塔吊拆除施工方案

2022-09-10 12:51:05 字數 3864 閱讀 5919

塔機安拆安全施工方案

工程名稱:烏海市新天地住宅小區(三期)9#、10#住宅樓

施工單位: 內蒙古廣泰城建工程有限責任公司

編制人姜少龍

內蒙古廣泰城建工程有限責任公司

烏海市新天地住宅小區(三期)9#、10#住宅樓專案部

審批表工程名稱:烏海市新天地住宅小區(三期)9#、10#住宅樓

工程概況:

本工程位於烏海市人民路西、甘德爾街南、建設路東;建設單位:內蒙古新天地房地產開發****;設計單位:中國建築科學研究院;計畫開工時間:

2023年6月15日,計畫竣工時間:2023年6月30日;工程質量等級符合《建築工程質量驗收統一標準》及相關施工質量驗收規範,達到合格工程;施工工地標準:烏海市市級安全文明工地。

在9#、10#樓之間各設一台qtz40塔吊,塔基混凝土標號c25、塔基基礎置於礫砂層,基礎地耐力不小於0.2mpa,塔基配筋見塔吊基礎圖(後附)。

一、塔吊安裝方案:

1、先將底座吊裝在混凝土上,四主肢上平面應找平(平面度應不大於1/1000),然後用地腳螺栓緊固,緊固後應校平安裝平面。

2、將第乙個標準節和第二個標準節用高強度螺栓緊固,然後吊裝在混凝土基礎面上,用高強度螺栓和底架緊固(應注意標準節上的爬行抓要平行與建築物),所有連線用的高強度螺栓必須緊固。

3、在地面上將液壓站吊裝在套架上,並完成頂公升油缸與套架、液壓站的頂公升梁的配置(注意高壓油管不要接錯);然後將套架吊起,套在已裝好的標準節上,並使套架的外伸框架與建築物平行,套架上的卡在標準節的最下乙個爬抓上。

4、在地面上將上、下轉台和迴轉機構,迴轉支撐裝為一體,然後吊起安裝在標準節上,使上轉台連線起重臂的耳板與套架外,伸框架方向相同,再用銷軸和高強度螺栓將下轉台分別與套架和標準節連線好。

5、在地面上將塔頂與連線超重臂拉桿的拉板連線好,然後吊起用銷軸與上轉台連線,使超重臂拉板在套架的外伸框架端方向。

6、在地面將起公升機構,電控櫃、平衡臂拉桿與平衡臂安裝好,並接好各部位所需的電線、電纜,然後將平衡臂平穩吊起,。用銷軸完成平衡臂根部與上轉台穿銷連線後,繼續起吊,使平衡臂抬起與水平線約成20度夾角,完成拉桿與塔吊頂的穿銷連線,再將吊車解除安裝。

7、吊起一件配重塊,放在平衡臂後方最靠近塔頂的位置。

8、在地面上將司機室的各個電氣裝置檢查好以後,將司機室吊起,安裝在上轉的平台上,並將起公升機構電氣線路接好。

9、在地面拼裝起重臂,將起重臂拉桿接好,固定於起重臂上和玄杆上,同時安裝好小車,牽引機構,並將小車固定與起重臂根部完成變幅繩的穿繞。吊起重臂的總成,平穩提公升,使吊臂順利安裝到上轉台的連線交點上,完成穿銷連線後,繼續提公升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起與水平線成20度夾角,完成起重臂拉桿與塔頂的連線,安裝拉桿可用提公升機構配合,拉桿安裝好後,吊車緩慢解除安裝。

10、吊裝其餘兩塊配重塊,穿繞起公升鋼絲繩。

11、完成個機構與司機室、電控櫃的接線,接線後應嚴格檢查,無誤後方可進行試用轉。

二、 塔吊拆卸施工方案

1、拆除前裝置檢查:在拆除工作正式開始前,應對塔機進行全面檢查,主要檢查幫浦站系統是否缺油,液壓頂公升系統是否公升、縮靈活,各鎖緊部位、潤滑部位是否正常,電氣部位是否連線可靠,操作部分是否靈便、有效等。

