鋼筋工程專項施工方案y

2022-09-02 08:03:01 字數 2941 閱讀 7753

工程名稱:

建設地點:

專案業主:

設計單位:

監理單位:

勘察單位:

質量安全監督站:

******工程位於******,用地東面和北面為*****,西面為*****處,南面為*******。本工程總建築面積為33337㎡,地上層數30層,地下3層。建築物結構大屋面結構板麵高97.

9m,建築物結構最高點為101.5m。基礎採用承臺,結構體系採用框架—剪力牆結構。

現場有可供材料加工的場地,基礎施工階段現場材料加工場地狹窄。

本工程按設計使用年限為50年,建築防火分類為一級,建築耐火等級為一級,抗震設防類別為丙類,屋面防水等級為ⅱ級,地下室防水等級為二級。

1、地基與地下室

本工程基礎採用cfg樁復合地基+筏板基礎。

2、主體結構工程

3、(1)砼強度等級:各部位砼強度等級按下錶採用:

(2)鋼筋:本工程的鋼筋採用hpb235級鋼筋、hrb335級鋼筋, hrb400級鋼筋,冷扎帶肋鋼筋crb550。梁板、柱縱向鋼筋直徑大於和等於φ16時採用等強度直螺紋接頭連線,直徑小於φ16的鋼筋連線採用焊接及綁紮連線。

鋼筋強度標準值應具有不小於95%的保證率;縱向受力鋼筋的抗拉強度實測與屈服強度實測值的比值不應小於1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.

3,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測制值不應小於9%。

本工程的所有露天、與非侵蝕性的水或土壤直接接觸的結構構件所處環境類別均為二(a)類;其餘未註明的結構構件所處環境類別均為一類。縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)詳下表:

1、組織機構

2、勞動組織及責任分工

(1)專案部人員職責分配

技術科負責制定施工方案,由工長進行技術交底和現場管理,確保現場鋼筋施工的有序性,同時負責鋼筋施工過程中的技術要求的落實,質檢員要對現場出現的質量問題及時發現,並反饋給技術科,由技術科制定處理方案。

專案部人員職責分配:

(2)施工班組職責分配

工長:負責現場具體工作的安排,督促執行技術交底。

班組長:負責現場鋼筋工的具體分工以及負責鋼筋加工、柱牆體鋼筋綁紮與安裝、負責梁、板、樓梯、預留鋼筋的綁紮安裝。

(3)工人數量

鋼筋施工班組共計60 人;

其中: 鋼筋加工製作: 15 人;

鋼筋現場安裝: 45 人;

所有鋼筋施工人員必須得有上崗證。

1、熟悉審查圖紙,了解結構中的重點和難點,提前制定相應對策措施。

2、專案技術負責人及主管工長對操作班組做好崗前培訓,明確鋼筋加工、製作安裝標準及要求。

3、根據施工進度,工長提前制定鋼筋進場或加工計畫。

本工程運輸裝置高層區採用1臺塔吊進行現場水平和垂直運輸。鋼筋加工機械如下表所示:

1、鋼筋、綁絲等型號、規格,鋼筋工長要根據生產部的施工進度計畫提前做好材料計畫,根據配料情況提前指定鋼筋長度要求,提前分批進場。

2、隨行的技術資料檢查:

隨行的技術資料必須有捆在盤上的標牌、合格證或產品質量證明書。鋼筋的隨行標牌必須註明有生產廠家、生產日期、鋼號、爐罐號,質量證明書如為影印件時,須有影印人、影印日期及影印單位公章,原件存放地點。質量證明書每個驗收批不少於乙份,質量證明書必須與進場鋼筋隨行標牌上的爐罐號相對應。

資料員、質檢員檢查控制。

3、驗收內容:

(1)鋼筋表面不得有裂紋、結疤、鏽蝕、機械損傷。

(2)鋼筋表面有凸塊時,不得大於橫肋高度,其它缺陷的深度與高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

(3)直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量,收料員記錄每一磅數量,最後驗收人員簽字,作好驗收記錄。

(4)帶肋鋼筋的橫肋與鋼筋軸線的夾角β不得小於45度,橫肋的間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍,橫肋側表面與鋼筋表面的夾角不得小於45度鋼筋相對兩面橫肋之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不得大於鋼筋公稱周長的20%。

(5)盤條筋每盤由一根鋼筋組成,每盤由兩根組成的鋼筋盤數不得超過盤總數的5%,不允許每盤由三根或三根以上鋼筋組成,收料員檢驗掌握。

4、進場鋼筋的批量與取樣、複試:

(1)同一牌號、同一爐罐、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋,以60t為一批,不足60t的按一批計算,由同一牌號、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批,但每批不得超過6個爐罐號,各爐罐的含碳量之差不得超過0.02%,含錳量之差不超過0.15%,每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號、同一冶煉方法和同一澆築方法時,必須逐捆(盤)採取試樣進行檢驗。

(2)盤圓鋼筋的取樣數量及方法:

從任意兩盤中一端截去500mm後各切取6個試樣,其長度為三根拉伸試件長500mm,三根冷彎試件長300mm。

(3)螺紋鋼筋的取樣數量及方法:

每種規格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根,端頭各截去500mm後各切取1個試樣,總計為三根拉伸試件長度500mm。

(4)試樣複試:

所有鋼筋在檢查其外觀符合質量要求後必須進行複試。

試樣的內容包括拉伸率,抗拉強度與屈服強度的實測值的比值必須小於1.25,鋼筋屈服強度實測值與鋼筋強度標準值的比值不得大於1.3。

如有一項試驗結果不合格,則另取雙倍數量的試樣重新做各種試驗,如重新試驗評定合格,則該批鋼筋可用,若仍有乙個試樣不符合要求,則該批鋼筋評定為不合格,必須勒令退場處理。

以上由鋼筋工長與質檢員共同把關控制。

5、鋼筋的標識:

資料員憑隨行資料取樣複試(其業主或監理見證取樣率不得少於30%),同時質檢員負責做好標識,分「合格」「不合格」「待檢」三種。複試結果合格,質檢員立即更換標識,並通知施工員。待檢與不合格的鋼筋嚴禁使用,質檢員進行過程檢查。

6、鋼筋進場與現場存放:

(1)鋼筋進場必須根據施工進度計畫,合理調配規格、數量,有計畫分批進場。

(2)所有進場鋼筋必須存放在現場平面布置圖指定地點,由鋼筋工長指揮,直條鋼筋砌臺高20cm高墊起,間距2m,兩端從100cm處墊起,並保證一頭齊、一條線、不靠牆,盤條鋼筋垛高不得超過兩盤。所有鋼筋必須分批、分規格存放以便標識。現場備有防雨苫布,下雨時予以覆蓋。

鋼筋工長負責管理控制。

Y鋼筋施工專項施工方案

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