水運工程檢測考試複習

2022-09-14 21:15:09 字數 5058 閱讀 8731

xs第一部分砂石料試驗

§1碎石顆粒級配

一、環境要求

試驗室的環境溫度應保持在15℃~30℃。

二、試驗用篩

2.36、4.75、9.

50、16.0、19.0、26.

5、31.5、37.5、53.

0、63.0、75.0、90 mm,即2.

36~90mm。

三、粗集料篩分的試驗步驟:

① 先將取樣部分表層剷除,從不同部位抽取大致等量的石子15份組成一組樣品。縮分略大於所規定的數量,烘乾或風乾後備用。

② 稱取規定數量的試樣乙份,精確1g。將試樣倒入組合的套篩上,然後進行篩分。

③ 將套篩置於振篩機上,10min後取下套篩,按篩孔大小順序再逐個用手篩,篩至每分鐘通過量小於試樣總量0.1%為止。通過的顆粒併入下一號篩中,直至全部篩完為止。

稱出各號篩的篩餘量,精確至1g。

四、測量結果,資料處理規定

①分別計算分計篩餘百分率,計算精確至0.1%。

②計算累計篩餘百分率:精確至1%。如每號篩的篩餘量與篩底的篩餘量之和同原試樣質量之差超過1%時,須重新試驗。

§2碎石壓碎值

一、 試驗目的

衡量石料在荷載下抵抗壓碎的能力,是衡量石料間接強度的力學性質指標。

二、 主標準裝置

1 壓力試驗機,量程300kn,示值相對誤差2%。

2 壓碎指標值測定儀

3 天平稱量1kg 感量1g

三、 技術要求

四、 壓碎指標值實驗步驟

① 按取樣方法取樣,風乾後篩除大於19.0mm及小於9.50mm的顆粒,並去除針片狀顆粒。

② 稱取試樣3000g,精確至1g.將試樣分兩層裝入圓模,每裝完一層試樣後,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼,左右交替顛擊地面各25次,兩層顛實,整平試樣表面,蓋上壓頭。

③當圓模裝不下3000g試樣時,以裝至距圓模上口10mm為準。

④模子置於壓力機上,開動壓力試驗機,按1kn/s速度均勻加荷至200kn並穩荷5s,然後卸荷。倒出試樣,過孔徑2.36mm的篩,稱出留在篩上試樣質量,精確至1g。

五、 壓碎指標值的計算

式中:qe—壓碎指標值,%;

g1—試樣的質量,g;

g2—壓碎試驗後篩餘的試樣質量g.

壓碎指標值取三次試驗結果的算術平均值,精確至1%.

六、 國標(gb/t 14685-2001)與行規(jtg e42-2005)中壓碎值試驗的不同

1、壓力裝置不同。國標的壓力機量程滿足300kn即可,行規規定的壓力機量程需在500kn以上。

2、試驗粒徑範圍不同。國標是9.50—19.0mm顆粒,行規是9.50—13.2mm顆粒。

3、試樣數量不同。國標一般為3000g,或距上口10mm為準。行規中是在規定體積的金屬筒中(v=1767cm3)標定稱樣質量。

4、裝模方式不同。國標為二層裝模,用φ10鋼棒左右顛擊25次。行規是分三層裝模用φ10鋼棒表面搗實2次。

5、加荷方式不同。國標是200s內加至200kn,並穩荷5s。行規是10min內加到400kn穩壓5s。

§3碎石針片狀顆粒含量

一、環境要求

試驗室的環境溫度應保持在15℃~30℃。

二、試驗目的

測定粗集料中針片狀顆粒的含量,可用於評價集料的形狀及其在工程中的適用性。

三、規準儀法與游標卡尺法測定結果不同之處

規準儀測定的針片狀顆粒最大長度與最小厚度的比例可能為1.7-6.1倍,而用游標卡尺法測得的針片狀顆粒最大長度與最小厚度之比大於1:3,後者測定要求更嚴格。

§4碎石含泥量

一、環境要求

試驗室的環境溫度應保持在15℃~30℃

二、主要裝置

烘箱能控溫105+5℃

天平稱量10kg,感量1g。

三、含泥量試驗的工作程式

1、取樣於(105+5)℃下烘乾至恒量。

2、稱取規定數量的試樣,精確到1g。將試樣放入淘洗容器中,注入清水,使水面高於試樣上表面150mm,充分攪拌均勻後,浸泡2h,在水中淘洗試樣,把渾水緩緩倒入1.18mm及75μm的套篩上,濾去小於75μm的顆粒。

3、再向容器中注入清水,直至容器內的水清澈。

4、將75μm篩放在水中(使水面略高出篩中石子顆粒的上表面)來回搖動,以充分洗掉小於75μm的顆粒,然後將兩隻篩上篩餘的顆粒,已經洗淨的試樣一併倒入搪瓷盤中,置於烘箱中於(105±5)℃下烘乾至恒量,待冷卻至室溫後,稱出其質量。精確至1g。

四、含泥量的計算

含泥量按下式計算,精確至0.1%

式中: qa—含泥量,%;

g1—試驗前烘乾試樣的質量,g;

g2—試驗後烘乾試樣的質量g.