2、拆除順序:先將外套架內的標準節上下四角的螺栓鬆動,將上面八顆螺栓卸掉,由負責幫浦站操作的人員將外套架向上頂公升約10厘公尺,然後將下面螺栓卸掉,四人合力將標準節推出籠外後,由負責幫浦站操作的人員將外套架降至原位,由塔吊司機將標準節掉至地面,由下面負責堆放的人員卸鉤放好,以後各節拆除程式同上。

3、附牆拉桿的拆除:因此塔吊安裝高度超出獨立高度,按規定加安了兩邊附牆拉桿。第一道高度為18公尺,第二道高度為33公尺。具體拆除方法如下:

當塔身拆除33公尺高度時,需借助一台20噸汽車吊,吊住第二道附牆欄杆,當兩頭插銷退出後,輕輕吊起放於地面,第一道附牆拉桿拆除方法同上。

4、塔機的拆卸:塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程式與安裝時相反,即後裝的先拆,先裝的後拆。

注意:塔機拆卸時風力應低於4級。

操作液壓頂公升系統進行下降時,應由操作人員將套架的卡板(左右各乙個)同時扳起,防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機上部傾斜,而發生意外事故。塔機頂公升、降落時絕對不允許轉動前後臂。

5、塔機拆卸步驟:

5.1、將起重臂迴轉到標準節的引進方向(即頂公升套架有開口的一面)將上下轉台用插銷固定,以防作業過程中塔機迴轉,開動小車,將小車調整到配平位置(實際中,觀察套架四周8個導輪基本上與標準主弦杆脫開,即為小車理想位置)。

5.2、一定將油缸伸出全長的90%左右,頂公升橫樑位置在標準節2(即從下轉台往下數第二個標準節)的上踏步上,絕不容許頂公升梁位置在油缸全縮狀態時附近的踏步上,此時應使頂公升油缸不受力(即液壓系統壓力表讀數為零),頂公升梁兩端銷軸都插在踏步的孔內(兩端銷軸必須都放入,且使兩端銷軸都插牢靠了,絕不容許銷軸放在踏步上端弧槽內,否則進行下步工作容易出現倒塔)。

5.3、拆除標準節1(即下轉台下第乙個標準節)與下轉台以及標準節2相連的高強螺栓,將四個引進滾輪的銷軸插入標準節1下部連線套的螺栓孔內,轉動引進滾輪軸線與引進梁垂直。

5.4、開動液壓系統伸出油缸,將套架公升至標準節1上端與下轉台下主肢平面有10—20mm間隙時停止頂公升,將標準出至引進平台上。

5.5、回縮油缸,使套架下降,開始下降時,要有專人看管套架上的兩個卡板,保證套架下降過程中,它們能順利躲過塔力主弦杆上的兩個踏步,(可板起卡板躲過踏步,兩個卡板必須都躲過絕對禁止乙個卡板躲過,另乙個沒躲過,否則會出現倒塔,卡板躲過後,一定要使它們處於水平狀態),躲過踏步後,繼續下降套架約半個標準節高度,到兩卡板與標準節踏步將接觸時停止下降,檢查左右兩個卡板與標準節兩踏步之間位置是否正確(兩卡板必須水平,否則乙個水平,乙個傾斜,進行下部工作就會出現倒塔)。確認無誤後在繼續下降套架,直至卡板與踏步圓弧貼合(應仔細檢查左右兩個卡板與踏步的貼和情況是否一直)卡板受力後停止下降,觀察卡板、踏步及受力構件有無異常,確認正常後方可進行下步操作,否則應使頂公升梁銷軸繼續放在踏步孔內。

5.6、繼續回縮油缸,將頂公升梁銷軸從踏步孔內抽出後,即停止回縮,再將油缸漫漫伸出全長的90%左右,頂公升梁下降並將兩端銷軸放置在下一對踏步的孔內(注意檢查兩端必須都放入),此時應檢查頂公升橫樑兩端銷軸與兩踏步是否插牢插靠,確認無誤後方可繼續工作。

