瀏陽市名河鑫都旋挖鑽孔灌注樁施工
組織設計
武漢成興基礎工程****
二00九年十月一日
施工組織設計
一、工程概況
二、施工方案
三、平面布置
四、保證技術措施
五、保證質量措施
六、施工工藝及技術要點
七、保證安全措施
八、文明施工現場措施
九、主要材料、構件用量計畫
十、主要人員及施工機具計畫
一、工程概況
瀏陽市湘鑫房地產開發****擬在瀏陽市勞動路與圭齋路交匯處南側市十五中舊址新建名河鑫都,該專案為4棟32層高層建築物組成，由長沙勘察設計研究院設計，核工業長沙工程勘察院進行地質勘探，監理單位為瀏陽市建築監理****對整個專案進行現場全方位監督。
2#棟原人工挖孔樁基礎，由於出現地下水大且複雜地質而人工挖孔無法達到設計要求，所以設計院採用56根旋挖鑽孔灌注樁補強，我司接受建設方及總包單位的委託承擔了其樁基施工
我公司按業主要求於2023年9月30日調遣sr200型旋挖鑽機一台、水下灌樁裝置、水幫浦等已進場，現場已除錯，水電已接通，具備開工前準備條件。
二、施工方案
根據地質勘探資料及施工圖紙，我施工處擬定以下施工方案。
（一）施工準備
1、施工技術準備
①氣象、地形、水文和地質勘察報告。
②各種物質資源和技術條件的調查；
③做好與設計的結合工作；
④認真編制施工組織設計；
2、場地準備：樁機進場後，建設方做好場地「三通一平」工作，（即水通、電通、路通、場地平整）。已滿足施工要求。
3、搭設臨時用設施，滿足施工需要。
4、施工用電容量要求60kw/臺。
5、裝置準備：
為了滿足本專案樁基工程施工的需要，同時也為了確保本樁基工程的質量、工期和安全，我公司依據本樁基工程的樁形工藝特點和施工環境和條件，我公司預備進場的主要裝置有：sr200c旋挖鑽機1臺/套、。j2-2經緯儀1臺、水準儀1臺、電焊機1臺、水幫浦3臺、氧割裝置2套及其它灌漿、另配吊裝鋼筋籠的汽車吊一台。
清理土石方的挖機等輔助裝置機械等。
6、 材料準備：已按設計要求作好了各種原材料準備工作。
7、施工測量：按建設方提供的座標控制點和水準點進行樁位測量放線、定位和樁標高控制，並將測量放線定位結果呈報監理進行核查、審批。
8、施工引數的確定：據建設方提供的設計圖紙和以往施工經驗分析，確定本工程施工主要引數如下：
樁端持力層為中風化泥灰巖⑨，且樁身進入持力層深度為0.8-1.0公尺，樁長約18-32公尺，樁身砼強度為c30，鋼筋籠砼保護層為5cm，孔底沉渣厚度不大於5cm。
9、勞動力準備：根據確定的現場管理機構建立專案施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。
①根據本工程的工程特點、施工進度計畫及實際情況，我公司派出本公司最優秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工程持證上崗，入場後迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力計畫見勞動力需用量計畫表。
②對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立「質量第
一、安全第一」的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。
（二）施工順序
該工程經綜合考慮，採用1臺旋挖樁機施工，合理布局，有利於場地的合理利用。據業主提供的施工圖，樁機先從
2号棟開始施工。
（三）施工工藝流程
（四）施工組織
1、專案管理機構設定
為確保優質、高速、安全、文明地完成該項目的樁基任務，我公司按照專案法施工管理，決定對本專案進行兩級管理，一是由公司經營管理副經理何能武同志任領導小組組長，公司有關科室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位；二是配備我公司有豐富施工經驗的專案經理擔任專案經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。
2、施工組織機構框圖
三、平面布置
（一）三通一平
施工道路布置：
利用總建築平面圖確定的永久性道路位置，並按設計要求做好碎石路基，作為現場施工道路，做好現場排水管溝，及時排除地表水，保證雨天道路暢通。
（二）施工用電荷載和線路布置
1、施工現場臨時用電總容量計算
