附件1：
參考我國現行改性瀝青產品技術標準和美國亞利桑那州橡膠瀝青技術標準，並結合工程應用經驗，建議橡膠瀝青技術標準如下。
表1 橡膠瀝青技術指標
如果有必要，可以加入基質瀝青和膠粉的技術指標：
（1）基質瀝青
橡膠瀝青所用的基質瀝青採用ah-70＃石油瀝青，其技術要求見下表：
表2 重交信道路石油瀝青技術要求
基質瀝青檢測由施工單位和監理組試驗室進行，試驗室不能完成的試驗專案應及時委託具有相應資質的試驗室進行。抽檢頻率應滿足規範要求。
（2）橡膠粉
橡膠粉顆粒規格應符合表3要求。橡膠粉篩分應採用水篩法進行試驗。
橡膠粉密度應為1.15 0.05 g/cm3，應無鐵絲或其它雜質，纖維比例應不超過0.5%，一般含有橡膠粉重量4%的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒相互粘結。
橡膠粉應提供質量保證書，質保書應說明橡膠粉規格、加工方式、加工的廢舊輪胎型別，還應說明橡膠粉的儲存方式。
表3 橡膠粉篩分規格
附件2：
橡膠瀝青應力吸收層施工技術指南
應力吸收層(sami)是指鋪築於半剛性基層與瀝青路面之間或者水泥混凝土路面與瀝青路面之間的，具有高變形能力的改性瀝青層，它能夠吸收裂縫部位的應力集中，防止瀝青路面形成反射裂縫。
總結相關研究成果及應用經驗，對橡膠瀝青應力吸收層（ar-sami）施工提出如下施工建議。
一、原材料
1、基質瀝青
橡膠瀝青所用的基質瀝青採用70＃道路石油瀝青，其技術要求見表1，其抽檢專案、抽檢頻率應滿足省高指相關要求。
表1 70＃道路石油瀝青技術要求
2、橡膠粉
橡膠粉顆粒規格應符合表2要求。橡膠粉篩分應採用水篩法進行試驗。橡膠粉密度應為1.
15 0.05 g/cm3，應無鐵絲或其它雜質，纖維比例應不超過0.5%，要求含有橡膠粉重量4%的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒相互粘結。
**商應提供橡膠粉質量保證書，說明橡膠粉規格、加工方式、加工的廢舊輪胎型別、橡膠粉的儲存方式等。
表2 橡膠粉篩分規格
3、橡膠瀝青
橡膠瀝青應滿足以下技術要求，其抽檢專案、抽檢頻率符合表7的要求。
表3 橡膠瀝青技術要求
4、集料
應力吸收層應採用石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體顆粒的碎石，應選用反擊式破碎機軋制的碎石。有條件時建議以0.4～0.
