工程安全施工方案

工程名稱：烏海市信達家園a區1#住宅樓及商鋪

施工單位：內蒙古長城建築安裝有限責任公司

編制人康英軍目錄

一、工程概況3

二、編制依據3

三、施工準備4

四、模板施工方法6

五、質量要求9

六、模板拆除要求12

七、安全技術要求13

八、質量標準及質量保證措施14

模板計算書15

1、工程概況

工程名稱：內蒙古烏海市信達家園a區1#樓及商鋪

工程位址：本工程位於烏海市烏蘭路東，桌子山街南；

建設單位：內蒙古新天地房地產開發****；

設計單位：中國建築科學研究院；

監理單位：烏海市華信工程建設監理有限責任公司；

施工單位：內蒙古長城建築安裝有限責任公司；

勘察單位：內蒙古建築勘察設計研究院有限責任公司

建築物主要功能：住宅及商業。

建築層數：住宅：地下二層，地上三十二層，大商業：地上三層，底商：地上二層。

建築高度：住宅96.35公尺，大商業16.2公尺，底商：7.9公尺。

建築結構形式：住宅：剪力牆結構，大商業和底商：框架結構，結構安全等級為二級，基礎設計等級為甲級，建築抗震設防烈度為8度。

建築面積：住宅30734.5㎡，大商業9577.1㎡，底商：450.94㎡。

工期：2023年9月—2023年8月

2、編制依據

1、施工合同

內蒙古新天地房地產開發****與內蒙古長城建築安裝有限責任公司簽署的「烏海市信達家園a區1#樓」《建築施工合同》；

2、施工組織設計

3、施工圖紙

4、主要規程、規範

《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

《鋼筋砼高層建築結構技術與施工規程》jgj-3-2002

《建築施工安全檢查標準》jgk59-99

《建築安裝工程施工安全操作規程》dbjoi-62-2002

5、其他

5.1建設部「關於建築業進一步推廣應用十項新技術的通知」

5.2企業iso9001；2000質量體質管理檔案和環境/職業健康安全管理體系檔案。

5.3企業專案管理手冊。

三、施工準備

1、技術準備

1.1組織施工人員在施工前認真學習技術規範、標準、工藝規程，熟悉圖紙了解設計意圖，核對建築和結構及土建與裝置安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。

1.2編制模板施工方案，對施工班組進行技術交底。

1.3對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質。

2、材料選擇

要對進場材料檢查模板出廠合格證和生產日期，模板應滿足強度、剛度、穩定性和表面光潔度。

3、模板組拼

模板組裝要嚴格按照模板配版圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加木枋豎楞和橫向鋼管固定緊，對拉螺栓位置根據現場實際情況適當調整。

模板拼裝精度要求見下頁表；

3.1、模板定位

當底板或頂板砼澆築完畢後並具有一定強度，方可上人開始進行軸線投測。根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線，並以該控制線為起點，引出每道牆軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便於模板的安裝校正。

當牆模板支設完畢，開始引測樓層500mm標高控制線，並根據該500mm線將板底的控制線直接引測到牆體鋼筋上。

3.2.2 模板材料

1）墊層模板

筏板基礎墊層四周採用80高木枋，採用φ12鋼筋在木枋兩側固定。

2）基礎模板

本工程筏板基礎厚度為1350㎜，筏板模板採用木膠合板模板，高度同筏板。電梯井集水坑採用15㎜厚木膠合板現場吊模。

3）牆模板

剪力牆模板採用木模板，40×80木枋做楞，採用φ48×3.5鋼管扣件進行緊固，中間設定對拉螺栓拉結。

4）梁模板

梁模板採用木模板40×80木枋做楞，中間設定對拉螺栓拉結，豎向和水平支撐採用φ48×3.5鋼管扣件進行緊固 @1000mm。

5）樓板模板

本工程屋面、樓面板最大厚度為180㎜大部分樓板厚度為100㎜、12 0㎜，採用15㎜厚木膠合板和40×80木方、φ48×3.5規格鋼管現場拼製。採用鋼管腳手架配合做支撐，由立杆、橫桿、支座、支托組成。

40×80木枋做次楞，φ48×3.5規格鋼管做主楞，頂撐間距為900㎜和1200㎜。

4、模板施工方法

1、模板安裝工序

彈模板就位線做砂漿找平層合模前鋼筋隱檢安放角模

安裝內膜安裝穿牆螺栓安裝外模固定調整模板垂直度

預檢聯檢澆築砼

2、模板的支設

2.1準備工作：模板支設前將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨，所有內側模板必須刷脫模劑。