根據施工組織設計中施工機具計畫進場表提供的施工機械功率計算得出施工現場臨時用電總容量為50kw/台套。
2、配電線路布置
施工用電配電採用ts-n系統，按三相五線制度佈線。根據現場臨時設施，施工臨時照明，工棚及辦公室照明等的需要，配電線路分三路配置，在總配電房內分別由三颱空氣開關（或刀閘）進行控制（詳見平面布置圖）。
（三）供水管網
由業主單位接入施工現場，裝好水表。我施工單位另接現場供水管網，主管為dn50鋼管，支管dn25分別接至現場各用水點，保證場內施工、消防及生活用水。
（四）辦公、生活臨時設施
科學地搭設辦公室及專案部員工宿舍、食堂、澡堂、水沖式廁所，在砼攪拌棚旁設一地下沉澱池；凡生產廢水、生活汙水排出場外前，均先經過沉澱後，再排入場外的溝渠。沿廁所、宿舍、食堂臨建前設定排水溝，生活汙水經過食堂前的沉澱池後排入地下市政管網。
（五）總平面管理措施
要使現場施工按計畫有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理。
由專案經理部負責施工現場的使用，根據進度計畫安排施工內容，實行動態管理。
現場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現場一律佩戴我司統一的施工證。
凡進入現場的裝置、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。
施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設定醒目的標誌，並加以保護。
現場設專人打掃、清理，並定期檢查，使現場管理制度得到有效執行。
四、保證技術措施
1、技術規範
《建築基樁技術規範》（jcj94-94）
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
《混凝土結構工程施工及驗收規範》-（建築工程篇sdj69）
《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-96）
《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
2、技術要求
（1）測量定位
①根據建設方提供的已知座標點和根據規劃局用全站儀在場地內測定的兩個外牆邊線控制點，各方嚮往內移12cm以後，用經緯儀和鋼尺放出各軸線樁位，測放建築物的四個角點，作為樁位測放的控制樁，並進行閉合測量，閉合誤差應不超過規範允許誤差。並在軸線樁上撒上灰線，根據網格法，用鋼尺和吊錘放出各具體樁位，先自檢，後經監理、建設方複核。
②將四個控制點引測出樁機施工範圍外，作為永久控制點，以便移交給上部結構施工隊伍。
③根據四個角樁控制點，引測出各軸線及樁位，樁位允許偏差為3cm以內。
④測量完畢後，及時複查自檢，並請監理及建設單位複查後才能施工。
⑤樁機就位時，鑽鬥底部中心應對準樁位，誤差不得超過1cm。
⑥根據地質的不同，在開工前選擇如合適的鑽具。
（2）材料要求
①選擇有信譽的材料**商，保證貨源的質量可靠性。
②材料進場後，應會同監理方抽樣送檢，經檢驗合格後，才能用於工程施工。
（3）鋼筋籠在轉運及吊放過程中，應防止扭轉、彎曲變形。
（4）安放鋼筋籠時，應控制好頂標高達到設計要求。
（5）砼澆灌應比設計樁標高80cm，以留待鑿除浮漿，同時作好樁頭的保護工作。
（6）施工過程中，施工員應作好各專案施工技術引數的原始記錄，質檢員隨時進行施工過程檢查，確保按預定的施工工藝進行施工。
五、成樁工藝及主要技術要求
1、泥漿配製
a）護壁泥漿的配置應選用ip≥17的細粒粘土(斑脫土)配置。
b）根據不同的土層條件，泥漿的比重應控制在1.05-1.12，並根據地質條件的不同及時按規範要求進行調整。
c）為保證泥漿更有效地起到護壁作用，施工中泥漿的粘度指標應控制為：18-22s；含砂率應為小於4％；膠體率應不少於：90％。
d）施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上。
2、成孔對孔深較大的端承型樁和粗拉土層中的摩擦型樁，宜採用反迴圈工藝成孔或清孔，迴圈鑽進，反迴圈清孔。
a）樁中心點的位置與設計孔位偏差應控制在50mm範圍之內，並打木樁做好點位標記。
b）護筒採用6mm厚的鋼板加工製作，護筒內徑比鑽頭大200mm。護筒要根據設計樁位中心線埋設，埋設深度1.2-1.
