qc成果報告
課題名稱
改進鋼筋成彎的方法
龍安集團有限責任公司
生產部一車間鉗工班qc小組
小組概況
一， 選題理由
我廠傳統的鋼筋成彎方法，均採用紅彎變形，其加工完的產品存在尺寸未達到技術要求，表面質量不高，產品的質量很難達到技術要求。
現在通過試製新的冷彎加工模具，大大提高了產品的表面質量，及相關的尺寸精度，與傳統的紅彎相比，該加工方法稱得上是綠色環保，節能降耗的創新方法，其用於加工工件所節省的氣費價值不可估量。也大大的降低了加工者的勞動強度。
在這一過程中，我們心繫企業成本，對老方法進行分析，指出原來紅彎的種種難點，一一進行改進。改變加工思路，大膽創新研製出冷彎工裝夾具。
二， 傳統方法（紅彎）的缺陷分析
1， 由於傳統的紅彎，需要在1000攝氏度的高溫環境下由焊工配合鉗工，對工件進行長時間的加熱製作過程，在這一過程中大量工業加工氣體被白白的浪費掉了，同時造成了環境汙染，尤其在盛夏加工人員苦不堪言。
2， 由於傳統的紅彎溫度很難保證，溫度的控制全在乎焊工的個人操作，如對工件加熱的時間過長，火侯保證不好，很容易使工件彎曲部分出現開裂，有些工件在溫度未達到時，也很難進行彎曲，容易產生不必要的變形。
3， 由於傳統的紅彎，不只是對工件進行加熱，也在對成彎模具進行加熱，所以使模具在高溫下發生變形。從而影響到加工精度。
4， 由於傳統的紅彎，工件表面會產生氧化皮，還需在紅彎
之後進行表面處理。
三、 改進方法的剖析
在上述的分析中我小組成員轉變思路，從冷彎出發，特研製出冷彎鋼筋的工裝夾具，大大的提高了產品質量，降低了勞動強度。
1， 冷彎模具，是一次成型的，其單個零件的加工時間遠遠超過原來的加工時間。
2， 由於冷彎不像紅彎，不需對工件和模具進行高溫加熱，可以對工件的尺寸進行隨時隨地的改變，從而保證了工件的各種技術要求。
3， 由於冷彎不再麻煩焊工的配合，可一人獨立完成工作，大大降低了勞動者的工作強度，也減少了氣體的浪費。重而降低了生產成本。此夾具不光是單一零件的工裝夾具，也是我廠現階段所有同型別的零件的通用工裝夾具（即一模多用）。
4， 由於冷彎不像紅彎會產生氧化皮，工件表面光滑、外型美觀。
四、 效果
冷彎工裝夾具的研製成功後，經加工者的現場反應，零件很容易保證技術要求，其精度原比紅彎大大提高，有的甚至達到20至30絲的誤差。加工者都說此方法是個綠色環保的好方法，減少了不必要的浪費。原紅彎鋼筋100件至少需要兩罈氣，100件的加工時間大約要3至4天，現採用新方法無需消耗氣體，可一次成行，冷彎100件鋼筋最多需要半天時間。
節省了時間和能源。是節能降耗的象徵。
五，總結
經過我qc小組的努力，我們為冷彎模具的誕生感到自豪。在此次改進中，我們大膽改變思路，從紅彎熱處理到冷彎模具的過程中，我們學會了很多
2023年12月28日
鋼筋下料的方法
摘要 通過工作的這幾年，我慢慢地總結了一些節省鋼筋的方法，並在實際操作中應用。現將節省鋼筋的具體下料方法介紹如下。關鍵詞 合理利用 合理搭配 一 鋼筋選擇進料法 一般來講，鋼筋的進料長度越長越好，這樣不僅在下料時少出短料，減少廢短頭，降低了焊接量，而且在連續接長時能減少接頭。但實際工程中，需要的鋼筋...
鋼筋保護層施工的幾個改進措施
鋼筋保護層整改措施 根據質檢站及專案辦下發的關於控制鋼筋保護層的相關檔案要求，實測墩柱7 1保護層合格率為44.4 墩柱7 1為50 墩柱6 1為41.7 墩柱6 0為61.1 為保證後續工程保護層合格率滿足質檢站及專案辦要求，現進行原因分析及制定整改措施。1 鋼筋保護層不合格的原因分析 1.1樁基...
梁鋼筋的表示方法
鋼筋混凝土構件圖示方法中梁鋼筋的標註 1 梁箍筋 梁箍筋包括鋼筋級別 直徑 加密區與非加密區間距及肢數。箍筋加密區與非加密區的不同間距及肢數需用斜線 分隔 當梁箍筋為同一種間距及肢數時，則不需用斜線 當加密區與非加密區的箍筋肢數相同時，則將肢數注寫一次 箍筋肢數應寫在括號內。例 a10 100 20...