關於礦渣超細粉的

2022-08-03 07:48:02 字數 3039 閱讀 4831

混凝土侵蝕的主要原因是水泥石遭受了侵蝕,外界環境中的侵蝕介質(如硫酸鹽及鎂鹽)通過水泥石開口孔隙進入到水泥石內部,與水泥石中易分解於軟水的成分如氫氧化鈣、水化鋁酸鈣等反應生成鈣礬石或石膏等侵蝕產物,鈣礬石體積膨脹和石膏結晶膨脹都會引起水泥石結構的開裂,繼而造成混凝土的破壞。由於高效能混凝土摻加了高效減水劑和大摻量超細摻合料並採用低水膠比配製混凝土,使得這種混凝土中水泥石的孔隙減少,而且縮小了孔徑;同時大摻量超細摻合料可以大大減少水泥石內的不穩定成分,從而使高效能混凝土抗侵蝕效能得以提高。

由於礦渣超細粉在我國經過大量的研究、試驗和應用已取得了明顯的成效, 國家為此也頒布了相應的標準。因而礦渣超細粉的進一步推廣應用, 可以提高企業處理工業廢渣的能力, 變廢為寶, 保護環境, 改變商品混凝土的諸多效能, 並延長其使用壽命。隨著新技術、新工藝的不斷發展, 礦渣可以磨製得越來越細, 其應用前景也日益看好。

隨著我國對環保的重視及對工業的開發利用,鋼鐵冶煉中副產品—粒化水淬高爐礦渣的高效利用逐漸為人們所重視,高層建築的出現,對高強、高效能混凝土的需求日益增加,配製高強、早強、輕質、流態高效能混凝土的材料的低成本開發是擺在建材同仁們面前的重要課題. 礦渣超細粉的應用: 我公司自九九年至今已生產$ 萬噸的產量,已廣泛用於西安、北京、鄭州等各類工程中,如c80 以上混凝土、高層建築、地下工程、大體積混凝土等具體應用。

-%# 可摻加到水泥中,摻量可達!-/-"6,能提高水泥強度,增加其水化密實度。-%!

單獨或復合作為混凝土摻合料,可等量取代水泥!-/-"6。採用超低水泥用量即可配製出&-"以上混凝土,能大幅度提高混凝土的後期強度,抑制混凝土絕熱公升溫,降低水泥石結構鹼度,減少熱應力裂縫,提高抗腐蝕性和抗滲性,增加耐久性和流動性。

-%$ 可作為新增劑、摻合料:如灌漿劑、幫浦送劑、減水劑等,能增加其流動性和化學反應有效機率。-%.

可用於特殊工程,如改變港口混凝土的易腐蝕性和耐久性,與高效減水劑雙摻可提高護筋性。綜上所述,我公司礦渣超細粉的生產具有穩定的原材料和豐富的礦渣資源,是對煉鐵廢渣的高效利用,其開發、生產及應用已得到建材市場的認可,是我公司對礦渣利用的最佳選擇。同時,我公司的超細水淬粒化高爐礦渣粉的試製成功,也將為我國高強、輕質、流態、綠色混凝土的發展做出貢獻。

隨著我國國民經濟的不斷發展, 對各種建築材料的需求量越來越大, 特別是近幾年來, 、國家有關部門通過政策的調整, 加大了商品混凝土的應用程度、實施了與iso標準接軌的水泥新標準。因此, 市場對水泥以及混凝土的質量和科技含量的要求也越來越高. 大力發展非熟料的其他組分對水泥進行改性是建材工業的發展方向, 從國家建設部1998-, 即大力發展和應用環保高效能水泥和高效能混凝土, 使建材工業邁上高科技的台階, 成為名副其實的綠色膠凝材料工業.

應用超細礦渣的必要性;根據我國初步擬訂的發展規劃, 照目前的生產水平估計, 到2023年, 我國水泥需求量將達到8億t, 這將對能源、材料消耗以及環境負荷造成很大的壓力。其中石灰石的消耗量將達到億左右, 而我國目前優質石灰石的探明儲量僅夠使用幾十年, 並且溫室氣體co2,nox,so2與粉塵排放量將十分驚人, 而統計資料表明, 我國平均每生產1m3混凝土,

所用水泥的消耗是1750mj, 同時排放0.25tco2產生的酸化氣體相當於0.763kgso2.