5m鬆土時應埋設深度到原關土為止，然後複核校正，其平面中心偏差應不大於50mm。護筒的頂部開設1-2個溢漿口，並高出地面30cm，使溢流泥漿流入儲漿池，沉碴後迴圈利用，做好護筒周圍的密封工作，防止泥漿。護桶埋設完畢必須通知專案部複測復桶中心樁位才可下鑽。
c）在混凝土澆築後3天內，禁止在3倍樁徑範圍內開鑽。
d）鑽機就位時應做垂直、水平調節，保證鑽機的立軸與樁點對齊，並確保鑽機機身垂直，同時應採取措施確保鑽機在施工過程中的穩定。鑽機就位必須經過工程部現場工程師同意，不得擅自施工。
e）應按設計圖紙的要求進行鑽進，鑽進深度必須滿足設計要求及達到超過設計地質持力層。
f）在正常鑽孔過程中，應每天檢測泥漿的比重及粘度等引數，並根據需要進行調整，以防孔壁塌落。
g）在鑽孔過程中，應根據地壓勘察資料，在不同的地層採取不同的鑽具和鑽探引數(鑽機轉速、壓力、泥漿壓力等)，特別是鑽機的壓力和轉速應根據持力層的不同而作相應的調整。
h）按相關要求做好泥漿沉澱池，並及時對沉澱池內的沉渣進行清理。鑽孔樁挖出的泥渣應泥水分離後，再及時運走，孔口四周2m範圍內不得堆放淤泥等雜物；
i）鑽進中發現漏漿、自造漿等異常情況，應做好記錄。泥漿的標高至少超過周邊水位1m。
j）在施工過程中應採取必要的措施控制孔斜，保證鑽孔灌注樁的垂直度偏差不超過0.6%、並做好鑽孔縮徑、塌孔等的處理工作。
k）在鑽孔的過程中應根據實際的鑽土樣與地質勘察資料相鄰鑽勘孔位的地質描述進行對照，且根據不同的地質情況採取不同的鑽具和鑽進方法，鑽孔的深度和終孔應嚴格根據設計要求結合鑽進地質的實際情況和鑽鬥的取樣塊及鑽機電腦上的壓強值來確定，以確保樁端持力層達到設計要求。
3、鑽孔驗收及清孔
a）在鑽孔達到設計要求，應立即上報專案部工程師檢查，如果泥漿及沉渣等相關技術指標不符合圖紙及相關規範規定要求，立即進行清孔。
b）在吊裝鋼筋籠之前，應對清孔後的孔內沉渣進行檢查，並保證孔內沉渣的厚度小於50mm及孔內沒有沉澱物。當檢查發現未達到要求時，應進行二次清孔，直至合格。
c）樁孔鑽至設計深度後，要會同現場監理工程師進行驗孔，符合要求後才進行清孔工作，使用正迴圈法進行換漿清孔，開動鑽頭空鑽不進尺，使沉碴處於懸浮狀態隨舊漿排走，在清孔過程中應及時撈除沉渣，不斷加入清水稀釋以降低泥漿的比重、粘度、含砂率等指標，為下水砼灌注做準備。
旋挖鑽孔灌注樁技術要求
目錄一 依據 1 二 試樁目的 1 三 試樁地點 試驗內容 2 四 工程概況 2 五 施工方案 4 六 樁端後壓漿的技術措施 10 七 試樁樁頭鋼筋處理 13 鑽孔灌注樁試樁工程技術要求 1.1 有關檔案 1 鑽孔灌注樁試樁設計說明 2 地質勘查報告 3 從工地現場調查 採集 諮詢 圖紙審核所獲取的...
旋挖鑽孔灌注樁監理細則
工程實施細則 編寫人審核人 編制時間 山東中盛專案管理 駐工程專案監理部 二 一八年十月 目錄第一章 工程特點 1 第二章 鑽孔準備 2 第三章 造孔 3 第四章 清孔 鋼筋籠的製作和安裝 4 第五章 灌注水下混凝土 5 第六章 旋挖樁施工質量技術保證措施 6 第七章 安全生產防護措施 7 第八章 ...
旋挖鑽孔灌注樁施工方案
目錄一 工程概況 3 1.工程概況 3 2.工程地質條件 3 二 編制依據 4 三 旋挖成孔灌注樁的特點 5 四 裝置選型 5 五 施工前準備 6 1.定位測量 6 2.修建臨時道路 6 3.敷設施工臨時用電 6 4.敷設施工臨時用水管路 6 5.臨時生活 生產用房的搭設 6 6.消防設施的設定 6...