汽動鼓風機操作執行規程
一、概述
本廠爐前鼓風機用汽輪機採用單級雙支點背壓式汽輪機，汽輪機排出的常壓蒸汽經管道引入除氧頭對鍋爐進水進行加溫除氧。
該汽輪機由下列主要部件組成：自動主汽閥、調節氣閥、汽輪機本體、軸承座、保安調速系統、底盤、冷卻水管道等。
汽輪機本體與爐前風機的電動機採用用膜片聯軸器傳動，調速系統採用3610l直行程閥門驅動執行器驅動調節汽閥，調速器的轉速控制是通過調整轉速給定旋鈕，用就地或遠端調整汽輪機轉速的給定值。
二、技術規範及結構介紹
1． 技術規範
2、技術限額資料表
3.熱力系統
來自鍋爐的飽和蒸汽通過汽水分離器分離飽和水後,經隔離閥至汽輪機汽閥總成（包括手動主汽閥《又稱「速關汽門」和調節閥），並通過它進入汽缸，經噴嘴組，衝動葉輪做功後，排入除氧器、低加、熱水站。
從汽閥總成及汽缸中來的凝結疏水、汽輪機前後汽封漏汽經疏水管引入收集水槽，幫浦進軟水槽加以利用。
4.調節系統
本系統由調速器、調節汽閥萬向節、汽閥總成等部件，通過它們能使執行中的汽輪機的轉速或負荷起自動調節和控制作用。
⑴調速器
本汽輪機調速器被置在汽輪機的主汽門調門端蓋上。當汽輪機工作時，執行器通過調節汽閥連桿操作汽閥總成，改變調節汽閥開度來改變汽輪機內的蒸汽流量（或品質）來控制汽輪機轉速，從而實現調速功能。
此調速器的轉速調速控制是通過調整轉速給定旋鈕，用手動或遙控調整汽輪機轉速的給定值。
⑵調節汽閥連桿
調節汽閥的開度大小是通過直行程電子閥門執行器驅動，以控制汽輪機的進汽量（蒸汽品質），從而達到控制汽輪機轉速的目的。
調節汽閥連桿的一端與調速執行器輸出端相連，通過萬向節聯接。
⑶汽閥總成
該總成由速關汽門及調節汽閥組成，二者構成一體，並用螺栓裝配在汽缸上。
速關主汽門由緊急停機裝置的轉軸控制。當汽輪機超速時，通過危急遮斷器連桿動作，使汽輪機自動緊急停機，也可通過手動使危急遮斷器連桿動作，達到停機的目的。
在開機時，先順時針旋轉汽閥總成的手輪，待轉軸掛鉤後，檢查一下危急遮斷器是否復位，以確保執行安全。然後稍開調門約10mm,再逆時針方向旋轉手輪，此時主汽門逐漸開啟，蒸汽通過調節汽閥進入汽輪機做功。然後，可將手輪逆時針旋轉至全開位置，主汽閥全開，其有效行程約為20mm。
要再提高汽輪機轉速，須調整轉速給定旋鈕，逐漸公升至額定轉速。
5.保安系統
保安系統是保證汽輪機安全執行，防止發生意外事故的重要裝置。本機組的保安系統由危急遮斷器+三選二電子超速器保護裝置實現。
⑴危急遮斷器為飛錘式，裝在汽輪機轉子的接長軸上。在正常轉速時，飛錘所產生的離心力小於彈簧的預緊力，當轉速為正常額定轉速的110％～112％時，離心力將大於彈簧預緊力而擊出，打在危急遮斷器連桿的擊出桿上，帶動整個連桿機構動作，從而使汽閥總成上的轉軸旋轉，主汽門脫扣而迅速關閉。當轉速降低後由於離心力減少，飛錘在彈簧力作用下又回覆到原來位置。
當需要緊急停機時，只要用手拍擊危急遮斷器連桿的脫扣手柄，或控制面板上的緊急停機按鈕，同樣可使汽閥總成上的轉軸轉動，主汽門也能迅速關閉。
（2）電子超速保護三個轉速感測器中有兩支的轉速感應超過額定轉速9%時，轉速表的跳轉觸點閉合，停車電磁鐵激勵，實現電氣保護停機。
三、執行維護
第一種情況：汽輪機熱啟動
1、起動前的準備工作
（1）、起動前必須進行周密的、嚴格的檢查工作。
a、檢查汽水系統、疏水系統均應正常（閥門狀況，保溫情況，管路支撐等）。
b、所有的儀表（如壓力表、溫度計、轉速表等）均應經過計量校驗合格。
c、機組各部件應完整無缺，可動部分運作靈活，無卡澀現象，各緊固螺釘應擰緊。
d、調節汽閥（屬於汽閥總成）連桿的位置應使調節汽閥處於全開位置，速關閥處於全閉位置，危急遮斷器連桿處於脫扣狀態。
e、由於本汽輪機採用非強迫供油潤滑方式，所以禁止長時間盤車，以免導致軸承幹摩擦損壞。
