交底內容：
1.分項工程概況
本工程主體結構為框架結構，二次結構為加氣砼砌塊牆、頁岩實心磚牆。填充牆牆體材料分為三類：第一類：
厚度為90mm的陶粒混凝土預製隔牆板，（注：淨高小於3300的用條板，淨高大於3300用100mm的隔牆採用大孔輕集料填充砌塊，如閣樓層）。第二類：
陶粒混凝土空心砌塊用於除100mm隔牆，除防火牆、樓梯間首層與地下室分隔牆。第三類：加氣砼砌塊牆，用於防火牆及樓梯間隔牆。
填空牆設強度等級為c20鋼筋混凝土構造柱、水平繫梁、過梁， 加氣砼砌塊砌築前設三皮灰砂磚基座。填充牆砌築用砂漿強度為：地下及有可能受水侵蝕部分採用m5水泥砂漿，其餘均採用m5混合砂漿。
2.施工準備
2.1技術準備：
1. 認真熟悉建築施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規範及工藝規程組現場施工。
2. 每層樓面要彈出軸線、牆身線、構造柱位置線、水平繫梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線。
2.2機具準備：
2.2.1主要用具：
隔牆砌築用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數杆、2m託線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵杴工具袋等。
2.2.2 主要施工機械裝置
2.3材料準備：
陶粒空心砌塊：規格為390*175*190、390*140*190，加氣砼砌塊：250*400*100。
陶粒空心砌塊施工前應提前2天澆水濕潤。普通矽酸鹽水泥（p·o 32.5），砂：
中砂，（含泥量不超過5%）。5～25碎石，（含泥量不超過2%）。
蒸壓灰砂磚規格：240x115x53mm，用於下三皮磚、牆頂斜砌和牆角、皮數找零。
構造柱、過梁、拉接筋鋼筋規格主要為hpb235φ6、hrb335φ12、hpb235φ10、hrb335φ14、hrb400φ8。
3、操作工藝及措施
3.1施工順序
樓面測量放線 → 構造柱、抱框、水平繫梁、牆體拉結筋固定 →隔牆砌築→ 隔牆砌築（水電管預埋） → 構造柱、抱框、水平繫梁、過梁鋼筋、支模 → 澆築混凝土 → 拆模清理。
3.2操作工藝
3.2.1 測量放線
樓面隔牆測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。
平面控制時應在樓面上彈出牆身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、牆面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置採用掛垂直線的方法進行控制。
高度控制時應根據建築標高1.0公尺線進行控制，垂直牆或柱上應標出混凝土基座、各道拉結筋、水平繫梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數杆上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數（三皮）。
3.2.2拉結構造施工工藝
3.2.2.1構造柱、抱框、水平繫梁、牆體拉結筋等與主體結構的拉結採用植筋做法為：
拉結筋植、水平繫梁筋採用長度為600mmhrb400φ8進行植筋，植筋深度為不小於10d（8mm），採用hpb235φ6與hrb400φ8搭接，搭接長度為58d（470mm），拉結筋為通長設定。抱框柱、構造柱植入深度為不小於10d。注：
均需按規範要求做拉拔試驗，拉拔試驗合格後方可進行下道工序施工。
3.2.2.2構造柱、水平繫梁（陶粒砼空心砌塊）
