此標準以出口美國服裝為基準，歐洲、日本及其他國家的服裝可以參照此工作程式。
一定單規格表（款式樣、批辦樣、產前樣）
1.**用規格表---款式樣此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算，一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用，這步工作有時候已由我們公司技術及樣辦中心完成。對生產工廠來講,此規格表僅僅是供**用，以便爭取到真正的定單，在運用這個**時應注意每個專案內容與規格，因為這些內容與規格往往同成本直接相關聯，任何有利於降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以提出來，經我們公司同意後即可更改，所有在此規格表中變化的內容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前後對應。
2.樣品規格表---批辦樣
此表主要用於打批辦樣。批辦樣製作前，根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差範圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。
原則上，打批辦樣用正式主輔料。
3.大貨生產規格表--產前樣
一旦批辦樣被客戶批准合格後，此時客戶才提供正確的大貨生產用規格表，只有這個產品規格表才是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替，經常會發生差錯，因為經過打樣後，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,在製作這個樣衣中,所有的主敷料都必須用以後生產中要用的料，客戶完全認可後方可大批開裁。
二．工廠的評估
一般情況下，定單下新工廠之前，我們質監部門要對工廠進行打分評估，本公司有質監部門專職人員負責執行這項工作，質監部門將這個評估結果轉給生產部做參考，以便生產部了解該廠的優弱點，在生產跟蹤時會注意到他的側重面，是我們考慮和衡量工廠生產質量、能力的一種有效依據。原則上對於達到某一標準之後的生產企業方可生產本公司的訂單，當然也有可能本公司或最終客戶指定專職評定公司來完成這項工作。
一般訂單，要求廠家提供至少每組三個顏色以上，a\\b\\c給予我們的客戶挑選確認。有時候部分工作，會要求工廠直接同使用者的實驗室聯絡，這樣可以減少環節，減少準備時間。
四．查布
對於一般的產品**，工廠對進來的布料必須進行10%的抽查，這些工作有時候有第三者和中間商完成，特別注意重點查驗：數量、規格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前後色差、強度、布面疵點，所有這些檢查記錄必須儲存下來，以便我們或客戶的隨時抽查，證明工廠在做這個工作。
五．色差限定
從理論上講，要求每匹剪 2' x 2'的小布樣與標準顏色進行對照，在實際執行時，工廠裁剪部門要每匹對照，對不同缸號，應嚴格區分，並對照顏色，當染色質量不穩定時，更須嚴格監視。
六．裁剪
確信裁剪準確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時檢查上、中、下層位置差異不得大於 1/8'。
七．生產線上檢驗
任何管理是企業內部的事，但我們作為客戶，要求工廠須有生產線上質量控制系統，只有這樣才能夠減少或消除生產線上流出來疵點產品。工廠應該做到隨時抽樣，每捆半成品要有號碼標記，如果有疵點發現，必須有明確的貼紙或其他標記，說明是接受還是返工，同時還有日期、操作工的姓名（或代號）、疵點名或號碼，線上檢查員對關鍵的操作部位要重點檢查，特別注意到將引起整個質量問題的疵點，要在整個管理方面注意並爭取必要的防範措施。
八．成品檢驗
產品出運前，必須對所有的產品作 100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。工廠應注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和檔案應該全部準確。最後的檢驗時通常用aql的水平代表產品質量的水平，在aql標準的具體內容中，還包括了採取的方式、方法以及接受返修數的標準，具體每個定單aql標準並不相同，這同定單的大小，最終質量要求、客戶有關，一般比較多的是aql4.
0，當然也有少量的 2.5或& nbsp6.5。
幾家美國公司要求如下：
成品做工及效能aql水平--dsd高要求4.0， menyris/dsd4.0，target4.
0成品尺寸aql水準---梭織6.5，針織10.0這三家公司在美國的成衣生產中具有代表性，對有不同的公司在生產過程中本公司會通知aql標準，沒有通知基本是這個水準。
九．水洗測試
消費者是最後的質量檢驗員，為方便消費者購買到滿意的產品，產品水洗後的效能要能達到設計時的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個步驟：a..測量長度b..
按洗麥指示作c..拿出放2小時d..按洗麥指示做e..
再洗2次f..縮後（長 x寬）g..採用灰色板，對照成品變化情況，然後總結評語和結論，如果工廠沒有採用美國標準水洗，衣服到美國後將在實驗室重做，在水洗的測試中，各國有很大的差別，我們國內與美國的方法也大不相同，而最後選定的測試方法，應該是銷往**，採用**的標準。
十．服裝成品測試---船前樣
所有衣服裝船前，按我們要求作成品標準測試，服裝的材料品種不同，測試內容各不相同。在裝船前送到我們指定或認可的實驗室，進行有關專案的測試，測試地有生產廠本地的，也有美國的或第三個國家。測試合格，則我們倉貯物流部安排出運。
毛衫製衣的跟單查貨標準
一、外觀檢驗：
粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身鬆散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、汙漬。
二、尺寸檢驗：
嚴格按照尺寸表。
三、對稱檢驗：
1、領尖大小，領骨是否相對；
2、兩膊、兩夾闊度；
3、兩袖長短，袖口寬窄。
四、手工檢驗：
1、翻領款常見疵點：領口走紗，領搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露；
2、樽領款常見疵點：領口收口過鬆起喇叭，領口過緊；
3、其它款常見疵點：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過於平直，衫腳起波浪，兩邊側骨不順直。
五、整燙檢驗：
1、各部位整燙平服，無燙黃、水漬、汙漬等；
2、無板結塊，先頭要徹底清除。
六、物料檢驗：
1、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地；
2、丈根是否配色；
3、全部物料依照物料指示單。
七、包裝檢驗：
嚴格按照包裝指示。
報關工作基本程式
1 基本流程 我單位向海關申報貨物多數屬於一般進口貨物報關。此報關程式由4個環節構成，即進出口貨物申報 配合海關查驗 繳納稅費及最後的提取貨物或裝運貨物。2 步驟 1 準備申報單證 申報單證可以分為報關單和隨附單證兩大類，其中隨附單證包括基本單證和特殊單證。基本單證有貨物單據和商業單據。包括進口提貨...
監理工作基本程式
在接受監理任務並收到工程相關資料後監理工作相應展開 1 做好開工前的施工圖會審及設計交底準備工作 施工圖會審 a 收到圖紙一周內熟悉圖紙並形成相關問題的閱圖記錄，必要時收集建設單位及施工單位彙總設計圖紙會審問題記錄彙總後交建設單位轉交設計單位。設計交底 a 參加建設單位組織的設計交底會,收集設計圖紙...
籌建的基本工作程式
圖紙設計確定階段 1 投資方招聘確定籌建總經理 暫定為a 2 確定專業設計公司 暫定b 3 投資方需根據綜合因素考慮選址 所占地段在當地市政規劃中針對建築高度 容積率 綠化率 交通 日照等等方面的限制，由a負責出具 設計任務書 4 由b參照 設計任務書 完成 概念設計 5 確定建築設計院 暫定為c ...