一、根據合同由總師辦開出生產任務單
二、材料進廠（根據生產任務單計算）
1、進廠前由總師辦列出材料進貨明細，下發各部門（列印乙份採購明細：鋼板：規格、長、寬、厚、數量；鋼管：規格、數量，——交**）
2、由總師辦列出外購件明細，圖紙及技術要求——交**
3、由總師辦列出外協件明細，圖紙及技術要求——交**
4、由總師辦列出自製件明細，圖紙及技術要求——交生產
5、由總師辦下發生產圖紙——交生產3套、質檢1套
6、由總師辦下發製作工藝流轉卡——交生產部，工藝流轉卡結果交質檢部
三、**部按總師辦外購、外協明細表辦好
1、鋼板、鋼管按計畫進廠，材料進廠時間及數量交檢驗部驗證，由質檢部進行材料複試
2、外購件按技術要求數量採購，質保書交質檢部
3、外協件按技術要求數量採購，圖紙交給外協單位，辦好外協加工協議、交貨期、質保書、**等
4、生產用工具、焊接材料按生產部要求的時間、材質、規格、型號交倉庫
5、**部門要建立1～5臺帳：
⑴ 生產任務單
⑵ 清單明細
⑶ 外協件、外購件合同
⑷ 原材料進廠明細登記
⑸ 質量保證書正本交質檢部，同時影印乙份自己存檔
四、生產部（設計幾張**，根據實際要求）
1、材料進廠，通知倉庫驗收、登記（設計乙份材料進廠驗收單），並有專人根據質檢部要求敲鋼印、編號、船檢鋼印、開試板、加工等，驗收單交給質檢部
2、開料：按總師辦下發的生產圖的要求進行板材開料，在排料圖上註明材料編號、產品編號、工件名稱等交給質檢部
3、按圖紙要求進行加工，探傷部件提前把探傷的專案、編號要求交給質檢部（設計乙份申請檢驗單）
4、生產流轉卡規定專人記錄簽字——交檢驗部
5、焊條一級庫、二級庫的入、出記錄及烘乾時間、溫度記錄（設計一本臺帳）
6、生產場地的清潔衛生、分片包乾，做好文明生產
7、廢料、半成品按規定地方堆，工作地劃分等由生產部研究明確並實施
8、生產任務書、排料、材料複試、出廠產品建立臺帳
五、質檢部
1、按生產任務單建立每台檔案，並申報製造檢驗申請發給ccs
2、按生產部門的製造過程申請檢驗，申報ccs
3、材料複試、材料報告、材料規格、數量上報資料，生產流轉資料、開板圖、製造過程申請，探傷委託，探傷報告並資料的收集
4、出廠產品的資料
5、提交船檢的資料
6、質檢部台帳
⑴ ccs申請書
⑵ 探傷報告書
⑶ 出廠產品檔案
⑷ 材料進廠彙編（含開料圖）
⑸ 各種質量證明書
注：1、需要用的**按實際要求有許工、梁工商量確定，並落實辦好，有代用的可以參照代用的格式，移植成自己的文字。
2、新的一套**形成後，以前的作廢，並有質檢部將新的**留檔，每個**在實施過程中發現需更改的再商量更改。
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2005.3.5
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