f、仔細檢查汽輪機、電動爐前風機及各附屬裝置，肯定檢修工作已全部結束。
g、檢查汽輪機調速器、前後軸承座內油位、鼓風機前後軸承內油位是否正常。
k、汽輪機全部疏水門應開啟，汽水分離器疏水器閥門開啟。
l、通往汽輪機前後軸承座、水幫浦軸承、盤根冷卻水進出水門開啟。
m、將汽輪機儀表、保安訊號裝置並將所有保護控制裝置投入。
⑵暖管開啟控制閥進行暖管，逐漸提公升管道內壓力到0.2~0.3mpa，暖管20~30分鐘，以0.
1~0.15mpa/min壓力提公升速度公升至正常壓力，氣溫提公升速度不超過5℃/min。
在暖管過程中應注意速關汽門是否嚴密，嚴防蒸汽漏入汽缸。
管道內壓力公升至正常壓力後，注意將控制閥逐漸開大，直至全開。
在公升壓過程中，應根據壓力公升高程度適當關小直接疏水門，並檢查管道膨脹及支吊架狀況。
1． 起動程式及方法
當確信汽路及其它系統處於正常狀態，才能啟動汽輪機。（注意：開機前須先進行汽輪機保護裝置試驗及主汽門速關試驗）。汽輪機開機，按以下列步驟進行：
a、關閉鼓風機進氣閥門。
b、順時針轉動汽輪機主汽門手輪，待汽閥總成上的轉軸轉動而掛上鉤後，檢查危急遮斷器連桿是否處於緊張狀態，如否，應進行調整，使之張緊，以保證危急遮斷器動作靈敏。
c、操作超速保護裝置或綜合控制裝置使主汽門關閉（汽輪機大修後、停機乙個月以上或執行2000小時後均應進行上述試驗）。然後，將主汽門重新掛閘。
d、開啟汽輪機主汽閥，稍開排汽閥。
e、先開啟調節氣門10mm左右，然後逆時針旋主汽門手輪使主汽門逐漸開啟，待轉子衝動後，即關小主汽門使機組緩慢公升速到500～600r/min，進行低速暖機15~20分鐘，在此期間主機已受熱均勻時可分別逐步關閉疏水閥門。仔細測聽內部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
f、確認機組運轉正常後，即以300r/min速率公升速，將轉速維持在800~1200 r/min，暖機30分鐘（熱態下暖機時間可小於15分鐘）注意軸承油溫，各部位的膨脹及振動情況。
g、低速暖機後，肯定機組一切正常，逐漸開大主汽門，以300 r/min的公升速率提公升轉速工藝要求轉速。
h、逐步關閉主蒸汽管路、背壓排汽管路、主汽門及汽缸本體上的直接疏水.（我廠採用飽和蒸汽，為確保汽輪機安全執行可把個疏水閥處於微啟狀態）。
i、快速開啟風機進口閥，風機執行穩定後投入連鎖。
第二種情況汽輪機的冷啟動
即電機直接拖動汽輪機、鼓風機至正常轉數，待生產工藝穩定後，汽輪機再投入執行。
操作如下：
①關閉鼓風機進氣閥門。
②執行啟動電機啟動後勻加速至500轉後保持五分鐘，觀察汽輪機軸瓦溫公升、振動情況，葉輪室有無衝擊聲。確認無異常後勻加速至1000-1200轉穩定執行2-3分鐘，檢查汽輪機運**況。而後以300r/min 勻加速至正常。
③快速開啟風機進口閥，執行穩定後投入連鎖。
④汽輪機的啟動生產工藝指標正常，汽壓及蒸汽品質***後汽輪機即可投入執行。首先進行暖管，而後微啟主汽門進行暖機操作（注意檢查汽輪機疏水、進排氣疏水是否開啟），汽輪機本體公升溫至100℃後，逐步開大主氣門轉入正常的節能執行。主汽門的開啟過程中，一定要慢，同時注意觀察電機電流變化，緩慢降至空載電流即可。
⑤轉速調節工藝要求降速操作時，首先減少汽輪機的進氣量（可通過關閉執行器或關小主汽門來實現），而後勻速降低電機轉速。增速操作時，先提公升電機轉速，然後緩慢加大汽輪機的進氣量，密切觀察電機電流變化，至空載電流即可。
3、汽動鼓風機操作注意事項
①嚴格保持氣壓穩定 ，操作工要做到勤動勤調。
②每次啟動前必須手動盤車
③經常檢查汽水分離器疏水器狀態，嚴禁堵塞；為保證蒸氣品質汽輪機直接疏水閥,進排汽疏水應處於微啟狀態.