6%（按照集料重量計）的瀝青進行預裹附（裹附溫度在120℃以上），預裹附的集料堆放時間不宜超過兩周。
橡膠瀝青應力吸收層集料級配範圍如表4，一般情況應選用a級配，應力吸收層上鋪築粗粒式瀝青混凝土時可選用b級配。
表4 應力吸收層集料規格
sami用集料技術要求見表5，其抽檢專案、抽檢頻率應滿足省高指對面層粗集料的相關要求。
表5 sami應力吸收層用粗集料質量技術要求
二、主要施工機械及檢測儀器
1、主要施工機械
(1)橡膠瀝青生產裝置1套
(2)橡膠瀝青灑佈車1臺
(3)碎石撒布機2臺
(4)灑水車
(5)森林滅火鼓風機2臺
(6)壓路機：25噸輪胎壓路機2臺
2、主要檢測儀器
(1)瀝青針入度儀
(2)瀝青延度儀
(3)瀝青軟化點儀
(4)布氏旋轉粘度計
(5)標準篩（方篩孔）
三、橡膠瀝青應力吸收層（ar-sami）施工工藝
1、施工前應進行基層的清掃、吹塵和清洗。
先人工用竹掃帚將基層表面進行全面清掃，再用2～3臺森林滅火鼓風機沿縱向排成斜線將浮灰吹淨，若不能達到「除淨」的要求，則用水沖洗，清除基層表面浮灰和泥漿，盡量使基層頂面集料顆粒能部分外露。
2、確定橡膠粉的摻量。
一般選擇至少三個不同的橡膠粉摻量（例如18%、20%、22%）進行試驗，將橡膠粉加入瀝青的溫度範圍在177～204℃之間，拌和1小時後進行試驗。根據試驗結果選取合適的橡膠粉摻量，橡膠瀝青各項指標應滿足表3技術要求。
3、橡膠瀝青的生產。
應由熟練人員操作橡膠瀝青生產裝置，採用間歇式方式生產。操作人員準確控制導熱油溫度，準確控制配料比例。對成品橡膠瀝青及時進行各項檢驗。
4、在灑佈橡膠瀝青前，應注意檢查：
(1)空氣溫度和地面溫度都不得低於15℃；
(2)下承層必須乾燥，路緣石防護良好；
(3)風速不影響橡膠瀝青灑佈效果；
(4)需用的裝置進入待命狀態，包括橡膠瀝青灑佈車、碎石撒布機、膠輪壓路機。
5、橡膠瀝青灑佈。
(1)推薦橡膠瀝青灑佈量採用2.0～2.6kg/m2，採用預裹附的集料時，瀝青用量可適當減少；
(2)起步和終止位置應鋪工程紙，以準確進行橫向銜接，灑佈車經過後應及時取走工程紙；
(3)縱向銜接應與已灑佈部分重疊10cm左右；
(4)撒鋪碎石前禁止任何車輛、行人通過橡膠瀝青層。
6、撒鋪碎石
噴灑橡膠瀝青後應立即撒鋪碎石，碎石撒鋪量推薦採用16±2kg/m2，根據試鋪情況確定，以滿鋪、不散失為度，對於區域性碎石撒鋪量不足的地方，應人工補足。
7、碾壓
採用25t以上的膠輪壓路機進行壓實。碎石撒鋪後應立即進行碾壓作業，兩台膠輪壓路機應同時進行碾壓，緊跟碎石撒鋪車。碾壓遍數為3遍，從灑佈橡膠瀝青到碾壓完成應在表6規定時間內完成。
表6 施工時間要求
8、在鋪築上層瀝青混合料前，應對橡膠瀝青應力吸收層進行清掃，以清除沒有粘結的鬆散碎石，避免影響sami層與上面層的粘結。
9、橡膠瀝青應力吸收層施工應與上面層瀝青混凝土緊湊進行，中間不開放交通，若期間必須開放交通，須待sami施工完成3小時後方可開放交通，但車速不宜超過25km/h。在上面層瀝青混凝土施工前須加灑粘層油，粘層油灑布量宜控制在0.25kg/m2左右。
四、質量管理
1、 施工階段的檢測專案包括：橡膠瀝青性質、橡膠瀝青灑佈量、集料撒布量、剎車試驗、外觀檢查等。
2、 檢驗方法及檢驗標準見表7。
表7 瀝青路面sami應力吸收層施工階段的質量檢查標準
3、橡膠瀝青灑佈量和碎石撒鋪量控制
1）瀝青撒布量控制
將要撒布瀝青時，在標準尺寸矩形容器內建瀝青油氈，稱其重量並置於撒布車前5～10m，待撒布車經過容器後立即取出再稱其重，以此計算實際撒布量，再結合瀝青撒布車電腦調節裝置直到設計撒布量為止。
2）碎石撒布量控制
將要撒布碎石時，取一標準尺寸矩形容器稱其重量並置於撒布車前已灑佈瀝青路面的路段最尾處，待撒布車經過容器後立即取出再稱其重，以此計算實際撒布量，然後通過調節裝置直至調到設計撒布量為止。
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