一、編制依據
1、北海花園西區工程施工圖紙。
2、國家及有關規範、規程和標準
二、工程概況
2.1結構、建築概況
北海花園西區工程地點位於青島市市南區山東路與江西路交界處。由三傑房地產開發****投資興建的高檔住宅樓工程，同時設有地落車庫、商業網點等相應配套服務設施，總用地面積17090·8㎡，總建築面積136977m2，其中地下建築面積36242·38㎡，地上建築面積101089·68㎡，基地建築面積6821㎡。整個建築群地下三層，區域性二層，地上裙房四層，區域性二層；塔樓分別為a樓32層、b樓32層、c樓28層、d樓24層、e樓22層五個樓座；
本工程為全現澆鋼筋混凝土框架剪力牆結構，。基礎為筏板式基礎，地板厚度裙房500㎜加返梁、主樓600㎜區域性1500㎜，地下室底板、外牆混凝土抗滲等級為s8。抗震裂度按８度設防,剪力牆結構抗震等級為一級，框架結構抗震等級為二級。
結構設計使用年限為50年。
2.2鋼筋工程概況
2.3施工條件
本工程的鋼筋加工場地設在施工現場d、e樓座的南側。
基礎部分鋼筋堆放場地和鋼筋直螺紋加工場地前期將設在第
四、第五施工段裙房基礎部分。在鋼筋加工區域設立乙個一級配電箱與乙個二級配電箱，供鋼筋加工機械使用。
三、施工總體安排
3.1施工準備
3.1.1測量準備
根據平面控制網，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、牆、柱位置線：底板上層鋼筋綁紮完成後工地測量人員必須組織測放牆、柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標註）。底板砼澆注完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。
待豎向鋼筋綁紮完成後，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。
3.1.2機具準備
直螺紋機械連線機具採用濟南金帆鋼筋連線裝置廠生產的gy-40型鋼筋滾軋直螺紋工具機。此工具機可以加工16~40mm的各種直徑鋼筋。本工程共進場6台此機械用於鋼筋接頭的加工，配套直螺紋扳手若干。
主要鋼筋機械表：
3.2材料進場
根據工程進度計畫提前乙個星期進場加工。進場的鋼筋必須有質量檢測報告，出廠合格證，並經過專案自檢合格和複試合格後方可投入工程使用，對自檢和複試不合格的材料單獨堆放，立好不合格材料標牌，堅決退場。
對進場應該按照材料規格分類架空堆放，並立好標示牌。加工好的成品和半成品分類堆放，並註明規格和使用部位等。
3.3技術準備
施工前認真查閱圖紙(包括與建築圖對應情況)、方案、相關安全質量規範，做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決。
根據施工圖紙，進行鋼筋下料和綁紮的放樣工作。
做好操作工人的技術培訓工作，在操作之前做好分項工程技術交底。
3.4人員準備
鑑於本工程工期緊、鋼筋量大的實際特點，本工程的高峰期鋼筋工人數達到250人。負責鋼筋的加工、運輸和綁紮工作。
四、主要施工方法
4.1配筋及相關要求
4.1.1鋼材和焊條
1、鋼材型號
2、焊條
4.2鋼筋保護層厚度
鋼筋保護層的厚度按照下表要求執行。
說明：當梁與柱邊相平時，梁外側鋼筋的保護層厚度增大，使梁鋼筋置於柱鋼筋內側。
4.3鋼筋接頭及搭接長度
4.3.1本工程機械連線優先採用鋼筋直螺紋套筒接頭（ｄ≥18鋼筋宜採用直螺紋套筒連線）。
4.3.2縱向受拉鋼筋的最小錨固長度la和抗震錨固長度lae詳見《03g101-1》33、34頁。
4.3.3綁紮骨架和綁紮網中鋼筋的搭接位置：
1.梁、板、牆、柱縱向受拉鋼筋綁紮搭接長度應根據位於同一連線區段的鋼筋搭接接頭面積百分率按公式計算：縱向受拉鋼筋搭接長度ll=ξla；縱向受拉鋼筋抗震搭接長度lle=ξlae。
縱向受拉鋼筋抗震搭接長度ξ
在任何情況下縱向受拉鋼筋抗震搭接長度的搭接長度不應小於300 mm
2.梁、板、牆、柱中相鄰縱向受拉鋼筋綁紮搭接接頭相互錯開，鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度為1.3倍搭接長度，即1.