我國建材行業的發展方向是充分利用其他工業廢棄物, 節約原燃料、降低資源和能源的消耗、減少生產過程中的co2排放, 生產綠色生態建材, 走高質量、低消耗、高效率以及環境相容的可持續發展道路, 採用非熟料的其他組分如礦渣微粉對水泥進行改性是目前行之有效而且快捷的生產高效能環保水泥方式, 它可以有效提高水泥質量, 改善混凝土的工作效能、強度和耐久性

混合材可稱為效能調節性膠凝材料, 是發展高效能混凝土不可缺少的組分, 合理利用混合材是建材工業的發展方向, 高爐礦渣就具有明顯的優勢。

2礦渣粉在水泥和混凝土中的作用: 超細礦渣在水泥和混凝土中的主要作用是(1) 提高水泥強度, 使用活性較高的礦渣, 超細粉磨至一定細度, 按照一定比例摻人普通水泥中, 可以提高水泥28d強度5-10mp, 是提高水泥強度的便捷措施, 為水泥企業適應iso新標準提供了一條行之有效的技術途徑。(2) 提高混凝土的強度, 防止混凝土及其製品表面泛白。

超細礦渣中的活性sio2在水化過程中與水泥水化釋放的ca(oh)2生成c-s-h, 從而促進水化反應。(3) 提高密實度和抗滲性, 超細礦渣在混凝土及其製品中起到了微觀填充的作用, 同時超細礦渣中的活性al2o3與水泥中ca(oh)2、so3生成鈣礬石, 鈣礬石具有一定的微膨脹作用, 可以補償製品的化學乾縮, 從而提高密實度和抗滲性。(4)吸鹼能力強, 由於超細礦渣的活性需要鹼的激發, 因此具有良好的吸鹼能力, 對於矽酸鹽水泥,可以吸收k、na等鹼金屬元素, 抑制鹼集料反應對於硫鋁酸鈣水泥為主的製品, 可以進一步降低鹼度, 提高玻璃纖維的耐久性對於氧氯鎂水泥及其製品, 可以提高製品的防潮效能和防水效能, 防止混凝土製品表面泛滷。

(5)提高耐久性, 使混凝土製品中ca(oh)2、的濃度降低, 密實度和抗滲性提高, 並能有效抑制鹼集料反應, 從而大大提高混凝土及製品的耐久性。超細礦渣可以在水泥中替代30%一50%的熟料以及在混凝土中替代30%一50%的水泥, 從而獲得高效能環保水泥和高效能混凝土, 並從根本上減少熟料的使用量, 減少能源和資料消耗, 降低工程造價和環境代價。超細礦渣對混凝土效能的影響:

超細礦渣也稱為高效能混凝土增強劑,對矽酸鹽水泥具有明顯的增強作用, 同時增加混凝土的密實度, 提高強度和混凝土的耐久性。另外, 由於具有微珠潤滑功能, 因此有明顯的減水作用,使混凝土的坍落度損失減少, 便於施工。

球磨機開路粉磨系統

球磨機開路粉磨系統, 是最早應用的超細礦渣粉磨系統, 這種粉磨方式的優點是系統簡單、操作方便、裝置維護量小。但是該系統基本都存在產量低、系統電耗高、產品質量不穩定的固有缺點, 而且產品的細度一般只能達到400m2/kg 左右, 不能進一步將礦渣磨細, 系統的單位電耗一般到120kwh/t以上, 即使經過不斷改進的球磨機開路粉磨系統的單位電耗也達到100kwh/t以上。目前這種高能耗的粉磨方式不適合現代企業的發展方向。

振動磨開路粉磨系統由於利用了振動磨能量利用率較高的特點, 因此在礦渣超細粉磨技術的發展中起到了一定的作用, 也得到了一定程度的應用。該系統的優點是工藝比較簡單, 粉磨400m2/kg 的超細礦渣的單位粉磨電耗一般為80-90kwh/t左右, 比球磨機開路粉磨有進步。但是由於振動磨的單台生產能力低, 因此限制了規模化生產, 另外系統的維修費用較高, 產品質量的控制不方便, 導致產品質量不穩定, 產品細度調節不便。

礦渣細粉的作用

1.與磨製的熟料粉按一定的比例配製各種等級的礦渣矽酸鹽水泥,可提高礦渣的摻入量,增加水泥的強度,進而降低水泥生產成本,提高緊急效益 2.摻入礦渣粉能大幅提高混凝土的強度,因此可配製高強度砼 3.可替代10 40 的水泥,配製混凝土,節約水泥用量,降低混凝土的生產成本。同時,可有效的減少鹼集料反應,提...

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