注:嚴格來說,含泥量試驗結果是指小於0.075mm顆粒的含量,不一定是泥粒,但在砼工程中一般將其看作泥。

§5碎石堅固性

一、目的與適用範圍

本方法氏確定碎石或礫石經飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘乾迴圈,承受硫酸鈉結晶壓而不發生顯著破壞或強度降低的效能,是測定石料堅固效能(也稱安定性)的方法。

二、儀具與材料

1、烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。

2、天平:稱量5kg,感量不大於1g。

3、堅固性試驗所需的各粒級試樣質量

4、容器、三腳網籃

三、試樣製備

將試樣規定分級,洗淨,放入105℃±5℃的烘箱內烘乾4h,取出並冷卻。

四、試驗步驟

1、將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網籃並浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應不小於試樣總體積的5倍,溫度應保持在20℃~25℃的範圍內,三腳網籃浸入溶液時應先上下公升降25次排除試樣中的氣泡,然後靜置於容器中

2、浸泡20h後,從溶液中提出網籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,完成了第乙個試驗迴圈。試樣冷卻至20℃~25℃後,即開始第二次迴圈。從第二次迴圈起,浸泡及烘烤時間均可為4h。

3、完成五次迴圈後,將試樣置於25℃~30℃的清水中洗淨硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘乾至恒重,用試樣粒級下限篩孔過篩稱量各粒級試樣試驗後的篩餘量mi。

4、對粒徑大於19mm的試樣部分,應在試驗前後分別記錄其顆粒數量,並作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊荷掉角等情況及其所佔的顆粒數量,以作為補充依據。

五、計算

1、試樣中各粒級顆粒的分計質量損失百分率

qi=[(mi- mi)/ mi]*100

qi-各粒級顆粒的分計質量損失百分率(%);

mi-各粒級試樣試驗前的烘乾質量(g);

mi-經硫酸鈉溶液法試驗後各粒級篩餘顆粒的烘乾質量(g)。

2、試樣總質量損失百分率計算,精確至1%

q=∑mi qi/∑mi

q-試樣總質量損失百分率(%);

mi-試樣中各粒級的分計質量,g;

qi-各粒級的分計質量損失百分率(%)。

§6碎石表觀密度

一、碎石表觀密度的方法

液體比重天平法(標準方法)、 廣口瓶法(快速測定)

二、表觀密度試驗的步驟

1、按取樣方法取樣,縮分至規定的數量,風乾後篩除小於4.75mm的顆粒,然後洗刷乾淨。

2、取樣乙份裝入吊籃,並浸入盛水的容器中,液面至少高出試樣表面50mm。浸水24h後,用上下公升降吊籃的方法排除氣泡。

3、測定水溫後,準確稱吊籃及試樣在水中的質量g1,精確至5g。

4、將試樣倒入淺盤,放在烘箱中於(105±5)℃下烘乾至恒量,待冷卻至室溫後,稱質量g0,精確至5g。

5、稱出吊籃在同樣溫度時水中的質量g2,精確至5g。試驗時各項稱量可以在15℃-25℃範圍內進行,但從試驗加水靜止的兩小時起至結束,其溫度變化不應超過2℃。

三、資料結果處理

1、式中: ρ0 —表觀密度,kg/ m3

ρ水 —水的密度,1000 kg/ m3

g0 —烘乾試樣的質量,g

g1 —試樣、水及吊籃的總質量,g

g2 —水及容量瓶的總質量,g

2、表觀密度取兩次試驗的算術平均值,兩次試驗結果之差大於20kg/m3,須重新試驗。對顆粒材質不均勻的試樣,如兩次結果之差超過20kg/m3,可取四次試驗結果的算術平均值。

§7砂的篩分

一、技術要求

1、砂的實際顆粒級配與規範中要求的數字相比,除4.75mm和0.6mm篩檔外,可以略有超出,但超出總量應小於5%。

2、砂按細度模數分為粗、中、細三種規格:

粗:3.7~3.1

中:3.0~2.3

細:2.2~1.6

二、細集料篩分試驗步驟

1、將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中於(105±5)℃下烘乾至恒量,待冷卻至室溫後,篩除大於9.50mm的顆粒,分為大致相等的兩份備用。

2、稱取試樣500g,精確至1g。進行篩分。

3、將套篩置於搖篩機上,搖10min,取下套篩,按篩孔大小逐個篩,篩至每分鐘通過量小於試樣總量0.1%為止。直至各號篩全部篩完為止。

4、稱出各號篩的篩餘量,精確至1g。

三、篩分試驗的計算

1、計算分計篩餘百分率,計算精確至0.1%。

2、計算累計篩餘百分率,精確至0.1%。

3、篩份後,如每號篩的篩餘量與篩底的剩餘量之和同原試樣質量之差超過1%時,須重新試驗。

4、砂的細度模數

a1 a2 、a3 a4 a5—分別是4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.3mm、0.075mm篩上的累計篩餘百分率。

5、累計篩餘百分率取兩次試驗結果的算術平均值,精確至1%細度模數取兩次試驗結果的算術平均值,精確至0.1;如兩次試驗的細度模數之差超過0.20時,須重新試驗。

§8砂的含泥量

一、細集料含泥量試驗步驟

1、將試樣縮分至約1100g,放在烘箱中於(105±5)℃下烘乾至恒量,待冷卻至室溫後,分為大致相等的兩份備用。

2、稱取試樣500g,精確至0.1g。將試樣倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高於試樣面約150mm,充分攪拌均勻後,浸泡2h,然後用手在水中淘洗試樣,使塵洗屑、淤泥和粘土與砂粒分離,把渾水緩緩倒入1.

18mm及75μm的套篩上,濾去小於75μm的顆粒。

3、再向容器中注入清水,直至容器內的水目測清澈為止。

4、用水淋洗剩餘在篩上的細粒,並將75μm篩放在水中來回搖動,以充分洗掉小於75μm的顆粒,然後將兩隻篩的篩餘顆粒和清洗容器中已經洗淨的試樣一併倒入搪瓷盤,放在烘箱中於(105±5)℃下烘乾至恒量,待冷卻至室溫後,稱出其質量,精確至0.1g。

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