2.2模板安裝前彈出模板就位線，安裝前距牆身3mm的位置貼上3*3cm的海綿條，海綿條要豎直、接頭嚴密、貼上牢固。模板就位校正後，及驗收合格，對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿牆螺栓高低錯位及模板下口漏漿。

3、基礎牆體模板

嚴禁隔離劑汙染鋼筋與砼接茬處。豎向次楞採用40x80木枋@300mm，水平主楞採用2φ48鋼管@500，用m12穿牆螺栓@600mm拉結，用鋼管頂桿上下3道進行@600mm加固以保證其穩定，外牆外側模支頂在坑壁。外牆用φ12對拉螺栓，兩側焊鋼筋頭限位，以防地下水沿對拉螺栓滲入牆內。

內牆採用普通可**穿牆螺栓。

支模後，要求木工班組的工長及質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄表》，審報監理進行驗收，按照程式施工，並明確責任制。

4、主體樓板模板

4.1、樓板模板採用15mm厚木膠合板；次龍骨用40x80mm的木枋，間距≤300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上；主龍骨用φ48×3.5規格鋼管，間距900-1200mm支撐用鋼管扣件頂撐系統。

4.2、根據立桿位置在平面上彈線間距為900mm或1200mm，從牆根300mm開始彈第一道線，向中間布置。多餘小於900mm的尺寸留在中間保證上下立桿支撐一致、對齊。

不大於300mmu託調整標高，支撐下墊通長木板以增大樓面受壓面積。距木板300mm高設縱橫掃地杆，橫向立桿間距1500mm。

4.3、縱橫格柵用同樣規格，並拉通線找平，特別是四周的格柵，要保持在同一標高上，如有縫隙用密封條封孔。

4.4、模板每次周轉使用前，將表面的水泥漿清理乾淨，對變形和四周破損的模板及時修正和更換以確保接縫嚴密。樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑要有雨天保護措施，防止雨水沖洗。

4.5、梁、板跨度需小於4m時，不考慮起拱。大於或等於4m時，按跨度的1‰—3‰起拱，懸挑梁按懸臂長度的4‰起拱。

4.6、所有的木膠合板均須按房間編號，上下層同一房間進行倒用。本工程頂板模板配置三套，陽台頂模四套。

4.7、過梁、構造柱窗台板模板等在進行二次澆築砼時，要進行二次支撐。

5、特殊部位模板

5.1集水坑模板

集水坑模板用木膠合板，木枋製成簡模，內用鋼管+u託對頂撐，對頂鋼管間距600㎜，加兩道斜撐，模板底部用鋼絲網鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網卷上集水坑及電梯井兩邊各15㎝。模板底部打眼用鋼絲與底板上鐵拉接，以防止澆築砼時上浮。

5.2門窗洞口模

門窗洞口模板用木膠合板製作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600㎜以內每面不少於3道。在洞口處加設450的斜撐，以保證預留洞的側模剛度，在斜撐上設水平拉桿，以增強整體剛度和穩定性。

5.3 頂板模板陰角

頂角模板陰角處用木方頂撐，並用鋼管架緊固在砼牆上，四周用海綿條粘結嚴密，保證陰角成型後不漏漿，在一條線上，碗口立桿安裝時注意上下對齊。

5.4 樓梯模板

地下樓梯踏步板採用40×80木方與木板製作而成，背面通過40×80方木連線成整體，架鋼管支撐。

樓梯模板底模採用15㎜厚木膠合板，側模、踏步立模採用30㎜厚木板，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平台模板，再安裝樓梯模板斜楞，架鋼管支撐，然後鋪設樓梯底模板，安裝外邦側模板和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止澆築同時模板移動。

5.5 後澆帶模板

1）支設模底板時，在後澆帶出用鋼絲網和增加的異型鋼筋封堵作為模板。

2）在支設模板時，將後澆帶處模板一同至上並與其他模板相脫開，帶板砼達到一定強度後，其他地方砼模板拆除，留下後澆帶模板及支撐。

3）為防止後澆帶記憶體有垃圾，後澆帶上方用木板覆蓋。

五、質量要求：

1、預留洞口和埋件應符合表1-2

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