mrpmrp(material requirement planning 物料需求計畫)是被設計並用於製造業庫存管理資訊處理的系統，它解決了如何實現製造業庫存管理目標——在正確的時間按正確的數量得到所需的物料這一難題。mrp是當今眾所周知的erp的雛形，mrp與erp的庫存管理思想又源於求解製造業基本方程。
目錄簡介
基本原理
產品結構檔案bom
庫存狀態檔案
展開資料
運算流程與執行方式
能力需求計畫crp
演變與發展
基本計算模型
製造業模型
1. 銷售模型
2. 計畫模型
3. 採購模型
4. 庫存模型
5. 生產模型
6. 零件資料模型
7. 產品結構模型
8. 工藝路線模型
9. 資料詞典模型
中國mrp ii發展
mrp格式手機遊戲
1. 、mrp是什麼格式？
2. 3、為什麼mrp遊戲出得那麼慢？
3. 4、mrp遊戲軟體**需要收費嗎？
4. 7、為什麼我的mrp版的qq和msn經常會斷線？
5. mrp08問題集合及解決辦法?
6. mrp閱讀器顯本地書架圖書為亂碼問題?
簡介基本原理
產品結構檔案bom
庫存狀態檔案
展開資料
運算流程與執行方式
能力需求計畫crp
演變與發展
基本計算模型
製造業模型
1. 銷售模型
2. 計畫模型
3. 採購模型
4. 庫存模型
5. 生產模型
6. 零件資料模型
7. 產品結構模型
8. 工藝路線模型
9. 資料詞典模型
中國mrp ii發展
mrp格式手機遊戲
10. 、mrp是什麼格式？
11. 3、為什麼mrp遊戲出得那麼慢？
12. 4、mrp遊戲軟體**需要收費嗎？
13. 7、為什麼我的mrp版的qq和msn經常會斷線？
14. mrp08問題集合及解決辦法?
15. mrp閱讀器顯本地書架圖書為亂碼問題?
展開編輯本段簡介
mrp(material requirement planning)物料需求計畫：是以物料計畫人員或存貨管理人員為核心的物料需求計畫體系，它的涵蓋範圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用於非獨立性需求（相關性需求）性質的庫存控制。
從mrp到erp
製造資源計畫（manufacturing resources planning簡稱mrpⅱ：將公司高層管理與中層管理結合在一起,以製造資源計畫為活動核心,促使企業管理迴圈的動作,達到最有效的企業經營。其涵蓋範圍包含了企業的整個生產經營體系，包括經營目標、銷售策劃、財務策劃、生產策劃、物料需求計畫、採購管理、現場管理、運輸管理、績效評價等等各個方面。
企業怎樣才能在規定的時間，規定的地點，按照規定的數量得到真正需要的物料，換句話說，就是庫存管理怎樣才能符合生產計畫的要求，這是物料需求計畫所解決的。mrp起初出現在美國，並由美國生產與庫存管理協會倡導而發展起來的。
mrp是一種以計算機為基礎的編制生產與實行控制的系統，它不僅是一種新的計畫管理方法，而且也是一種新的組織生產方式。mrp的出現和發展，引起了生產管理理論和實踐的變革。mrp是根據總生產進度計畫中規定的最終產品的交貨日期，規定必須完成各項作業的時間，編制所有較低層次零部件的生產進度計畫，對外計畫各種零部件的採購時間與數量，對內確定生產部門應進行加工生產的時間和數量。
一旦作業不能按計畫完成時，mrp系統可以對採購和生產進度的時間和數量加以調整，使各項作業的優先順序符合實際情況。
物料需求計畫（material requirements planning），是一種企業管理軟體，實現對企業的庫存和生產的有效管理。物料需求計畫是以物料計畫人員或存貨管理人員為核心的物料需求計畫體系，它的涵蓋範圍僅僅為物料管理這一塊。
物料需求計畫是一種以計算機為基礎的生產計畫與控制系統，它根據總生產進度計畫中規定的最終產品的交貨日期，編制所構成最終產品的裝配件、部件、零件的生產進度計畫、對外的採購計畫、對內的生產計畫。它可以用來計算物料需求量和需求時間,從而降低庫存量。
mrp 通用計算公式:淨需求=毛需求+已分配量+安全庫存-計畫在途-實際在途-可用庫存
基本原理
從相關需求庫存問題出發，通過製造業基本方程和製造工程網路，可以闡述物料需求計畫的基本思想，由此我們把物料需求計畫的原理概括如下：物料需求計畫mrp是在產品結構與製造工藝基礎上，利用製造工程網路原理，根據產品結構各層次物料的從屬與數量關係，以物料為物件，以產品完工日期為時間基準，按照反工藝順序的原則，根據各物料的加工提前期制定物料的投入出產數量與日期。物料需求計畫mrp原理的邏輯關係可以用圖2來表示。
物料需求計畫邏輯原理
mrp的基本思想
圍繞物料轉化組織製造資源，實現按需要準時生產。
mrp的系統結構
mrp的基本處理模型主要包括基本條件資料和展開資料兩方面。
mrp的基本條件資料
組成mrp基本條件資料主要有：產品出產計畫（主生產計畫）、產品結構、庫存狀態。
產品結構檔案bom
產品結構檔案bom（billofmaterials）也叫物料清單，是mrp的核心檔案，它在物料分解與產品計畫過程中占有重要的地位，是物料計畫的控制檔案，也是製造企業的核心檔案。
