棉特細號紗的特性,我們組織了相關技術人員進行攻關,經過了大量的工藝試驗,從小樣試紡到批量生產,經過近乙個月的生產實踐,成功紡制了jc7.3tex、jc5.

8tex、jc4.86tex純棉系列特細號紗,產品質量穩定,滿足了客戶的要求。

1 鄭州紡機清梳聯工藝流程及技術特性

1.1工藝流程:

1.2工藝流程的技術特性與工藝配置

鄭州紡機清梳聯是吸收國外先進高新技術,自主開發生產的全流程新型國產清梳聯,流程設計貫徹了「多包取用、精細抓棉、均勻混合、先梳後打,以梳代打,少碎早落、漸近開鬆、少傷纖維」的原則。各單機臺具有以下特點:

1.2.1 fa006d-230往復式抓棉機打手寬度配置為2300mm,特有的抓棉機打手懸掛裝置,有利的保證了打手低速狀態下對棉包的勤抓、薄抓,能夠真正實現抓棉機精細抓棉,多包混合。

1.2.2 fa051a型凝棉器利用風機負壓保證前方棉流正常輸送,同時利用塵籠網眼排出原棉中的短絨及塵土。

機器位於fa113單軸流開棉機上方,棉花經過皮翼打手剝取落入打手室內,避免了前機產生的氣流對打手室內塵棒內外壓力的影響,極大的改善了開鬆、除雜效果。

1.2.3 fa113單軸流開棉機是主要開鬆除雜裝置,其打手形式為v形角釘,7槽的機構使開鬆作用充分柔和,且減少了纖維的損傷。

工藝原則是:適當降低打手速度,適當增大塵棒隔距,提高濾塵管道負壓(一般在-900pa以上),穩定出棉口壓力,確保開鬆過程中雜質早落少碎,又不致於損壞纖維。

1.2.4 fa028c-160多倉混棉機,該機採取逐倉時差輸入,移差輸出的方式。與後機的棉花輸送通過皮簾完成,保證了棉花落下時混合狀態相對穩定且不被破壞。

1.2.5 jwf1124開棉機的作用是對經初步開鬆、混合後的纖維進行精細開鬆、除雜,並有效除去棉束中的細小雜質。

裝置打手採用直徑400的梳針滾筒,其開松方式由原來打擊開鬆轉向梳理開鬆,實現了薄餵入、輕開松、除雜高、少傷纖維的目的。

1.2.6 zf1052異纖分揀機及jwf105除微塵器,可除去部分異纖,細小雜質,微塵和短纖。

1.2.7 jwf1204梳棉機是目前國內產量較高的梳棉機之一,全機自動化程度高,採用plc觸控螢幕控制技術,操作方便。

給棉傳動和道夫傳動分別採用變頻控制。剌輥工作區有2塊預分梳板,給棉工藝分梳長度和第一落雜區長度可調。錫林工作區有前八後六共14塊固定蓋板,84根迴轉蓋板,具有較強的分梳、梳理、清潔棉網能力。

2 清梳聯工藝優選與質量改進措施

2.1 原料選配:

該批原棉含雜較高,雜誌以軟籽表皮及細雜,且成熟度稍差,纖維彈性低。

2.2. 清棉各單機工藝速度的優選

由於原棉含雜較多,因而要盡量在開清棉機臺使雜質多落早落,如果清除不及時,被打擊粉碎後,則會形成大量的棉結雜質,增加後道工序的負擔,且不易清除。另外,長絨棉細度細、長度長,在開鬆、打擊過程中容易斷裂、糾纏成棉結,所以開清棉應在減少打擊避免纖維損傷的前提下多落雜質,為此,我們在開清棉各機台工藝配置上適當降低各部打手速度,放大打手~塵棒、打手~喂棉羅拉、塵棒~塵棒間隔距,減少對纖維的劇烈打擊,讓雜質早落少碎。優選試驗結果見下表。

