低溫烘爐停止加熱注意事項

2022-08-30 07:51:04 字數 622 閱讀 6226

焦爐烘爐一般分為三個階段,100℃以前為乾燥階段,100-600℃前為低溫階段,600℃以後為高溫階段。

烘爐過程中隨著爐溫的公升高,由於矽磚晶型的轉化而伴隨著體積的變化,使焦爐砌體膨脹而產生一定的應力,為保證焦爐烘爐質量和砌體的完整性,矽磚焦爐烘爐低溫階段最大日膨脹量應為0.03-0.035%,並以此為依據繪製烘爐曲線。

根據矽磚的線膨脹特性,當溫度達到117℃、163℃、200℃、275℃、573℃時,矽磚體積發生劇烈變化,尤其在573℃以前轉化點較多,體積變化也十分劇烈。對於已公升溫至320℃的焦爐而言,爐體已有了相當程度的膨脹量,但熱態工程尚未開始。因此如條件具備應以保溫為最佳選擇。

必須冷爐的話,只需按照煤爐曲線採取與烘爐相反的過程,使砌體緩慢均勻冷卻至常溫即可。如冷卻過程控制較好,焦爐冷卻後,爐磚基本上不產生新裂縫,矽縫嚴密。

在焦爐冷卻過程中要重點做好兩方面的工作。一是溫度控制。要嚴格按照烘爐曲線進行降溫,尤其在200℃--300℃之間,日降溫不應大於7℃,並盡可能保證全爐均勻;二是爐體各部位的測量與及時調節。

由於矽磚的晶型轉變作用,砌體將產生收縮,因此在冷卻的過程中需連續不斷地向焦爐砌體施加數量足夠、分布合理的保護性壓力。爐柱曲度、爐長測量,每兩天測一次。大彈簧負荷,每天測一次並調節。

小彈簧負荷每50℃測量一次。

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