填充牆在牆的拐角和交叉處、懸牆端部設定構造柱，填充牆大於5公尺時及牆長大於2倍層高，每隔5公尺設定乙個構造柱，當陶粒砼預製條板與陶粒砼空心砌塊相交時，在陶粒砼空心砌塊處設定構造柱，構造柱的位置按上述要求進行布置。構造柱為牆厚×250，4根12(hrb335),箍筋為φ6＠200， c20細石砼澆築。構造柱搭接位置在底板上、頂板下600mm處搭接，搭接長度為600mm，構造柱上下端600範圍內箍筋加密@100mm。
在層高大於4公尺的內牆或無窗洞的外牆中，應在門洞上皮高度處或牆體半高處設定100高水平繫梁，在有門洞的牆體中， 繫梁設定在過梁位置處。水平繫梁為牆厚×100mm，主筋為2φ10，拉結筋採有φ6＠300。
構造柱及水平繫梁配筋及斷面尺寸：
構造柱與填充牆連線見下圖：應先砌牆後澆注，馬牙槎先退後進，馬牙槎為60。
3.2.2.3 抱框的設定
門或窗兩側設定混凝土抱框，抱框柱為牆厚×100，主筋為2φ12(hrb335),拉結筋為φ6＠250，當門洞寬度小於2100時，抱框柱主筋錨入相應過梁中，當門洞口寬度不小於2100時，抱框柱主筋錨入相應樓層的頂板中，鋼筋搭接長度為600mm。
抱框的配筋及斷面尺寸見下圖：
3.2.2.4 填充牆拉結筋設定
填充牆沿高度每500mm設沿牆通長2φ6拉結鋼筋，拉結筋植筋採用長度為600mmhrb400φ8進行植筋，植筋深度為不小於10d（8mm），採用hpb235φ6與hrb400φ8搭接，搭接長度為58d（470mm），由於考慮陶粒砼空心砌塊模數的限制（高度為190mm），拉結筋沿高度方向400、600mm交錯設定。
根據抗震設防等，拉結筋必須通長設定。
3.2.2.5 過梁設定
砌體的門洞、窗洞或裝置留孔，其洞頂均設定過梁。在門洞口處需設定過梁，當門洞口小於2100時，過梁同牆厚，樑高為200mm,上鐵為2φ10，下鐵為3φ14（hrb335）,箍筋為φ6＠200；當門洞口不小於2100時，過梁同牆厚，樑高為350mm，上鐵為2φ10，下鐵為3φ14（hrb335），箍筋為φ6＠200。過梁錨入牆中為300mm。
過梁、抱框的配置見下圖：
3.2.3 混凝土植筋
3.2.3.1構造柱、抱框、水平繫梁、牆體拉結筋等與主體結構的拉結採用植筋時做法如下:
由植筋單位提供相關技術檔案及施工現場的技術指導工作，材料選用採用jct-1型植筋膠或jct-5型注射式植筋膠，並配備鑽孔機械、清孔工具等。
植筋的施工溫度範圍：-150c～500c，本工程結構混凝土強度等級為c25，主要植筋規格為φ8、φ10、φ12。
主要施工方法:
鑽孔：錨固鋼筋時，在基材上用電鎚或其它鑽孔裝置鑽出符合要求的孔徑。
清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反覆清刷至少三遍以上。
注膠：將植筋膠中的a料、b料進行充分混合（100：1～100：2），放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入後孔內膠體填充飽滿。
植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或衝的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。
可操作時間：10～120min。
3.2.4陶粒混凝土空心砌塊施工
3.2.4.1 工藝流程
施工準備（包括放線、立皮數杆、濕潤樓面）→ 排磚撂底 → 砌磚 →混凝土澆築 。
3.2.4.2 隔牆施工技術要求
1.陶粒混凝土砌塊進場後由試驗員按規定進行取樣，同時檢查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為±2，長度、寬度、高度合格品時均為±3），合格後方可使用在工程上。
現場砌塊應按規格、密度等級、強度等級、質量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。並做好標識，外牆為mu3.2，內牆為mu2.