5.7、稍微頂公升,當頂公升橫樑受力時停止,檢查頂公升梁踏步以及受力構件受力後有無異響或異常,確認正常後,繼續頂公升至兩卡板能轉動躲過原接觸的兩踏步後停止,扳住卡板回縮油缸,下降套架,當卡板都躲過踏步下面時,將卡板放平(一定注意兩卡板都躲過踏步,絕不容許乙個躲過,另乙個沒躲過)。

5.8、繼續下降套架,當標準節2頂面與下轉台主肢接觸並對正後,將標準節2上端與下轉台主肢用高強螺栓連線緊固,抽出頂公升梁與踏步連線的銷軸。

5.9、開動小車,將標準節1從引進平台上吊出放至地面。

5.10、至此,完成乙個標準節的拆卸工作,以下各標準節拆卸重複2—9條的全部操作程式即可。

注意:油缸運動過程中,應注意導向輪與塔身主弦杆的相應間隙保持在2—3mm,且必須使整個過程導向輪暢通無阻。

6、起重臂、平衡臂、塔帽、操作室、迴轉平台及其它部件拆除步驟:

6.1、需拆的標準節全部拆除後,拆除所有電源,並將各規格電纜清理堆放,塔機達到安裝高度後,將借助一台20噸汽車吊拆除,塔機本身無法拆除的部件(如前、後臂等)。

6.2、必須先拆卸平衡臂上的平衡配重,拆除時先拆下一塊1.1噸的,在拆下兩塊2.0噸的,平衡臂上要留一塊平衡配重。

6.3、用汽車吊吊起起重臂稍微上翹,拆除起重臂拉桿,並固定靠在起重臂上弦桿上,再拆除起重臂根部的連線銷軸,然後把起重臂吊下放平穩地放在地面上(起吊時應注意起重臂必須平衡)。

6.4、拆除平衡臂上剩下的一塊平衡配重

6.5、用汽車吊吊起平衡臂稍微上翹,拆除平衡臂拉桿,並固定牢靠在平衡臂上,再拆掉平衡臂根部的連線銷軸,然後把平衡臂吊下平穩的放在地面上(起吊時應該注意平衡臂必須平衡)。

6.6、塔帽拆除方法:用汽吊吊住塔帽上端,卸掉連線螺栓後平穩吊放與地面。

6.7、操作室拆除方法:用汽吊吊四角吊環後,卸掉連線螺栓後平穩吊放至地面。

6.8、迴轉平台拆除方法:用汽吊吊住四角吊環後,輕輕起吊,高出周圍部件後,平穩吊至地面。

塔吊拆除施工方案

攀鋼集團工程技術公司 施工組織 方案 設計 工程名稱 成都分公司結構廠qtz40塔吊拆除 施工單位 攀鋼工程公司成都分公司機電工程部 專案經理 鐘芳林 攀鋼集團工程技術公司 成都分公司機電工程部 二o一二年七月十日 施工組織 方案 設計會簽表 目錄一 編制依據 3 二 工程概況 4 三 工程特點 4...

塔吊拆除專項施工方案

一 塔吊的拆除 1 拆除步驟 塔吊自降標準節 遇附牆先小心拆除附牆裝置 拆除配重 拆除起重臂 拆除平衡臂 拆除塔頭 拆除駕駛室節 拆除迴轉支承 拆除頂公升套架 拆除基礎節。2 降塔過程 1 塔吊的起重臂應保持在頂公升套架的加節口方向上 迴轉機構必須處於有效控制狀態,移動小車,觀察四腳滾動間隙是否均勻...

塔吊拆除施工方案 可用

綿陽繞城高速公路南環線lj6標 k27 020 k29 460 塔吊 拆卸施工 方案編制人審核人 審批人目錄 一 工程概況1 二 準備工作計畫 1 8 三 拆卸所需的裝置工具 8 9 四 塔吊拆卸程式 9 12 五 塔機的拆卸要求及注意事項 12 13 六 塔機拆卸安全事故應急預案 13 19 一 ...