表1:清棉各單機工藝速度優選結果(jc5.8tex)

2.3 梳棉機工藝速度與隔距的優選

梳棉是去除棉結雜質的關鍵工序,梳棉機的強分梳作用可使纖維呈單根狀態,從而使雜質和纖維分離,這不僅有利於雜質的排除、減少纖維的相互糾纏,又可鬆解筵棉中帶來的部分棉結。但提高梳棉機的梳理度雖可降低生條棉結,卻要以增加短絨為代價,因此,在生產中要找出二者的最佳的結合點。為此,我們進行了多種工藝調整,降低了錫林、刺輥、道夫的速度,放大了分梳隔距,這樣可減少對纖維的損失,同時提高蓋板的速度,增加短絨的排除量。

優選試驗結果見下表。

表2:梳棉機各部主要隔距、速度的工藝優選:(jc5.8tex)

表3:工藝優選前後的質量對比(jc5.8tex)

3 加強清梳聯日常運轉和裝置管理

加強清梳聯日常運轉和裝置管理是提高產品質量、減少棉結的重要保證,為此我們採取了一下措施:

(1)嚴格執行《值車工作法》、《清潔進度表》、《裝置維修工作法》等各項管理制度,使清梳聯各項管理工作規範化、制度化。

(2)嚴格控制開清棉各機台的運轉效率,保證棉箱密度穩定。

(3)裝置維修實行狀態維修與計畫維修相結合的辦法,即平車實行狀態維修,揩車實行計畫維修,保證裝置始終處於良好的執行狀態。

(4)重視空調除塵系統的運轉管理,保持車間溫濕度穩定,減少晝夜和區域的差異,穩定棉流的回潮率;除塵系統要定期檢查裝置,保持送風量與排風量、排風量與過濾量的平衡。

(5)實驗室加強對生條質量的檢驗與控制,凡有質量超標或波動,應及時通知有關人員進行分析和進行裝置檢修。

4 結語:

長絨棉多為皮輥棉,含雜比細絨棉多,在開清棉易被打擊粉碎後形成大量的棉結雜質,增加後工序的負擔,且不易清除。另外,長絨棉細度細、長度長,在開鬆、打擊過程中容易斷裂、糾纏成棉結。因此,應根據長絨棉特點優選工藝引數,在保證除雜效率的情況下,其速度偏低掌握為宜、減輕打擊力度,避免損傷纖維,降低短絨率。

生產實踐證明,只要通過合理配置工藝,做到薄喂柔和開鬆,早落少傷纖維,梳理轉移適度,結雜短絨兼顧,系統風量風壓穩定,國產清梳聯流程完全可以加工長絨棉細特精梳紗。

隨著市場高密度織物需求增加,高支紗生產很多企業已有成功的工藝及管理技術條件,我公司在裝置工藝流程上雖然是目前國內領先水平,就jc5.8tex棉紗成紗質量來看,雖然能滿足客戶要求,但還有需要改進的地方,特別是清梳聯工序,在生產過程中如何保持纖維主體長度不受損傷,減少生條中結雜、短絨的含量等方面還有很大的空間,說明清梳聯的工藝質量潛力還很大,有待於進一步研究和開發。

(1)陳敏傑,談樹起.清梳聯紡長絨棉特細號紗應用技術**[j].現代紡織技術,2007(4).

(2)戴巨集高、李中華:國產清梳聯紡紗生產實踐 〔紡織精粹〕2023年第5期.

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清梳聯常見故障及排除

故障fa009磁鐵開關檢測不靈敏,抓棉機經常跑出工作區 fa009在某個位置短距離往復抓棉 故障分析或排除方法 磁性開關不好 行走鏈條及電機鏈條鬆動 磁性開關與磁鐵距離太近,吸棉槽被磁 化,調節 增加 磁性開關與磁鐵距離 2 5cm fa009復位後只下降不上公升,平動也一樣。經模擬訊號發現plc有...

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