關鍵詞：平整機原理作用
通過冷軋而變成纖維狀組織的帶鋼，在退火工序中由於再結晶而變為具有新的結晶組織的帶鋼。這種退火後的帶鋼幾乎完全成為軟質狀態，因此不適用於加工，只要稍稍給予輕度沖壓加工，帶鋼表面就會產生拉伸應變和不規則的滑移線，明顯有礙外觀。這種退火帶鋼辦不能直接供給使用者使用，必須進行平整軋制，即通過輕度的冷軋加工改善其材質、平整鋼板形狀。
一、平整軋制的目的
簡單來說平整機的主要目的就是消除材料的屈服平台，防止加工時的拉伸應變；提高材料的屈服極限、降低屈服極限，以及擴大塑性加工範圍；使帶鋼表面獲得需要的粗糙度和光澤；矯正板材形狀。
經過冷軋和退火後的帶鋼表面會多少粘有一些髒物，其主要成分是鐵、鐵離子和碳，在幹平整時這些髒物會汙染環境。隨著粘附程度的不同，在幹平整時這些髒物會玷汙工作輥。通常它們粘附在工作輥的端部，且以點狀或凸斑狀粘附在打毛的軋輥表面上，在平整時粘附了髒物的工作輥會在帶鋼邊部留下週期性的壓痕，最終導致帶鋼質量的降低。
二、平整機工藝特點介紹
帶鋼在平整時採用幹平整及溼平整工藝。各自特點如下：
（1）幹平整特點
所軋帶材的表面可保持不受玷汙；為下一步加工（渡錫）做準備；在軋輥與軋件間產生大的摩擦；保證只給軋件以有限延伸量和壓下量；壓下率一般為0.5%~6%。
（2）溼平整特點
不易壓入雜質，或粘著雜質而產生輥痕缺陷，可以獲得較大的壓下量，確保延伸率；在平整後的帶鋼表面留下一層潤滑的抗腐蝕或其他形式的薄膜；壓下率可達10%。
平整率由於平整壓下率很小，難以測準其厚度差，因此用與壓下率成比例的帶鋼長度變化率即延伸率來表示平整率，其表示式為：
μ=（l1-l0）/l0*100%
式中，μ-平整帶鋼延伸率；l0、l1-平整前、後帶鋼長度。
冷軋平整機種類及工作原理簡述
通過冷軋而變成纖維狀組織的帶鋼，在退火工序中由於再結晶而變為具有新的結晶組織的帶鋼。這種退火後的帶鋼幾乎完全成為軟質狀態，因此不適用於加工，只要稍稍給予輕度沖壓加工，帶鋼表面就會產生拉伸應變和不規則的滑移線，明顯有礙外觀。這種退火帶鋼辦不能直接供給使用者使用，必須進行平整軋制，即通過輕度的冷軋加工改...
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寶山鋼鐵 集團 公司 批准 審核 編制 寶冶機裝公司 2001年12月 目錄一 編制說明1 二 工程概況2 三 施工配合部署4 四 施工平面圖5 五 施工方法6 六 質量保證15 七 安全技術措施17 八 現場施工管理系統及組織關係20 九 施工進度安排及勞動力投入20 十 主要施工機具及材料計畫表...
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