3lle凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段。位於同一連線區段的受拉鋼筋搭接長度面積百分率：對梁類、板類及牆類構件≤25﹪，對柱類構件≤50﹪。
3.梁、柱在縱向受力鋼筋搭接接頭範圍內，箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大於100 mm；當鋼筋直徑ｄ＞25 mm時，尚應在搭接接頭兩個端麵外100 mm範圍內各設定兩個箍筋。
4.縱向受力鋼筋機械搭接接頭宜相互錯開，鋼筋機械連線接頭連線區段內的長度為35ｄ（ｄ為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡接頭中點位於該連線區段長度內的機械連線接頭均屬於同一連線區段。當受力較大處設定機械連線接頭時，位於同一連線區段的鋼筋接頭面積百分率：
≤50﹪，機械連線的接頭效能應符合《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-2003的a 級接頭效能。
5.縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開，鋼筋焊接接頭連線區段的長度為35ｄ（ｄ為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小於500mm，凡接頭中點位於該連線區段長度內的焊接接頭均屬於同一連線區段。位於同一連線區段內的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向鋼筋接頭：
≤50﹪。
4.4鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。
4.4.1鋼筋調直
ⅰ級鋼筋採用冷拉方法進行鋼筋調直，ⅰ級鋼筋的冷拉率為4%，本工程的鋼筋拉伸採用gt4-4型鋼筋調直機。
4.4.2鋼筋彎曲成型
1、鋼筋的彎鉤或彎折：ⅰ級鋼筋末端做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑)；ⅱ、ⅲ級鋼筋末端做900或1350彎折其圓弧彎曲直徑4d。
2、箍筋未端的彎鉤：鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的4~8倍（取其較大值）；彎鉤平直部分的長度不小於箍筋直徑的10倍，彎鉤形式為1350。
4.4.3直螺紋加工
本工程的直螺紋接頭套筒和機械均濟南金帆鋼筋連線裝置廠提供。
1、連線套筒採用45號優質碳素結構鋼，連線套的屈服承載力和抗拉承載力不小於連線鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標準的1.20倍。
2、標準連線套筒的外形尺寸：
3、鋼筋絲頭加工
（1）工藝流程：鋼筋端麵平頭→鋼筋直螺紋套絲→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用
（2）操作要點：
鋼筋端麵平頭：採用切割機下料，保證切口端麵平整，保證鋼筋端麵與母材軸線方向垂直。嚴禁用氣割下料。
鋼筋直螺紋套絲：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。
絲頭質量檢驗：對加工的絲頭逐個進行質量檢驗。
帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。
絲頭質量抽檢：經理部質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。
存放待用：按規格型號及型別進行分類碼放。
4.4.4滾壓直螺紋連線
施工工藝流程：
鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽→接頭擰緊→做標記→施工檢驗
1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣乾淨、完好無損）搬運至待連線處。
2、接頭擰緊：接頭的連線用專用扳手進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。
3、作標記：經擰緊後的滾壓直螺紋接頭應作出標記，與未擰緊的接頭區分開。單邊外露絲扣長度不應超過2個絲扣。
4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。
4.5施工方法
4.5.1準備及基本方法
1、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單相符，如有錯漏應糾正增補。底板的下層鋼筋保護層採用預製砼墊塊來保證，底板和樓板的上層鋼筋採用鋼筋馬凳來保證其保護層的厚度。其它鋼筋保護層採用塑料墊塊來保證。
2、牆插筋、柱插筋採用定位筋固定。
3、鋼筋採用22號鐵絲綁紮。
4.5.2鋼筋擺放位置線的標定
在防水保護層上放出軸線、基礎梁和牆柱、門洞位置線，並標出底板鋼筋以及牆柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，牆、柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板及基礎梁上筋綁紮完以後，在其上〈用紅漆標點標識〉放出柱、牆、門洞位置線(控制插筋)。基礎梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。
板筋、梁主筋擺放線(位置線與標高線)分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。
南洋花園鋼筋施工方案
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