④啟動過程中要經常監視和測量機組振動、軸承溫公升情況；
⑤除氧器執行時,一般情況下應先並汽後並水；
⑥控制櫃的操作：就地操作時，選擇「就地」 +「手動控制」，遠端手操器控制時，選擇「遠端」+「自動控制」實現。
⑦加減轉速一般通過執行器的增減按鈕或關小主汽閥來控
⑧除氧器執行時,一般情況下應先並汽後並水；
4、停機
⑴正常停機
①降負荷前通知各有關部門做好準備。。
②檢查主汽門、調節汽閥閥杆有否卡澀現象。
③逐漸減負荷，減負荷時密切監視機組的膨脹、振動等情況。若發現調節汽閥卡住且不能在執行消除時，應逐漸關閉主汽門或電動隔離閥，減負荷停機。
④負荷減完後，打閘關閉主汽門，檢查主汽門和調節汽閥是否關閉嚴密。停機時記錄汽輪機惰走資料，在轉子惰走期間注意測聽汽輪機聲音。
⑤轉子靜止後，3小時之內每20分鐘將轉子盤180°。3小時後每60分鐘將轉子盤180°，直至汽缸金屬溫度低於80℃。
⑥關閉汽水管道上的所有閥門，開啟直接疏水門，排淨機組內及管路內的積水，嚴防漏汽進汽缸內。尤其是在冬季，若停機，請及時放淨軸承座內的冷卻水，防止軸承座凍裂。
⑵緊急停機
當執行的機組發生下列某一情況時，應緊急停機。其操作方法為：
手拍危急遮斷器連桿的脫扣扳手手柄，或控制面板上的緊急停機按鈕，使速關主汽閥關閉。
有以下幾種情況：
a、 汽輪機轉速超過3150r/min，而保安系統不動作時。
b、 汽輪機振動超過0.05mm時。
c、調速系統不穩定時。
汽輪機拖動造氣風機方案
氮肥廠汽輪機拖動造氣風機技改說明 我公司根據貴公司提出的各項要求，本著 安全可靠，執行穩定 以熱定電，的原則，作如下技術方案 1.方案選擇 某化肥廠現有13 18t蒸汽,蒸汽壓力 0.5mpa g 溫度260 在生產中造氣緩衝罐使用的蒸汽實際壓力 0.15mpa g 這部分蒸汽是通過閥門節流降壓後供...
汽輪機操作執行培訓講義
第一章汽輪機基本原理及結構 第一節工程熱力學常識 工程熱力學是熱力學中的乙個分支，它主要是研究熱和功之間相互轉換的規律，其主要目的是建立熱機理論。熱能與其它能量之間的轉換，總是通過物質的狀態變化來實現的，如燃氣輪機中的燃氣。蒸汽輪機中的水蒸氣等，工程熱力學把這種物質稱為工質，最常用的工質是一些可壓縮...
風機汽輪機清洗操作方案
一 清洗前準備工作 1 點檢作業區完成減壓閥操作平台搭建及照明安裝 取樣點 冷卻裝置的安裝以及儀控測點的移位，汽機作業區完成清洗蒸汽管道及減溫水管道的清洗和減壓閥除錯工作。2 儀控作業區完成轉速 蒸汽溫度 壓力等測點的除錯。裝置室自動化組制定好2 風機靜葉強制手動方案。3 汽機作業區配合化驗白班確定...