正確、合理地選擇及使用液壓油，對提高液壓裝置執行可靠性，延長元件和系統的使用壽命，保證裝置安全，防止事故發生具有重要意義。
一、選擇液壓油的原則
1、選擇工程機械用液壓油依據：
(1)液壓件。不同的元件對所用的液壓油都有乙個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和塗料油漆等與液壓油的相容性。保證各運動副的潤滑要求，使元件達到設計壽命，滿足使用效能要求。
液壓幫浦是對液壓油的黏度和粘溫效能最敏感的元件之一，因此，常將系統中幫浦對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。
(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高，則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。
根據系統可能的工作溫度、連續運轉時間和工作環境的衛生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫效能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。
(3)油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。
(4)環境溫度。針對工程機械在地下、水上、室內、室外、寒區、或是處於溫度變化大的嚴寒區，以及附近有無高溫熱源或明火等環境溫度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通液壓油;如果裝置須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝液壓油。
綜上所述，若液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而洩漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，洩漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這時宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的洩漏問題比克服其黏阻更應優先;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境溫度高時，應採用黏度較高的油;反之，應採用黏度較低的油。
(5)液壓油的最後確定。液壓油初步選定後，還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用範圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
(6)經濟性。要綜合考慮液壓油的**、使用壽命，以及液壓系統的維護、安全執行週期等情況，著眼於經濟效益好的品牌。
2、選擇液壓油的經濟性分析
選擇液壓油時，不能只注意到油價，而忽視了品種、質量、維護與再生等情況。如，在高溫熱源和明火附近的高溫、高壓和精密液壓系統，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價貴而用價廉的含水抗燃液代替，這樣會使液壓幫浦過早磨損，降低系統精度;又如，在高壓液壓系統中，該選用抗磨液壓油，若選用便宜的機械油或防鏽、抗氧液壓油，則液壓幫浦壽命會縮短。以iso黏度等級為vg46的品種l-hh和l-hm油為例，分別用於相同的yb-d25型葉片幫浦(壓力為12.
5mpa，溫度65℃，轉速1500r/min)，連續執行250h後，測得用l-hh油的幫浦，其磨損量為用l-hm油的幫浦磨損量的63倍。因此，在中高壓系統中，不該使用l-hh或l-hl油，而要選用l-hm抗磨液壓油。
對在寒區和嚴寒區室外作業工程機械的高壓系統，由於氣溫低、環境溫度變化大，應該選用高黏度指數的低溫液壓油。以使系統低溫冷啟動容易，流動性好，還會使系統在冬夏季用油一致，不致更換頻繁。
液壓油的選擇與使用注意事項
關鍵詞 液壓油 選擇 使用 注意事項 據統計資料表明,液壓系統出現的各類故障,有60 70 與液壓油有關,液壓油在液壓系統中很重要。液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞 系統潤滑 防腐 防鏽 冷卻等作用 1 2 對於液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟...
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工程機械液壓系統的穴蝕現象及措施
核心提示 在對裝載機進行保養時，發現柴油機缸套特別是它受推力的一側有蜂窩狀的孔穴，在拆洗變速操縱閥 分配間等液壓閥時發現其中的配合表面變黑並有劃傷和小坑，這是穴蝕現象。在對裝載機進行保養時，發現柴油機缸套特別是它受推力的一側有蜂窩狀的孔穴，在拆洗變速操縱閥 分配間等液壓閥時發現其中的配合表面變黑並有...