5。陶粒砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應大於28天。
2.製備砂漿：砂漿的配合比應經試驗確定，採用m5水泥砂漿、混合砂漿砌築。
應採用重量比，水泥計量精確度控制在±2%以內，砂子計量精確度控制在±5%以內。砂漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最後加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為70mm。
砂漿應隨拌隨用，拌成後3小時內使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。
3.陶粒混凝土砌塊施工前將樓面清理乾淨，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出牆身線，及門窗洞口位置線，經複核符合圖紙要求後方可進行下道工序。砌築隔牆時，按牆寬尺寸，砌塊的規格尺寸進行排列擺塊。
不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小於砌塊長度的1/3。
4.基座要求：為防止地面返潮，需在陶粒砼空心砌塊下砌築三皮灰砂磚，高度為200mm。
3.2.4.3 牆體砌築
1.立皮數杆（採用30mm×40mm木料製作,一般距牆皮或牆角50mm為宜，皮數杆應垂直、牢固、標高一致。），確定基座、拉結筋間距、門頂過梁、水平繫梁、窗台、砌塊皮數的高度。
每層開始時從轉角處或牆定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌築時為便於鋪放砂漿，施工砌築必須遵守「反砌」方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌築時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小於砌塊長度的1/3且不應小於90mm，轉角處相互咬砌搭接。
2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前1～2小時要陰乾，磚表面不要帶水上牆。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。
留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚牆應拉通線砌築，並應隨砌隨吊、靠，確保牆體垂直、平整。
3.砌體水平、垂直灰縫厚度為8～12mm。大於30mm的垂直縫用c20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低於80%，垂直灰縫飽滿度不得低於80%，砌築時不得出現瞎縫、透明縫。
每砌一皮砌塊，就位校正後用砂漿灌垂直縫，隨後進行刮縫，將多餘砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零採用蒸壓灰砂磚。
4.收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實後（至少間隔7天）方可進行，收頂採用標磚或蒸壓灰砂磚（mu10）斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌築法1）。
當砌體填充牆的牆段長度大於5m時，在結構頂板、梁上打yg1型φ10脹栓@1000mm，2φ6鋼筋與脹栓綁紮在一起並沿縱牆放置。再用c20混凝土填實，填塞高度控制在150mm左右，（見砌築法2）。
3.2.4.
5加氣砼砌塊與陶粒塊砌法相似，但不設拉筋，只在850～1000高處設現澆帶，現澆帶高度為60mm，寬度同牆，砼強度等級為c20。內配2根φ6通長筋，拉筋為φ6@200。
4. 質量要求
4.1.砌塊和原材料、技術效能、強度、品種必須符合設計要求，並有出廠合格證。
4.2.砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模製作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿每台攪拌機應至少抽檢一次，製作試塊一組（每組6塊），用於檢驗28天的砂漿強度。
試塊強度等級不得低於設計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。
二次結構技術交底
第1頁共2頁 1 砌體應上下錯縫 內外搭砌，砌築灰縫砂漿應飽滿，飽滿度不得低於80 灰縫應橫平豎直 深淺一致 搭接平順 光滑密實。2 二次植筋必須由有資質的專業施工隊伍進行施工，二次植筋圈樑過梁參照結構說明施工。3 構造柱馬牙槎處明露砌塊 凸槎 孔洞應作處理，保證構造柱混凝土澆築密實，馬牙槎應先退後...
車間二次結構技術交底
1.外牆 250普通紅磚，砂漿採用m7.5水泥砂漿 2.內牆 200厚加氣混凝土砌塊 3.構造柱，過梁採用c20混凝土 4.門視窗兩側預埋木磚及鐵件處，按規範要求改砌紅磚，所有預埋木磚均做防腐處理，刷熱瀝青一道。所有外露構件均刷防鏽漆一道，調和漆二道。5.內牆在 0.06處設定防潮層一道 20厚1 ...
安全技術交底二次結構
工程名稱交底部位交底內容 一 施工準備 一 作業條件 1 砌體設計 根據工程結構牆體尺寸和砌塊規格，砌築前進行平面排版設計，盡可能的減少現場砌塊切割量。根據砌塊高度和結構淨空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面 剖面排版設計，避免浪費。2 砌塊排版 砌體加氣混凝土塊的部位在牆體結構上按照砌塊高度和砂漿厚...