採煤工作面上行割煤措施

2022-07-29 02:51:02 字數 2246 閱讀 3853

新汶礦業(集團)有限責任公司

採煤工作面補充措施

礦(井)名:華豐煤礦

區隊名:綜採專案部

工作面編號:2610工作面

措施名稱:工作面上行割煤措施

措施編號:2008—2610-08

審批意見

2610工作面上行割煤措施

一、編制說明

目前2610工作面為俯斜開採,因煤機滾筒臥底量小,容易造成飄溜子,為解決次此問題採用煤機上行割煤下行掃煤的工藝,為保證施工安全特編制本措施。

二、採煤工藝

2610工作面採用走向長壁後退式綜合機械化採煤法。

1、採用mg132/310-bw型雙滾筒液壓無鏈牽引採煤機落煤。採煤機上行割煤,採高1.3~1.

5m,割煤深度為0.6m,採用前滾筒在下部,後滾筒在上部的方式割煤。牽引速度控制在0~5m/min。

2、採煤機組上下滾筒割裝煤和運輸機鏟煤板前移配合裝運落煤。

3、工作面採用sgz630/2×132型中雙鏈全封底式刮板運輸機運煤,下順槽採用自製普通溜子sgz-40t型**機運煤。

4、工作面採用94組zy2800/8.5/16型掩護式支架支護頂板,端頭採用dz-16型單體液壓支柱支護頂板。

5、全部垮落法管理頂板。

三、採煤機割煤方式

採用端部斜切進刀方式,自開缺口起進刀段長度為25~30m。其工序順序如下:

附圖1:採煤機端部斜切進刀上行割煤示意圖

四、推移運輸機方式

採用推移的方式,推移運輸機步距 0.6m,彎曲段長度不小於15m,推移方向為自下而上或自上而下。

1、操作工藝

採煤機割煤後及時移架,煤機下行時順序推移運輸機,運輸機彎曲段不小於15m。

2、操作要求

1)每茬推進應保證0.6m的推進度,並與煤壁平行成一直線,其直線誤差應在±30mm以內。

2)為了減少運輸機在彎曲段的磨損,提高其壽命,在推運輸機時,要保持採煤機之後的彎曲段長度不小於15m。

3)推移運輸機時,嚴禁從兩頭向中間進行推移。

4)為防止卡死運輸機,運輸機停機時嚴禁推移運輸機。

5)為保證推移運輸機時操作順利,不致發生飄底,啃底現象,推移運輸機時,應同時使用3個推移千斤頂一起前推。

6)完成推移運輸機後,必須及時清掃散落在電纜槽內、運輸機與液壓支架之間等處的浮煤矸。

五、正規迴圈作業

1、工作面生產能力

工作面每天按4.5個迴圈組織生產,每個生產班1.5個迴圈。

工作面面長150m,每個迴圈進尺0.6m,採高1.4m,容重1.

3t/㎡,**率97%,正規迴圈率90%,則

迴圈產量(含矸):150×0.6×1.4×1.3×0.97=158.9t

日產量(含矸):150×0.6×1.4×1.3×0.97×4.5×0.90=643.5 t

月產量(含矸):643.5×29=18661.5 t

年產量:1.86615×12=22.39萬t

2、工作面主要技術經濟指標

附工作面主要技術經濟指標表

附圖2:正規迴圈作業圖表

附圖3:工藝流程圖

六、安全技術措施

1、嚴格控制割煤高度,割煤高度控制在1.3~1.5m之間,嚴禁超高採煤。

2、工作面採用分段割煤停機拉架的施工方法,一次割煤長度不大於30m。拉架期間採煤機、運輸機必須停止運轉,否則,不得移架、推溜。工作面頂板破碎、冒頂、片幫處,必須割一架停機移一架,嚴禁超規定距離割煤。

3、工作面割煤期間,採煤機下方行人路內除看護採煤機電纜人員外,不得有其他人員,否則,必須停止運輸機和採煤機執行。看護煤機電纜人員必須在有效擋煤板的掩護下並在語音**下進行,分段追機看護電纜,跨越擋煤板、處理被卡電纜等問題時,必須通知停止採煤機和運輸機運轉。

4、割煤期間機道內竄出的煤矸進入電纜槽內造成採煤機電纜不能執行,必須停止採煤機、運輸機進行處理,防止拉坏電纜。

5、嚴格控制採煤機牽引速度,防止因割煤量大造成工作面運輸機超負荷工作。

6、保持割煤過程中的頂底板平整、煤壁直。採煤機割過後,必須及時移架,防止架前冒頂、片幫。

7、割煤過程中,使用好隔離網,不得隨意摘隔離網掛鉤,防止飛矸竄出機道傷人。

8、推溜距移架的距離不小於5m,最遠不超過15m,刮板運輸機的彎曲段長度不得小於15m,嚴禁出現陡彎。移後刮板運輸機要求成一直線。每次推溜要推夠乙個步距,若因機道有障礙物,推不動溜子時,應進行返刀或清理,清理時,必須將裝置閉鎖並有專人監護,若頂板破碎,必須進行臨時支護。

9、其它方面嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及《2610工作面作業規程》中有關規定。

附表:工作面主要技術經濟指標表

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