以光纜產品為例，其產品結構檔案中，各物料處於不同層次，我們採用層次碼表示。光纜成品的層次碼為最高層，或用0層表示，鋼帶、成纜半成品、護套料等分為第2層，纜膏、松套半成品、聚脂帶等分為第3層……有時一種原料同時在不同的部件上使用，為了計算機處理方便，把同一種原料集中表示在它們的最低層次上，即採用低層碼，提高計算機的執行效率。
庫存狀態檔案
mrp中的庫存狀態檔案的資料主要有兩部分：一部分是靜態的資料，在執行mrp之前就確定的資料，如物料的編號、描述、提前期、安全庫存等；另一部分是動態的資料，如總需求量、庫存量、淨需求量、計畫發出（訂貨）量等。mrp在執行時，不斷更變的是動態資料。
下面對庫存狀態檔案中的幾個資料進行說明：
1、總需求量（grossrequirements）。如果是產品級物料，則總需求由mps決定；如果是零件級物料，則總需求來自於上層物料（父項）的計畫發出訂貨量。
2、預計到貨量（scheduledreceipts）。該專案有的系統稱為在途量，即計畫在某一時刻入庫但尚在生產或採購中，可以作為mrp使用。
3、現有數（onhand）。表示上期末結轉到本期初可用的庫存量。現有數＝上期末現有數＋本期預計到貨量-本期總需求量。
4、淨需求量（netrequirements）。當現有數加上預計到貨不能滿足需求時產和生淨需求。淨需求＝現有數＋預計到貨-總需求。
5、計畫接收訂貨（plannedorderreceipts）。當淨需求為正時，就需要接收乙個訂貨量，以彌補淨需求。計畫收貨量取決於訂貨批量的考慮，如果採用逐批訂貨的方式，則計畫收貨量就是淨需求量。
6、計畫發出訂貨（plannedorderrelease）。計畫發出訂貨量與計畫接收訂貨量相等，但是時間上提前乙個時間段，即訂貨提前期。訂貨日期是計畫接收訂貨日期減去訂貨提前期。
另外，有的系統設計的庫存狀態資料可能還包括一些輔助資料項，如訂貨情況、盤點記錄、尚未解決的訂貨、需求的變化等。
展開資料
mrp的展開資料主要是生產與庫存控制計畫與報告，其內容與形式與企業生產的特點有關。
主要有以下幾個方面：
1、計畫發出的訂單，主要是零部件的投入出產計畫、原材料採購或外協件計畫。這兩種計畫是mrp的主要展開資料。
2、訂單執行的注意事項通知。
3、訂單的變動通知。
4、工藝裝備的需求計畫。
5、庫存狀態資料。
此外，也有一些輔助的報告，比如：
1、例外情況報告，如遲到或過期的訂貨報告、過量的廢品與缺件報告等。
2、用於**需求與庫存的計畫報告，如採購約定與評價需求的資訊。
3、交貨期模擬報告，對不同的產品實際交貨期進行模擬。
4、執行控制報告，如指出呆滯物品、實際的使用量與費用的偏差報告。
運算流程與執行方式
mrp的運算邏輯基本上遵循如下過程：按照產品結構進行分解，確定不同層次物料的總需求量；根據產品最終交貨期和生產工藝關係，反推各零部件的投入出產日期；根據庫存狀態，確定各物料的淨需求量；根據訂貨批量與提前期最終確定訂貨日期與數量。mrp有兩種執行方式，即重新生成與淨改變方式。
重新生成方式是每隔一定時期，從主生產計畫開始，重新計算mrp。這種方式適合於計畫比較穩定、需求變化不大的mts(面向庫存生產)。淨改變方式是當需求方式變化，只對發生變化的資料進行處理，計算那些受影響的零件的需求變化部分。
淨改變方式可以隨時處理，或者每天結束後進行一次處理。
能力需求計畫crp
儘管mrp的出發點是「圍繞物料轉化，組織製造資源，按需準時生產」，但是，實際上基本的mrp並沒有能夠獲得真正的按需準時生產，因為mrp採用的是基於無限能力的基礎上進行倒排的方法來確定物料需求計畫，沒有考慮能力占用的問題，因此這樣的計畫是不能真正達到準時生產的。為了解決這樣的問題，在物料需求計畫之後需要乙個能力需求計畫，進行能力與負荷的平衡，然後調整物料需求計畫，使物料需求計畫建立在生產能力基礎上，切實可行。
能力需求計畫的主要任務是：
1、將物料需求計畫轉化為對車間的裝置、人力等資源的能力需求（如工時）；
2、按照時段和裝置組（或工作中心）對所需要的能力進行彙總；
3、用能力需求報告或負荷圖檢查能力與負荷之間的差異；
4、提供解決能力與負荷之間差異的措施。
演變與發展
製造資源計畫mrpⅱ（manufacturingresourceplanning）是以生產計畫為中心，把與物料管理有關的產、供、銷、財各個環節的活動有機地聯絡起來，形成乙個整體，進行協調，使它們在生產經營管理中發揮最大的作用。其最終的目標是使生產保持連續均衡，最大限度地降低庫存與資金的消耗，減少浪費，提高經濟效益。
從物料需求計畫mrp發展到製造資源計畫mrpⅱ，是對生產經營管理過程的本質認識不斷深入的結果，體現了先進的計算機技術與管理思想的不斷融合，因此mrp發展為mrpⅱ是乙個必然的過程。
企業資源計畫erp（enterpriseresourceplanning）是從製造資源計畫mrpⅱ發展而來的新一代整合化企業資源管理系統，它擴充套件了mrpⅱ功能。erp對mrpⅱ的擴充套件正在朝三個方向延伸：橫向的擴充套件――功能範圍的增加，從**鏈上游的**商管理到下游的客戶關第管理；縱向的擴充套件――從低層的資料處理（手工自動化）到高層管理決策支援（職能化管理）；行業的擴充套件――從傳統的以製造業為主到面向所有的行業。
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